1. Електрическа пещ на дъгата (EAF) или основна кислородна пещ (BOF) с вторично рафиниране
Изисквания за процеса:
Стоманеното производство с ниски въздействия:
Сяра (и) по -малка или равна на 0,025% - постигната чрез десулфуризация (инжектиране на CAO).
Фосфор (Р) по -малък или равен на 0,025% - контролиран чрез рафиниране на шлаки.
Микро сляне:
Niobium (NB), Vanadium (V), добавки от титан (TI) за усъвършенстване на зърното.
Бор (б) в следи от количества за контрол на втвърдяване.
Вторично рафиниране:
Лечение с пещ (LF) за прецизна корекция на химията.
Вакуум дегазира (RH или VD) за намаляване на съдържанието на водород (<2 ppm).
ABS съответствие:
Химическият състав трябва да отговаря на границите на ABS степен E (C по -малко или равен на 0,18%, CEV по -малък или равен на 0,43).
2. Непрекъснато леене с електромагнитно разбъркване (EMS) за хомогенност
Изисквания за процеса:
Електромагнитно разбъркване (EMS) във формата и вторичната зона за охлаждане до:
Намалете сегрегацията на централната линия на легиращите елементи.
Минимизирайте вътрешните пукнатини и порьозността.
Скорост на контролирана кастинг:
1,0–1,4 m/min за плочи (дебелина 200–300 мм).
Мека технология за намаляване:
Прилага се на крайния етап на втвърдяване за премахване на кухините на свиване.
ABS съответствие:
Макро-офорт тест (ASTM E381), необходимо за проверка на вътрешната здравина.
3. Термо-механично контролирано валцуване (TMCP) за усъвършенстване на зърното
Изисквания за процеса:
Двустепенен валц:
Етап на груба (1050–1100 градуса): разгражда структурата на отливащата се.
Етап на довършителни работи (800–880 градуса): прекристализация, контролирано от прекристализация.
Ускорено охлаждане (ADCOS® или подобно):
Скорост на охлаждане на водата: 10–25 градуса /и за постигане на фина баинитна /мартензитна микроструктура.
Контрол на температурата на навиване:
500–600 градуса за оптимална здравина.
ABS съответствие:
Тестването на въздействието на Charpy (-40 градуса) трябва да надвишава 34J.
4. Топлинна обработка (нормализиране или гасене и закаляване за дебели плочи)
Process Requirements (for plates >40 мм):
Нормализиране:
Отопление до 900–950 градуса, въздушно охлаждане за равномерна структура на зърното.
Гасене и закаляване (Q&T):
Водно гасене (880–920 градуса) → Температура (580–650 градуса).
Онлайн мониторинг на топлинното пречистване:
Инфрачервена термография за равномерност на температурата (± 15 градуса толеранс).
ABS съответствие:
Тестване на твърдост (HV10 по -малко или равно на 350), изисквано след закаляване.
5. Окончателна проверка и неразрушително тестване (NDT) на ABS правила
Изисквания за процеса:
Ултразвуково тестване (UT):
100% автоматизирано сканиране за плочи, по -големи или равни на 15 мм (на ABS Ch.2, Sec.3).
Механично тестване:
Опън, въздействие на charpy, тестове за огъване на топлина/партида.
Проверки за качество на повърхността:
Визуална проверка (VT), тестване на магнитни частици (МТ) за дефекти.
ABS съответствие:
Сертификатът за мелница трябва да включва:
Химически състав, механични свойства, доклади на NDT.
