Разлика между стоманена плоча LR AH62 и LR AH69

Apr 07, 2026 Остави съобщение

LR AH62 е ултра{1}}високо{2}}морска стоманена плоча, сертифицирана от Lloyd's Register (LR) за взискателни корабостроене и офшорни приложения. Има минимална граница на провлачване от 620 MPa и якост на опън в диапазона от 720 до 890 MPa, с минимално удължение от 17%. Химическият състав включва въглерод по-малко или равно на 0,21%, манган по-малко или равно на 1,70% и допълнителни легиращи елементи, включително никел (0,70-1,80%), хром (0,40-1,60%) и молибден (по-малко или равно на 0,70%) за постигане на превъзходни механични свойства. Издръжливостта на удар се тества при 0 градуса, като се изискват минимум 41J (напречно) и 62J (надлъжно). Този клас се доставя в нормализирани или закалени и темперирани (QT) условия.

 

LR AH69 е ултра{1}}високо{2}}морска стоманена плоча, също сертифицирана от Lloyd's Register (LR), проектирана за най-взискателните структурни приложения. Има минимална граница на провлачване от 690 MPa и якост на опън в диапазона от 770 до 940 MPa, с минимално удължение от 16%. Химическият състав включва въглерод по-малко или равно на 0,21% и манган по-малко или равно на 1,70%, с микролегиращи елементи като Nb, V, Ti, Cr, Ni и Mo. Издръжливостта на удар е тествана при -60 градуса, изискващи минимум 46J (напречно) и 69J (надлъжно). Този клас се доставя в нормализирани, закалени и темперирани (QT) или TMCP условия.

 

Както LR AH62, така и LR AH69 са LR-сертифицирани морски стомани с ултра{3}}висока-якост, проектирани за взискателно корабостроене и офшорни приложения. Основните им разлики са в нивото на якост и ниските{6}}температурни характеристики: AH62 предлага минимална граница на провлачане от 620 MPa с изпитване на удар при 0 градуса, подходяща за критично напрегнати структурни компоненти, изискващи високо съотношение-към-тегло, докато AH69 осигурява значително по-висока минимална граница на провлачане от 690 MPa с превъзходно издръжливост при ниски-температури, тествана при -60 градуса, проектирана за най-взискателните носещи приложения в екстремни среди, като например арктически офшорни платформи. И двата вида имат строго контролиран химичен състав и изискват усъвършенствана обработка като QT или TMCP за постигане на техните подобрени механични свойства, като същевременно поддържат добра заваряемост за критични морски услуги.

 

Химичен състав

 

Химически състав с изключително висока якост на LR AH62

Степен

Макс. елемент (%)

C

Si

Мн

P

S

Ал

N

LR AH62

0.21

0.55

1.70

0.035

0.035

0.015

0.020

Nb

V

Ти

Cu

Кр

Ni

мо

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

 

 

 

 

 

Химически състав с изключително висока якост на LR AH69

Степен

Макс. елемент (%)

C

Si

Мн

P

S

Ал

N

LR AH69

0.21

0.55

1.70

0.035

0.035

0.015

0.020

Nb

V

Ти

Cu

Кр

Ni

мо

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

 

 

 

 

 

Механични свойства

 

LR AH62 особено висока якост

Степен

 

Механични свойства

Тест за удар на Шарпи V

Дебелина

Доходност

Опън

Удължение

Степен

Енергия 1

Енергия 2

LR AH62

мм

Мин. Mpa

Mpa

мин. %

0

J

J

t По-малко или равно на 50

620

720-890

17%

41

62

50<t По-малко или равно на 70

620

720-890

17%

41

62

70<t По-малко или равно на 100

620

720-890

17%

41

62

Забележка: Енергия 1 е изпитване за напречен удар, енергия 2 е надлъжно

 

LR AH69 изключително висока якост

Степен

 

Механични свойства

Тест за удар на Шарпи V

Дебелина

Доходност

Опън

Удължение

Степен

Енергия 1

Енергия 2

LR AH69

мм

Мин. Mpa

Mpa

мин. %

0

J

J

t По-малко или равно на 50

690

770-940

16%

46

69

50<t По-малко или равно на 70

690

770-940

16%

46

69

70<t По-малко или равно на 100

690

770-940

16%

46

69

Забележка: Енергия 1 е изпитване за напречен удар, енергия 2 е надлъжно