GB стомана за съдове под налягане

 

 

През 2023 г. китайският национален стандарт претърпя сериозно преразглеждане, за да отговори на нуждите от широкомащабни-сферични резервоари с високи-параметри и олекотено производство на мобилни съдове под налягане. Предишният стандарт (GB/T 713-2014) беше заменен от система от няколко части:

 

GB/T 713.1:Общи изисквания.

GB/T 713.2:Не-легирани и легирани стомани със специфични свойства при повишена температура (Заменя част от стария GB/T 713).

GB/T 713.4:Плочи с покритие от неръждаема стомана.

GB/T 713.5:Стомани за работа при ниски{0}}температури.

GB/T 713.6:Закалени и закалени високоякостни-стомани.

 

 

Въз основа на най-новите стандарти GB/T 713-2023 стоманите за съдове под налягане са категоризирани в четири основни групи:

 

Група 1: Обща стомана за съдове под налягане (околна температура/умерено налягане)

Стандартен:GB/T 713.1-2023
Използва се за основни резервоари за съхранение и реактори при меки условия.

 

• Q245R:Граница на провлачване По-голяма или равна на 245 MPa. Най-широко използваният основен клас; отлична заваряемост и-ценова ефективност. (Заменя старите 20g, 20R).

 

• Q345R:Граница на провлачване По-голяма или равна на 345 MPa. Класът "работен кон" с оптимален баланс на здравина и издръжливост. (Заменя стария 16MnR).

 

• Q370R:По-висока якост от Q345R, използвана за по-взискателни структурни изисквания.

 

• Q420R:Висока якост за по-големи номинални стойности на налягане или дизайни с{0}}намаляване на теглото.

 

Група 2: Високо{1}}температурна стомана

Стандартен:GB/T 713.2-2023
Съдържа легиращи елементи като хром (Cr) и молибден (Mo), за да устои на "пълзене" и водородна атака при високи температури.

 

• 15CrMoR:Подходящ за среди с температура под или равна на 550 градуса (напр. оборудване за коксуване).

 

• 14Cr1MoR:По-висока якост от 15CrMoR, използван По-малко или равно на 575 градуса (нефтохимически реактори).

 

• 12Cr2Mo1R (2¼Cr-1Mo):Най-често срещаната високо{0}}температурна хром-молинова стомана, използвана под или равна на 600 градуса в реактори за хидрогениране и газификатори.

 

• 12Cr1MoVR:Добавен ванадий (V) за още по-висока устойчивост на пълзене и температурна стабилност.

 

• 18MnMoNbR:Високо{0}}микро-легирана стомана с висока якост, използвана за съдове с-дебели стени, като барабани на котли с високо{3}}налягане.

 

Група 3: Ниско{1}}температурна и криогенна стомана

Стандартен:GB/T 713.5-2023
Проектиран да предотвратява крехко счупване в дълбоко студени среди (LPG/LNG съхранение).

 

• 16MnDR:Минимална работна температура-40 градуса.

 

• 15MnNiDR:Минимална работна температура-50 градуса.

 

• 09MnNiDR:Минимална работна температура-70 градуса.

 

• 08Ni3DR (3,5% Ni стомана):Минимална работна температура-100 градуса.

 

• 06Ni9DR (9% Ni стомана):Водещата криогенна стомана заLNG резервоари, с работна температура до-196 градуса.

 

• Ново поколение (07MnNiVDR, 07MnNiMoDR):Фино{0}}зърнести стомани за работа от -60 градуса до -101 градуса.

 

Група 4: Закалена и темперирана (Q&T) стомана с висока-якост

Стандартен:GB/T 713.6-2023
Обръща внимание на стареенето на стария стандарт GB/T 19189, като въвежда класове 700MPa и 800MPa за масивни фиксирани сферични резервоари.

 

Типични оценки: Q560RD/E/F, Q690RD/E.

Нива на качество:D (-20 градуса), E (-40 градуса), F (-50 градуса) изисквания за изпитване на удар.

 

 

За среди, изискващи едновременно високо налягане и изключителна устойчивост на корозия. Те се състоят от основен материал (за здравина) и облицовъчен слой (за защита).

 

Примери за облицовъчни материали:

• S30408 (304):Стандартна аустенитна неръждаема стомана.

 

• S31603 (316L):Превъзходна устойчивост на точкова и цепнатина корозия.

 

• S32168 (321):Титан-стабилизиран за устойчивост на междукристална корозия.

 

• S34778 (347):Ниобий-стабилизиран.

 

• Основни материали:Q245R, Q345R, 14Cr1MoR, 12Cr2Mo1R.

 

• Пример за именуване:Q345R(S30408) означава основа Q345R с облицовка от неръждаема стомана 304.

 

Други важни оценки (специфични стандарти или наследени оценки)

• 20R:Наследена степен (сега до голяма степен заменена отQ245R) въз основа на стандарта GB 6654-1996. Използва се в нормализирани условия за среди, по-малки или равни на 450 градуса.

 

• 16MnR:Наследена степен (сега до голяма степен заменена отQ345R) въз основа на стандарта GB 6654-1996. Отличава се с по-висока якост от 20R и е видял изключително широко приложение в индустрията.

 

• SA516 Gr. 60/65/70:Това са общи оценки в АмерикаASTM A516стандартен. По отношение на еквивалентността,гр. 70често се смята за близък доQ345R, въпреки че специфичните изисквания за ефективност и химическите състави варират.

 

• P265GH, P295GH, P355GH:Това са основните видове стоманени плочи за съдове под налягане, определени в европейския стандартEN 10028-2.

 

За да отговорят на нарастващите изисквания на широко{0}}сферични резервоари, оборудване за високо-налягане и олекотено производство на мобилни съдове под налягане, националните стандарти на Китай претърпяха значителни актуализации, въвеждайки няколко високи-степени на производителност и по-строги технически показатели.

 

• GB/T 713.2 (Част 2: Не-легирани и легирани стомани със специфични температурни свойства):

Тази част въведе нови степени катоQ420RиQ460R, заедно с техните-специфични температурни показатели за ефективност (напр.Q420RE, Q460RF). Той е усъвършенствал степента на качество и системата за именуване, където наставкитеD, E и Fпредставляват изисквания за изпитване на удар при-20 градуса, -40 градуса и -50 градусасъответно.

 

За подпомагане на производството на големи сферични резервоари, включително специфични нови степениQ420RG, Q420RE, Q420RF, Q460RG, Q460RD, Q460RE и Q460RFса добавени.

 

• GB/T 713.6 (Част 6: Закалени и темперирани стомани с висока -якост):

Този раздел вече включваКлас 700MPa и 800MPaзакалени и темперирани стомани с висока{0}}якост, включителноQ560RD/E/FиQ690RD/E. Този стандарт вече е в съответствие с напреднали международни стандарти. Ключовите ревизии включват актуализирано именуване на степени, намалени максимални граници заФосфор (P) и сяра (S)и коригирани състояния на доставка и изисквания за механични свойства.

 

Тези промени са специално проектирани да се адаптират към производствените нужди на големи фиксирани сферични резервоари и резервоари за съхранение на LPG.

 

• Подобрена механична производителност и изисквания за енергия на удара:

Последните актуализации налагат по-строги изисквания към механичните свойства на плочите на съдове под налягане с висока{0}}якост, за да се адаптират към оборудване, което става все по-голямо и работи при по-високо налягане. Важен технически детайл епромяна на минималните стойности за енергията на поглъщане на удар с V{0}}прорез на Шарпии други ключови показатели заСерия Q490стоманени плочи.

 

Освен това включването наКласове Q560 и Q690обръща внимание на преминаването на индустрията към оборудване под високо-налягане, което изисква както изключителна здравина, така и превъзходни показатели с висока-твърдост.

 

• Изчерпателен списък на новите степени за специализирани съдове:

За да се гарантира безопасността и ефективността на мобилните съдове под налягане и големите сферични резервоари, вече е наличен пълен набор от нови класове: Q420RG, Q420RE, Q420RF, Q460RG, Q460RD, Q460RE, Q460RF, Q560RD, Q560RE, Q560RF, Q690RD и Q690RE.