JIS стомана за съдове под налягане
Стомана за съдове под налягане JIS: Пълното ръководство за стандартите JIS G3103 и JIS G3115
Японските промишлени стандарти (JIS) за стомани за съдове под налягане са световно признати за тяхната превъзходна заваряемост, висока-температурна стабилност и надеждни механични свойства. Независимо дали произвеждате котли с високо-налягане или реактори със средна{3}}температура, разбиране на нюансите междуJIS G3103иJIS G3115е от решаващо значение за инженерната безопасност и успеха на проекта.
Като специалист поДоставка на JIS стоманена плоча, ние предоставяме пълната гама от степени – от топлоустойчиви-SB410с висока{0}}якост, заваряемиSPV490.
1. JIS G3103: Въглеродна и молибденова стомана за котли
JIS G3103е предназначен за котли и съдове под налягане, работещи при повишени температури. Този стандарт е разделен на класове въглеродна стомана (серия SB) и класове, легирани с молибден (серия SBM) за повишена устойчивост на пълзене.
Приложения:
Парни барабани и нагревателни повърхности на котли.
Нефтохимически реактори и резервоари за съхранение на нефт.
Производство на сепаратори и топлообменници.
Ключови степени на JIS G3103:
- Класове въглеродна стомана:SB410, SB450, SB480.
- Класове молибденови сплави:SB450M, SB480M ("M" означава молибден за повишена устойчивост на пълзене при високи температури).
Защо да изберете JIS G3103?
Тези плочи са проектирани за вътрешни обвивки на котли и съдове под налягане, където постоянната устойчивост на топлина е задължителна. Класовете с-добавен молибден (SB450M/SB480M) предлагат значително по-добра якост на опън при високи температури в сравнение със стандартните класове въглерод.
2. JIS G3115: Стоманени плочи за междинна температура
JIS G3115определя горещо валцувани стоманени плочи сподобрена заваряемостпредназначени за съдове под налягане и{0}}оборудване под високо налягане. За разлика от G3103, G3115 се фокусира върху междинна температура (с изключение на много високи или много ниски диапазони).
Приложения:
Съдове под налягане на ядрени реактори и парни барабани на котли.
Сферични резервоари за съхранение на втечнен нефтен газ (LPG).
Водноелектрически централи с високо{0}}налягане и спирали.
Химически сепаратори и топлообменници.
Ключови степени на JIS G3115:
SPV235, SPV315, SPV355, SPV410, SPV450, SPV490.
Инженерни предимства:
Стоманата JIS G3115 е ценена заради високата си граница на провлачване и устойчивост на пукнатини. Неговата подобрена заваряемост го прави предпочитан избор за сложни конструкции като сферични резервоари за газ и компоненти на ядрен реактор.
3. JIS G3103 JIS G3115 Химичен състав Механични свойства
Таблица 1: Химичен състав на JIS G3103 (%)
| Степен | C | Si | Мн | P (макс.) | S (макс.) | мо |
| SB410 | 0.24 - 0.30 | 0.15 - 0.40 | 0.90 | 0.030 | 0.030 | - |
| SB450 | 0.33 | 0.45 | 0.98 | 0.030 | 0.030 | - |
| SB480 | 0.35 | 0.45 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | - |
| SB450M | 0.25 | 0.45 | 0.98 | 0.030 | 0.030 | 0.45 - 0.60 |
| SB480M | 0.27 | 0.45 | 0.98 | 0.030 | 0.030 | 0.45 - 0.60 |
Таблица 2: Механични свойства на JIS G3103
| Степен | Якост на опън (MPa) | Граница на провлачване (MPa) | Удължение (L=50 mm, %) |
| SB410 | 410 - 550 | 225 | 21 |
| SB450M | 450 - 590 | 255 | 19 |
| SB450 | 450 - 590 | 245 | 19 |
| SB480 | 480 - 620 | 265 | 17 |
| SB480M | 480 - 620 | 275 | 17 |
Таблица 3: Химичен състав на JIS G3115 (%)
| Степен | C | Si | Мн | P (макс.) | S (макс.) |
| SPV235 | 0.18 | 0.35 | 1.40 | 0.030 | 0.030 |
| SPV315 | 0.18 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 |
| SPV355 | 0.20 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 |
| SPV410 | 0.18 | 0.75 | 1.60 | 0.030 | 0.030 |
| SPV450 | 0.18 | 0.75 | 1.60 | 0.030 | 0.030 |
| SPV490 | 0.18 | 0.75 | 1.60 | 0.030 | 0.030 |
Таблица 4: Механични свойства на JIS G3115
| Степен | Якост на провлачване (мин. MPa) | Якост на опън (MPa) | Удължение (мин.%) |
| SPV315 | 275 - 315 | 490 - 610 | 16 - 23% |
| SPV235 | 400 - 510 | 195 - 235 | 17 - 24% |
| SPV355 | 315 - 355 | 490 - 610 | 14 - 21% |
| SPV410 | 370 - 410 | 550 - 670 | 12 - 18% |
| SPV450 | 410 - 450 | 570 - 700 | 19 - 26% |
| SPV490 | 450 - 490 | 610 - 740 | 18 - 25% |
4. JIS G3103 JIS G3115 Глобални еквивалентни диаграми на класове
JIS G3103 Еквивалентна таблица (международна)
| Оценка по JIS | EN стандарт | немски (DIN) | японски (алтернативен JIS) | САЩ (ASTM) |
| SB450 | P296GH | A St45, 17Mn4, StE315 | SPV 315 | A 515 Gr. 55 |
| SB450M | P296GH | A St45, 17Mn4, StE315 | SPV 315 | A 515 Gr. 55 |
| SB480 | P355GH | A St52, 19Mn8, StE355 | SPV 355 | A537 CL1 |
| SB480M | P355GH | A St52, 19Mn8, StE355 | SPV 355 | A537 CL1 |
| SB410 | P235GH | A St35, HI, StE255 | SPV 235 | A285 Gr. A/B/C |
JIS G3115 еквивалентна таблица (международна)
| Оценка по JIS | европейски (EN) | немски (DIN) | френски (NF) | италиански (UNI) |
| SPV235 | P355GH, P355N | A St52, 19Mn8, StE 355 | E 355 RA 510 AP, FP | Fe 510-1-KW |
| SPV315 | P296GH, Fe E315 | A St45, 17Mn4, St E 315 | — | Fe 460-1-KW |
| SPV355 | P355GH | D52-1, 2 | E52-1, 2 | A St52 |
5. Защо да изберете GNEE за вашите изисквания за стомана JIS?
- Изчерпателна наличност:Ние предлагаме пълния спектър от класове JIS G3103 и G3115.
- Прецизна обработка:Персонализирано рязане, скосяване и валцуване, за да отговарят на специфичните размери на вашето оборудване.
- Сертифицирано качество:Всички плочи се доставят с пълни сертификати за изпитване на мелница (MTC), гарантиращи пълна проследимост.
- Глобална логистика:Ефективна доставка до големи нефтохимически центрове по целия свят.
6. Често задавани въпроси (FAQ)
В: Какво означава "M" в SB450M и SB480M?
О: "М" означава молибден. Тези степени съдържат 0,45% - 0.60% Mo, което значително повишава якостта на пълзене и якостта на опън на стоманата при високи температури.
Въпрос: Подходящ ли е JIS G3115 за ядрени приложения?
О: Да, специално плочите от серията SPV се използват широко в съдове под налягане на ядрени реактори поради тяхната висока граница на провлачване и отлична надеждност на заваряване.
Въпрос: Как се измерва удължението за тези степени?
О: Удължението се измерва върху дължина от 2 инча (50 mm). Високите проценти на удължение, като тези, открити в SPV450, показват превъзходна пластичност за среда под налягане.
Получете незабавна оферта за JIS G3103 или JIS G3115 стоманени плочи.
Разчитайки на много първокласно-оборудване, като CNC машина за рязане, машина за пресоване, машина за изправяне, машина за огъване на ролки, машина за плосък прът, машина за премахване на ръбове и др., GNEE STEEL може да предостави различни полу{1}}продукти и обширни услуги за формоване на клиентите.
GNEE ОБРАБОТКА НА СТОМАНА










1.CTL & SL СЕРВИЗ (141 КОМПЛЕКТА)
Понастоящем GNEE STEEL е внесла много усъвършенствано CTL/SL оборудване от Италия и Корея и може да предостави персонализирани CTL/SL услуги от студено валцована неръждаема стомана и въглеродна стомана до горещо валцувана неръждаема стомана и въглеродна стомана, както и ленти и ултра{0}}широк лист.
CTL СЪОРЪЖЕНИЯ
Максимална дължина: 16500 мм
Максимална ширина: 2200 мм
Максимална дебелина: 25,4 мм
Максимална якост на провлачване: 1500Mpa
SL СЪОРЪЖЕНИЯ
Максимална ширина: 2200 мм
Максимална дебелина: 18 мм
Максимално количество цепки: 31
Максимална граница на провлачване: 1200Mpa


2. РЯЗАНЕ
GNEE STEEL внесе много усъвършенствани машини за рязане от Германия, Швеция, Америка и Япония, включително машина за плазмено рязане, машина за рязане с водна струя, машина за лазерно рязане, машина за рязане с пламък и трион. За да отговори на разнообразните нужди на клиентите, GNEE STEEL също възприема много-методи на рязане и интензивно производство, за да подобри производствения капацитет и да спести разходи за клиентите.
Машина за лазерно рязане
Максимална дължина на рязане: 40 000 мм
Максимална ширина: 4600 мм
Максимална дебелина: 100 мм
Машина за рязане с пламък
Максимална дължина на рязане: 40 000 мм
Максимална ширина: 8000 мм
Максимална дебелина: 500 мм

Машина за плазмено рязане
Максимална дължина на рязане: 30 000 мм
Максимална ширина: 5000 мм
Максимална дебелина: 100 мм
Вод{0}}рязане
Максимална дължина на рязане: 12 000 мм
Максимална ширина: 4010 мм
Максимална дебелина: 250 мм

3. УСЛУГА ЗА ФОРМИРАНЕ
Огъване на стоманени плочи
Максимална дебелина на валцуване: до 200 мм
Максимална ширина: 4200 мм


Автоматична машина за огъване-преса
Максимална способност за огъване:3000 тона
Максимална дължина на огъване:15 000 мм
Експерт в огъването на високо{0}}здрави и износоустойчиви-стомани



Машина за щанцоване
Максимална ширина: 3070 мм
Максимална дебелина: 8 мм
Максимално налягане: 250t

УСЛУГА ЗА ФОСЯВАНЕ
Платформата за скосяване на GNEE STEEL разполага с машина за фрезоване на ръбове, ренде за ръбове, машина за рязане с пламък/плазмени канали, робот за рязане на канали с пламък, настолна машина за скосяване, портално ренде и друго усъвършенствано оборудване, за да предостави на клиентите услуги за предварително производство на части, ежедневна обработка на V-тип, Y-тип, X-тип и U-тип жлебове и гарантира последващи процеси като заваряване и монтаж на продукти.
Фрезоване:
Максимална дължина на рязане: 18 000 мм
Максимална ширина: 4500 мм
Максимална дебелина: 120 мм


Скосяване:
Максимална дължина: 16 000 мм
Максимална дебелина: 80 мм

МАШИННА ОБРАБОТКА
GNEE STEEL притежава CNC портална-пробивна и фрезова машина, CNC подова-пробивна и фрезова машина, вертикална прецизна 5{3}}осова фреза, портален тип ренде, вертикален струг, цилиндрична шлифовъчна машина, хидравлично ренде и CNC струг и може да осигури фина обработка на големи резервни части и структурни части за клиентите.
Обработващ център за пробиване и фрезоване тип портален
Максимална дължина: 48000 мм
Максимална ширина: 12500 мм
Максимална височина: 8000 мм
Максимален диаметър: 10500 мм

Оборудване за-дълбоко пробиване на дупки
Максимална дълбочина на пробиване: 1100 мм
Максимален диаметър на отвора: φ80 мм
Максимален диаметър: φ4,500 mm

Оборудване за сондиране с много-дупки
Максимална дължина: 13 000 мм
Максимална ширина: 10 000 мм
Максимален диаметър на отвора: φ105 мм
Максимална дълбочина на пробиване: 250 мм

Машина за пробиване и фрезоване на под
Максимална дължина: 24 000 мм
Максимална височина: 8000 мм
Размери на грамофона:9х5м

Вертикален струг
Максимална височина: 6000 мм
Макс. диаметър: φ22,00 мм

Автоматизирана машина за фрезоване на ръбове
Автоматизираната машина за фрезоване на ръбове е водещ продукт в тежко{0}}оборудването за фрезоване. Използва се предимно за подготовка на жлебове за заваряване (скосяване) върху широкоформатни плочи от неръждаема стомана, въглеродна стомана и специални стомани. Може да обработва плочи с максимална дебелина до 90 мм, дължина 16 метра и ширина 4 метра.
Той е оборудван с двойни фрезови модули и напълно автоматична система за смяна на главата на фрезата, което позволява автоматизирано скосяване на 4 ръба. Неговата отличителна черта е технологията за профилиране, използвана при фрезоване на вълнообразни плочи и продукти с неправилна форма, което гарантира абсолютна консистенция на канала след фрезоване.
Използвайки специално проектирани фрезови глави, той може да изпълнява много трудни и сложни профили на канали с едно минаване.
Материали:Обикновена въглеродна стомана, стомана за съдове под налягане, устойчива-стомана, стомана с висока-якост, неръждаема стомана, сплави на-основа на никел и др.
ширина:1200 - 4200 мм
Дължина:5800 - 16000 мм
Дебелина:5 - 90 мм
Тегло:До 35 тона
Тази машина за фрезоване на ръбове е водещото в света автоматизирано оборудване за фрезоване на фаски. Със своя отличен структурен дизайн и усъвършенствани алгоритми за данни, той постига пълна автоматизация от откриването на плочи до действителния процес на смилане, като значително подобрява ефективността на обработката, като същевременно гарантира висока прецизност.
- Точност на обработката
Точност на дължината:±1 mm, когато L < 10 m; ±2 mm, когато L > 10 m;
Точност на ширината:±1mm;
Диагонална точност:±2 mm;
Точност на основата (тъп ръб):±1mm за Y-жлебове; +0.5mm за X-жлебове.
- Ефективност на обработката
Ефективността на обработката е повече от 10 пъти по-висока от тази на конвенционалното оборудване за фрезоване или рендосване на ръбове.
ТОПЛИННА ОБРАБОТКА
Пещ за термична обработка
Максимален размер на пещта: 36x12x13.5m
Максимална номинална температура: 1100 градуса
Максимална товароносимост: 800т

Термична обработка на съдове под налягане
Термична обработка на минно оборудване
Термична обработка на тръбна ламарина
Топлинна обработка на главата на съд под налягане

Случай:Доставка на стоманени плочи за 100 000 m³ проект за пълен резервоар за съхранение на амоняк
GNEE STEEL в момента участва вфаза на доставка на проект за резервоар за съхранение на амоняк от 100 000 m³, доставяйки високо{0}}качествени стоманени плочи за критични компоненти на резервоара. Поради корозивния характер на амоняка и риска отАмонячно корозионно напукване (SCC), проектът изисква строг металургичен контрол на материалите съглСтандарти EN 10028-3.
Едно от най-важните технически изисквания на този проект естрого ограничение на действителната граница на провлачване (Re)за всички материали от клас NL2. За предотвратяване на SCC рискове в среди за съхранение на амоняк,действителната граница на провлачване не трябва да надвишава 390 MPa, независимо от номиналните стойности, посочени в стандартните диапазони или дебелини на плочата. Това изискване поставя по-високи изисквания към контрола на процеса на производство на стомана, стабилността на термичната обработка и изпитването на материалите.

Необработени високоякостни стоманени плочи, готови за производството на 100 000 m³ пълен резервоар за съхранение на амоняк
Проектни материали и технически изисквания
Проектът използва основноP355NL2 и P275NL2 нормализирани стоманени плочи за съдове под налягане, които се прилагат широко в-нискотемпературни резервоари за съхранение поради тяхната отлична издръжливост и заваряемост.
Основните технически спецификации включват:
- Класове на материала:P355NL2 и P275NL2 (нормализирани)
- Якост на провлачване:Стандартен минимум / Максимално ограничен до390 MPa
- Твърдост:По-малко или равно на 225 HBW в основния материал
- Тестване на въздействието:Шарпи-V-образен тест при-50 градуса, минимум 27J
- Сертификация:EN 102043.1 сертификат, с опция3.2 сертифициране
Тези строги изисквания гарантират, че стоманените плочи поддържат стабилни механични свойства и висока устойчивост на корозия на напрежение,-предизвикана от амоняк по време на дългосрочна-експлоатация.

Прецизно валцуване и формоване на стоманени плочи в извити секции за резервоар за съхранение на амоняк от 100 000 m³.
Количества на проектни плочи и разпределение на дебелината
Общото търсене на стомана за този проект за резервоар за съхранение на амоняк е няколко хиляди тона, разпределени главно в различни резервоарни секции:
P355NL2 – Вътрешни и външни плочи на резервоара
- Курсове с по-ниска черупка:50 мм дебелина – приблизително. 2 000 тона
- Средни курсове:25 mm дебелина – приблизително. 1,400 тона
- Горни курсове на черупката:10 mm дебелина – приблизително. 500 тона
P275NL2 – Плочи на дъното на резервоара
- Дебелина:10–15 mm – приблизително . 750 тона
P275NL2 – Окачена покривна конструкция
- Дебелина:5–8 mm – приблизително. 180 тона
S275JR – Външен покрив (Структура на околната среда)
- Дебелина:10 mm – приблизително. 450 тона
За да се подобри ефективността на производството на резервоари и да се намалят периферните заварки, проектът също изисквашироки стоманени плочиза минимизиране на заваръчните фуги, което спомага за намаляване на потенциалния риск от SCC при условия на работа с амоняк.

Формовани стоманени сегменти, опаковани и подредени за защита, готови за монтаж на резервоар за съхранение на амоняк от 100 000 m³.
GNEE STEEL предоставя високо{0}}прецизни решения за валцуване на стоманени плочи и производство на цилиндри за производители на резервоари по целия свят.Изпратете ни вашите спецификации на плочи или производствени чертежи за бърза оферта.
| ТИП | ОЦЕНКА | СПЕЦИФИКАЦИИ |
| Намотка от въглеродна стомана/ниско легирана | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283 Клас C |
0,7~2,0*1250/1500mm*C 2.3~19.5*1250/1500/1800/2000mm*C |
| Средно тежка плоча | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6.0-200x150mm-4000mmxL |
| Съдова плоча |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 клас 1/клас 2 |
2.5-120x1500mm-3000mmxL |
| Стомана с висока якост |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Шарена стомана | HQ235A|B | 1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Износ{0}}устойчива стомана |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3.0-50x1250mm-3300mmxL |
| Студено валцована рулона | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0.5-3.0x1250mm-1500mmxC |
| Поцинкована плоча | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Маринована намотка | DD11/SPHC | 2.0-6.0x1500xC |
Спецификации на материала и повърхността от неръждаема стомана
| ТИП | ОЦЕНКА | ДЕБЕЛИНА | ПОВЪРХНОСТ |
| Аустенитни | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 мм | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Аустенитни | 321 | 0,4-80 мм | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Аустенитни | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80 мм | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Аустенитни | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 мм | 2B/NO.1/1D |
| Ферит | 430 | 0,4-3,0 мм | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| Ултра чист ферит | 443 | 0,4-2,0 мм | 2B |
| Ултра чист ферит | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 мм | 2B/2D |
Специална сплав на основата на стомана/никел
| ТИП | ОЦЕНКА | КЛАС (ASTM) | КЛАС (EN) | ДЕБЕЛИНА |
| Топлоустойчива стомана | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40 мм |
| Топлоустойчива стомана | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40 мм |
| Дуплекс от неръждаема стомана | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 мм |
| Дуплекс от неръждаема стомана | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0-50 мм |
| Дуплекс от неръждаема стомана | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60 мм |
| Дуплекс от неръждаема стомана | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1,0-60 мм |
| Супер аустенитна{0}}стомана | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50 мм |
| Супер аустенитна{0}}стомана | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 мм |
| Супер аустенитна{0}}стомана | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 мм |
| Супер аустенитна{0}}стомана | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 мм |
| Сплав на никелова основа | Сплав 31 | N08031 | 1.4562 | 1,0-50 мм |
| Сплав на никелова основа | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 мм |
| Сплав на никелова основа | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 мм |
| Сплав на никелова основа | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 мм |
| Сплав на никелова основа | Сплав 28 | N08028 | 1.4563 | 1,0-20 мм |
| Сплав на никелова основа | Сплав 20 | N08020 | 2.4660 | 1,0-20 мм |
| Сплав на никелова основа | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40 мм |
| Сплав на никелова основа | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 мм |
| Сплав на никелова основа | C22 | N06022 | 2.4602 | 1,0-50 мм |
| Сплав на никелова основа | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20 мм |
| Сплав на никелова основа | 400 | N04400 | 2.4360 | 1,0-20 мм |
| Сплав на никелова основа | 600 | N06600 | 2.4816 | 1,0-50 мм |
| Сплав на никелова основа | Чист Ni 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20 мм |
| Титан | TA1 | гр.1 | клас 1 | 0,5-50 мм |
| Титан | TA2 | гр.2 | клас 2 | 0,5-50 мм |
Като един от водещите производители и доставчици на стомана за съдове под налягане jis g3193 в Китай, горещо ви приветстваме да закупите стомана за съдове под налягане jis g3193 на склад тук и да получите безплатна проба от нашата фабрика. Всички персонализирани продукти са с високо качество и ниска цена.
Съдът за налягане от въглеродна стоманаSB450 котел стоманаSB480 Плоча на съда

