EN Стомана за съдове под налягане

Изчерпателна разбивка на класове и технически спецификации

A. Не-легирани въглеродни стомани (EN 10028-2)

Това са най-често срещаните "котелни стомани", използвани за парни барабани, резервоари за съхранение и топлообменници, работещи при повишени температури.

Б. Фино{1}}зърнести стомани (EN 10028-3)

Тези степени предлагат по-високи граници на провлачване и са оптимизирани за различни температурни диапазони (NH за висока температура, NL1/NL2 за ниска температура).

NH степени:За обслужване при висока{0}}температура.

Степени NL1/NL2:За издръжливост при ниски-температури (NL2 е тестван при -50 градуса).

C. Легирани стомани (устойчиви-на пълзене и висока температура)

Специално легирани с молибден (Mo) и хром (Cr), за да издържат на "пълзене" (деформация) при продължителни високи температури.

3. Основна еквивалентна диаграма: EN срещу ASTM срещу GB

Разбирането на между{0}}стандартната съвместимост е жизненоважно за международни EPC проекти и глобални доставки.

Забележка: Еквивалентните оценки не са идентични. Винаги проверявайте:

Изисквания за изпитване на удар

Състояние на топлинна обработка

Сертифициране (ASME / PED / EN10204 3.1)

4. Избор на материал според работната среда

Ниска{0}}температурна и криогенна услуга (По-малко или равно на -20 градуса)

За оборудване като резервоари за втечнен природен газ или арктически съдове под налягане ударната якост е основна грижа.

Препоръчва се: P355NL1, P355NL2, 16MnDR.

Забележка:P355NL2 е специално тестван за удари с V-прорез на Шарпи при-50 градуса, гарантирайки липса на крехко счупване при силен студ.

Обслужване при средна и висока-температура (200 градуса – 600 градуса)

За парни котли, съдове на електроцентрали и рафинерии.

Препоръчва се: P265GH, P355GH, 16Mo3, 13CrMo4-5.

Забележка:Легирани класове като16Mo3са задължителни, когато работната температура надвишава 450 градуса, за да се предотврати пълзене.

5. Осигуряване на качеството: PVQ и сертифициране

Всяка EN стоманена плоча за съд под налягане трябва да бъде произведена катоPVQ (Качество на съдове под налягане). Това включва:

Строги химически ограничения:Ниско съдържание на фосфор (По-малко или равно на 0,025%) и сяра (По-малко или равно на 0,015%), за да се гарантира чистота.

Вътрешна здравина:100% ултразвуково изследване (UT) за откриване на ламинации.

Съответствие с MTC:Материалите се доставят сEN 10204 3.1(Сертифициран от мелница) илиEN 10204 3.2(Трета{0}}страна, наблюдавана от агенции като DNV, BV или SGS).

6. Често задавани въпроси (ЧЗВ)

Въпрос: Каква е разликата между P355NH и P355NL2?
И двете са фино{0}}зърнести стомани с граница на провлачане 355 MPa. обачеP355NHе проектиран за работа от стайна до висока-температура (тестван при -20 градуса), докатоP355NL2е проектиран специално за работа при ниски-температури, с гарантирана устойчивост на удар при-50 градуса.

В: Мога ли да използвам P265GH вместо A516 Grade 60?
Да, в повечето функционални приложения те са еквивалентни. Въпреки това, ако вашият проект еASME{0}}кодиран, трябва да използвате A516. Ако е такаPED{0}}сертифициранза европейския пазар обикновено се изисква P265GH.

Въпрос: Защо 16Mo3 е толкова популярен в проектите за рафинерии?
16Mo3 е икономична легирана стомана, която осигурява необходимото съдържание на молибден, за да устои на висока-температурна деформация и водородна атака, което я прави идеална за топлообменници и реактори.

В: Какво означават "P" и "GH" в степени EN?

P:Стойки за услуга "Налягане".

GH:Съкращение за "Газ/Топлина" (свойства при повишена температура).

NH/NL:Означава „Нормализирана/висока-температура“ и „Нормализирана/ниска-температура“.

Търсите професионален EN доставчик на стомана за съдове под налягане?

Ние поддържаме богата наличност отEN 10028плочи, включително P265GH, P355NL2 и 16Mo3, готови за незабавно глобално изпращане. Всички материали са напълно PED-съвместими.

[Поискване на оферта за оценки по EN]

Разчитайки на много първокласно-оборудване, като CNC машина за рязане, машина за пресоване, машина за изправяне, машина за огъване на ролки, машина за плосък прът, машина за премахване на ръбове и др., GNEE STEEL може да предостави различни полу{1}}продукти и обширни услуги за формоване на клиентите.

GNEE ОБРАБОТКА НА СТОМАНА

CTL&SL

Шлайфане Полиране

Нарязване

Скосяване

Формиране

Машиниране

Авто заваряване

Термична обработка

Рисуване

Инженерни услуги

1.CTL & SL СЕРВИЗ (141 КОМПЛЕКТА)

Понастоящем GNEE STEEL е внесла много усъвършенствано CTL/SL оборудване от Италия и Корея и може да предостави персонализирани CTL/SL услуги от студено валцована неръждаема стомана и въглеродна стомана до горещо валцувана неръждаема стомана и въглеродна стомана, както и ленти и ултра{0}}широк лист.

CTL СЪОРЪЖЕНИЯ
Максимална дължина: 16500 мм

Максимална ширина: 2200 мм

Максимална дебелина: 25,4 мм

Максимална граница на провлачване: 1500Mpa
SL СЪОРЪЖЕНИЯ

Максимална ширина: 2200 мм

Максимална дебелина: 18 мм

Максимално количество цепки: 31

Максимална граница на провлачване: 1200Mpa

2. РЯЗАНЕ

GNEE STEEL внесе много усъвършенствани машини за рязане от Германия, Швеция, Америка и Япония, включително машина за плазмено рязане, машина за рязане с водна струя, машина за лазерно рязане, машина за рязане с пламък и трион. За да отговори на разнообразните нужди на клиентите, GNEE STEEL също възприема много-методи на рязане и интензивно производство, за да подобри производствения капацитет и да спести разходи за клиентите.

Машина за лазерно рязане

Максимална дължина на рязане: 40 000 мм

Максимална ширина: 4600 мм
Максимална дебелина: 100 мм

Машина за рязане с пламък

Максимална дължина на рязане: 40 000 мм

Максимална ширина: 8000 мм
Максимална дебелина: 500 мм

Машина за плазмено рязане

Максимална дължина на рязане: 30 000 мм

Максимална ширина: 5000 мм
Максимална дебелина: 100 мм

Вод{0}}рязане

Максимална дължина на рязане: 12 000 мм

Максимална ширина: 4010 мм
Максимална дебелина: 250 мм

3. УСЛУГА ЗА ФОРМИРАНЕ

Огъване на стоманена плоча
Максимална дебелина на валцуване: до 200 мм
Максимална ширина: 4200 мм

Автоматична машина за огъване-преса
Максимална способност за огъване:3000 тона
Максимална дължина на огъване:15 000 мм

Експерт в огъването на високо{0}}здрави и износоустойчиви-стомани

Машина за щанцоване

Максимална ширина: 3070 мм
Максимална дебелина: 8 мм

Максимално налягане: 250t

УСЛУГА ЗА ФОСЯВАНЕ

Платформата за скосяване на GNEE STEEL разполага с машина за фрезоване на ръбове, ренде за ръбове, машина за рязане с пламък / плазмени канали, робот за рязане на канали с пламък, настолна машина за скосяване, портално ренде и друго усъвършенствано оборудване, за да предостави на клиентите услуги за предварително производство на части, ежедневна обработка на жлебове тип V-, тип Y-, тип X- и тип U- и гарантира последващи процеси като заваряване и монтаж на продукти.

Фрезоване:
Максимална дължина на рязане: 18 000 мм

Максимална ширина: 4500 мм
Максимална дебелина: 120 мм

Скосяване:
Максимална дължина: 16 000 мм

Максимална дебелина: 80 мм

МАШИННА ОБРАБОТКА

GNEE STEEL притежава CNC портална-пробивна и фрезова машина, CNC подова-пробивна и фрезова машина, вертикална прецизна 5{3}}осова фреза, портален тип ренде, вертикален струг, цилиндрична шлифовъчна машина, хидравлично ренде и CNC струг и може да осигури фина обработка на големи резервни части и структурни части за клиентите.

Обработващ център за пробиване и фрезоване тип портален

Максимална дължина: 48000 мм

Максимална ширина: 12500 мм
Максимална височина: 8000 мм

Максимален диаметър: 10500 мм

Оборудване за-дълбоко пробиване на дупки
Максимална дълбочина на пробиване: 1100 мм
Максимален диаметър на отвора: φ80 мм
Максимален диаметър: φ4,500 mm

Оборудване за сондиране с много-дупки

Максимална дължина: 13 000 мм
Максимална ширина: 10 000 мм
Максимален диаметър на отвора: φ105 мм
Максимална дълбочина на пробиване: 250 мм

Машина за пробиване и фрезоване на подове
Максимална дължина: 24 000 мм
Максимална височина: 8000 мм
Размери на грамофона:9х5м

Вертикален струг

Максимална височина: 6000 мм

Макс. диаметър: φ22,00 мм

Автоматизирана машина за фрезоване на ръбове

Автоматизираната машина за фрезоване на ръбове е водещ продукт в тежко{0}}оборудването за фрезоване. Използва се предимно за подготовка на жлебове за заваряване (скосяване) върху широкоформатни плочи от неръждаема стомана, въглеродна стомана и специални стомани. Може да обработва плочи с максимална дебелина до 90 мм, дължина 16 метра и ширина 4 метра.

Той е оборудван с двойни фрезови модули и напълно автоматична система за смяна на главата на фрезата, което позволява автоматизирано скосяване на 4 ръба. Неговата отличителна черта е технологията за профилиране, използвана при фрезоване на вълнообразни плочи и продукти с неправилна форма, което гарантира абсолютна консистенция на канала след фрезоване.

Използвайки специално проектирани фрезови глави, той може да изпълнява много трудни и сложни профили на канали с едно минаване.

Материали:Обикновена въглеродна стомана, стомана за съдове под налягане, устойчива-стомана, стомана с висока-якост, неръждаема стомана, сплави на-основа на никел и др.
ширина:1200 - 4200 мм
Дължина:5800 - 16000 мм
Дебелина:5 - 90 мм
Тегло:До 35 тона

Тази машина за фрезоване на ръбове е водещото в света автоматизирано оборудване за фрезоване на фаски. Със своя отличен структурен дизайн и усъвършенствани алгоритми за данни, той постига пълна автоматизация от откриването на плочи до действителния процес на смилане, като значително подобрява ефективността на обработката, като същевременно гарантира висока прецизност.

• Точност на обработката

Точност на дължината:±1 mm, когато L < 10 m; ±2 mm, когато L > 10 m;

Точност на ширината:±1mm;

Диагонална точност:±2mm;

Точност на основата (тъп ръб):±1 mm за Y-жлебове; +0.5mm за X-жлебове.

• Ефективност на обработката

Ефективността на обработка е повече от 10 пъти по-висока от тази на конвенционалното оборудване за фрезоване на ръбове или рендосване на ръбове.

ТОПЛИННА ОБРАБОТКА

Пещ за термична обработка
Максимален размер на пещта: 36x12x13.5m
Максимална номинална температура: 1100 градуса
Максимална товароносимост: 800т

Термична обработка на съдове под налягане
Термична обработка на минно оборудване
Термична обработка на тръбна ламарина
Топлинна обработка на главата на съд под налягане

GNEE STEEL в момента участва вфаза на доставка на проект за резервоар за съхранение на амоняк от 100 000 m³, доставяйки високо{0}}качествени стоманени плочи за критични компоненти на резервоара. Поради корозивния характер на амоняка и риска отАмонячно корозионно напукване (SCC), проектът изисква строг металургичен контрол на материалите съглСтандарти EN 10028-3.

Едно от най-важните технически изисквания на този проект естрого ограничение на действителната граница на провлачване (Re)за всички материали от клас NL2. За предотвратяване на SCC рискове в среди за съхранение на амоняк,действителната граница на провлачване не трябва да надвишава 390 MPa, независимо от номиналните стойности, посочени в стандартните диапазони или дебелини на плочата. Това изискване поставя по-високи изисквания към контрола на процеса на производство на стомана, стабилността на термичната обработка и изпитването на материалите.

Необработени високоякостни стоманени плочи, готови за производството на 100 000 m³ пълен резервоар за съхранение на амоняк

Проектни материали и технически изисквания

Проектът използва основноP355NL2 и P275NL2 нормализирани стоманени плочи за съдове под налягане, които се прилагат широко в-нискотемпературни резервоари за съхранение поради тяхната отлична издръжливост и заваряемост.

Основните технически спецификации включват:

• Класове на материала:P355NL2 и P275NL2 (нормализирани)
• Якост на провлачване:Стандартен минимум / Максимално ограничен до390 MPa
• Твърдост:По-малко или равно на 225 HBW в основния материал
• Тестване на въздействието:Шарпи-V-образен тест при-50 градуса, минимум 27J
• Сертификация:EN 102043.1 сертификат, с опция3.2 сертифициране

Тези строги изисквания гарантират, че стоманените плочи поддържат стабилни механични свойства и висока устойчивост на корозия на напрежение,-предизвикана от амоняк по време на дългосрочна-експлоатация.

Прецизно валцуване и формоване на стоманени плочи в извити секции за резервоар за съхранение на амоняк от 100 000 m³.

Количества на проектни плочи и разпределение на дебелината

Общото търсене на стомана за този проект за резервоар за съхранение на амоняк е няколко хиляди тона, разпределени главно в различни резервоарни секции:

P355NL2 – Вътрешни и външни плочи на резервоара

• Курсове с по-ниска черупка:50 мм дебелина – приблизително. 2 000 тона
• Средни курсове:25 mm дебелина – приблизително. 1,400 тона
• Горни курсове на черупката:10 mm дебелина – приблизително. 500 тона

P275NL2 – Плочи на дъното на резервоара

• Дебелина:10–15 mm – приблизително . 750 тона

P275NL2 – Окачена покривна конструкция

• Дебелина:5–8 mm – приблизително. 180 тона

S275JR – Външен покрив (Структура на околната среда)

• Дебелина:10 mm – приблизително . 450 тона

За да се подобри ефективността на производството на резервоари и да се намалят периферните заварки, проектът също изисквашироки стоманени плочиза минимизиране на заваръчните фуги, което спомага за намаляване на потенциалния риск от SCC при условия на работа с амоняк.

Формовани стоманени сегменти, опаковани и подредени за защита, готови за монтаж на резервоар за съхранение на амоняк от 100 000 m³.

GNEE STEEL предоставя високо{0}}прецизни решения за валцуване на стоманени плочи и производство на цилиндри за производители на резервоари по целия свят.Изпратете ни вашите спецификации на плочи или производствени чертежи за бърза оферта.

Поискайте оферта

Спецификации на материала и повърхността от неръждаема стомана

Специална сплав на основата на стомана/никел

Като един от водещите производители и доставчици на стомана за съдове под налягане en10028 в Китай, горещо ви приветстваме да закупите стомана за съдове под налягане en10028 на склад тук и да получите безплатна проба от нашата фабрика. Всички персонализирани продукти са с високо качество и ниска цена.