Допълнителна технология: HIC тест|NACE MR0175|Z15|Z25|Z35 |
Дебелина: 6 мм до 300 мм,
Ширина: 1500 мм до 4050 мм,
Дължина: 3000 мм до 15000 мм
Химически състав и механични свойства:
| A302 степен B Химичен състав | |||||||
| Въглерод, макс | % | Манган, макс | % | Силиконов, Макс | % | Сярна макс | % |
| 25 мм или под | 0.2 | Топлинен анализ | 1.15-1.50 | Топлинен анализ | 0.15-0.40 | Всички дебели | 0.035 |
| 25-50 mm | 0.23 | Анализ на продукта | 1.07-1.62 | Анализ на продукта | 0.13-0.45 | ||
| Над 50 мм | 0.25 | ||||||
| Молибден макс | % | Никел Макс | % | Фосфор | % | ||
| Топлинен анализ | 0.45-0.60 | Топлинен анализ | … | Всички дебели | 0.035 | ||
| Анализ на продукта | 0.41-0.64 | Анализ на продукта | … | ||||
| Механично свойство на стоманена плоча A302 степен B | A302 степен b |
| Якост на опън, KIS [MPA] | 80-100 [550-690] |
| Сила на добив, мин, KIS [MPA] | 50 [345] |
| Удължаване в 8 в . [200 mm], min, % | 15 |
| Удължаване в 2 в . [50 mm], min, % | 18 |
Q1: Как химичният състав на ASTM A302 степен B се различава от степен A?
По -висок манган (1,15–1,50% срещу 0,85–1,20% в степен А)
Идентично съдържание на молибден (0,20–0,30%)
По -строг контрол на примесите:
Фосфор по -малък или равен на 0,025% (срещу по -малко или равен на 0,035% в степен А)
Сяра по -малка или равна на 0,025% (срещу по -малко или равна на 0,040% в степен А)
Ключово въздействие: Подобрена втвърдяване и ниска температурна здравина .
Q2: Кои са минималните механични свойства за плочи от степен B?
| Собственост | Изискване | Стандарт за тестване |
|---|---|---|
| Якост на опън | 585–760 MPa (85–110 KSI) | ASTM A370 |
| Якост на добив | По -голям или равен на 415 MPa (60 ksi) | ASTM A370 |
| Удължение (2 ") | По -голям или равен на 17% | ASTM A370 |
| Чарпи въздействие | 34j @ -18 степен | ASTM A673 (честота h) |
| ЗАБЕЛЕЖКА: 20% по -силен от степен А с по -строга енергия на въздействието . |
Q3: Защо степен Б се предпочита за хидропроцесиращи реактори?
Водородна устойчивост: Mo-карбидите инхибират HIC при по-малко или равен на 400 градуса /15MPa H₂ Частично налягане
NACE MR0175 Съответствиеза кисело обслужване
ASME раздел viii div .2 одобрениеЗа дизайни с високо налягане
Типична употреба: Реакторни черупки в рафинерии за нефт (E . g ., хидрокрекери) .
Q4: Каква топлинна обработка е задължителна за производството на степен Б?
Задължителна последователност:
Нормализиране: 910–940 градуса (пълно разтвор на MO)
Гасене: Water spray for plates >Дебелина от 50 мм
Темпериране: 595–650 градуса × 1H/25mm (min . 1 час)
*Critical control: Cooling rate >28 градуса /мин между 800–500 градуса, за да се избегнат чупливи фази .*
Q5: Какви консумативи и процедури за заваряване са посочени?
Заваръчен протокол:
Предварително загряване: 175–200 градуса (наблюдавано чрез термодвойки)
Консумативи:
SMAW: AWS E 9018- B3 (2.25Cr -1 mo) за надмощие за сила
SAW: F9P 4- eb3r Flux/Wire Combo
PWHT: 690 ± 15 градуса × 2H/25mm (макс. 690 градуса за предотвратяване на загуба на сила)
Популярни тагове: ASTM A302 степен B за съдове за под налягане, Китай ASTM A302 степен B за производители на съдове под налягане, доставчици, фабрика, Стомана за евтини съдове под налягане, Стомана за съдове под налягане, Размер на зърното на съда под налягане, Горещо валцувана чиния за налягане на котела, Стомана за под налягане, Стомана под налягане на склад
