LR AH62 е ултра{1}}високо{2}}морска стоманена плоча, сертифицирана от Lloyd's Register (LR) за взискателни корабостроене и офшорни приложения. Има минимална граница на провлачване от 620 MPa и якост на опън в диапазона от 720 до 890 MPa, с минимално удължение от 17%. Химическият състав включва въглерод по-малко или равно на 0,21%, манган по-малко или равно на 1,70% и допълнителни легиращи елементи, включително никел (0,70-1,80%), хром (0,40-1,60%) и молибден (по-малко или равно на 0,70%) за постигане на превъзходни механични свойства. Издръжливостта на удар се тества при 0 градуса, като се изискват минимум 41J (напречно) и 62J (надлъжно). Този клас се доставя в нормализирани или закалени и темперирани (QT) условия.
LR AH69 е ултра{1}}високо{2}}морска стоманена плоча, също сертифицирана от Lloyd's Register (LR), проектирана за най-взискателните структурни приложения. Има минимална граница на провлачване от 690 MPa и якост на опън в диапазона от 770 до 940 MPa, с минимално удължение от 16%. Химическият състав включва въглерод по-малко или равно на 0,21% и манган по-малко или равно на 1,70%, с микролегиращи елементи като Nb, V, Ti, Cr, Ni и Mo. Издръжливостта на удар е тествана при -60 градуса, изискващи минимум 46J (напречно) и 69J (надлъжно). Този клас се доставя в нормализирани, закалени и темперирани (QT) или TMCP условия.
Както LR AH62, така и LR AH69 са LR-сертифицирани морски стомани с ултра{3}}висока-якост, проектирани за взискателно корабостроене и офшорни приложения. Основните им разлики са в нивото на якост и ниските{6}}температурни характеристики: AH62 предлага минимална граница на провлачане от 620 MPa с изпитване на удар при 0 градуса, подходяща за критично напрегнати структурни компоненти, изискващи високо съотношение-към-тегло, докато AH69 осигурява значително по-висока минимална граница на провлачане от 690 MPa с превъзходно издръжливост при ниски-температури, тествана при -60 градуса, проектирана за най-взискателните носещи приложения в екстремни среди, като например арктически офшорни платформи. И двата вида имат строго контролиран химичен състав и изискват усъвършенствана обработка като QT или TMCP за постигане на техните подобрени механични свойства, като същевременно поддържат добра заваряемост за критични морски услуги.
Химичен състав
|
Химически състав с изключително висока якост на LR AH62 |
|||||||
|
Степен |
Макс. елемент (%) |
||||||
|
C |
Si |
Мн |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
LR AH62 |
0.21 |
0.55 |
1.70 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
0.020 |
|
Nb |
V |
Ти |
Cu |
Кр |
Ni |
мо |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
|
Химически състав с изключително висока якост на LR AH69 |
|||||||
|
Степен |
Макс. елемент (%) |
||||||
|
C |
Si |
Мн |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
LR AH69 |
0.21 |
0.55 |
1.70 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
0.020 |
|
Nb |
V |
Ти |
Cu |
Кр |
Ni |
мо |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
Механични свойства
|
LR AH62 особено висока якост |
|||||||
|
Степен |
|
Механични свойства |
Тест за удар на Шарпи V |
||||
|
Дебелина |
Доходност |
Опън |
Удължение |
Степен |
Енергия 1 |
Енергия 2 |
|
|
LR AH62 |
мм |
Мин. Mpa |
Mpa |
мин. % |
0 |
J |
J |
|
t По-малко или равно на 50 |
620 |
720-890 |
17% |
41 |
62 |
||
|
50<t По-малко или равно на 70 |
620 |
720-890 |
17% |
41 |
62 |
||
|
70<t По-малко или равно на 100 |
620 |
720-890 |
17% |
41 |
62 |
||
|
Забележка: Енергия 1 е изпитване за напречен удар, енергия 2 е надлъжно |
|||||||
|
LR AH69 изключително висока якост |
|||||||
|
Степен |
|
Механични свойства |
Тест за удар на Шарпи V |
||||
|
Дебелина |
Доходност |
Опън |
Удължение |
Степен |
Енергия 1 |
Енергия 2 |
|
|
LR AH69 |
мм |
Мин. Mpa |
Mpa |
мин. % |
0 |
J |
J |
|
t По-малко или равно на 50 |
690 |
770-940 |
16% |
46 |
69 |
||
|
50<t По-малко или равно на 70 |
690 |
770-940 |
16% |
46 |
69 |
||
|
70<t По-малко или равно на 100 |
690 |
770-940 |
16% |
46 |
69 |
||
|
Забележка: Енергия 1 е изпитване за напречен удар, енергия 2 е надлъжно |
|||||||







