Разлика между стоманена плоча LR AH46 и LR AH69

Apr 03, 2026 Остави съобщение

LR AH46 е изключително{1}}високо{2}}морска стоманена плоча, сертифицирана от Lloyd's Register (LR) за корабостроене и офшорни приложения. Има минимална граница на провлачване от 460 MPa и якост на опън в диапазона от 570 до 720 MPa, с минимално удължение от 19%. Химическият състав е строго контролиран с въглерод по-малък или равен на 0,21% и манган 1,00-1,70%. Този клас обикновено се доставя в нормализирани (N), термомеханично контролирани валцувани (TM) или закалени и темперирани (QT) условия. Издръжливостта на удар е тествана при 0 градуса, с минимална енергия на удар от 31J (напречно) и 46J (надлъжно). Максималната дебелина на плочите е 250 mm в нормализирано състояние и 150 mm в състояние TM/QT.

 

LR AH69 е ултра{1}}високо{2}}морска стоманена плоча, също сертифицирана от Lloyd's Register (LR), проектирана за най-взискателните структурни приложения. Има минимална граница на провлачване от 690 MPa и якост на опън в диапазона от 770 до 940 MPa, с минимално удължение от 16%. Химическият състав съдържа въглерод по-малко или равно на 0,21%, манган по-малко или равно на 1,70% и микролегиращи елементи, включително Ni, Cr и Mo за постигане на превъзходни механични свойства. Този клас обикновено се доставя в условия TM или QT. Издръжливостта на удар е тествана при 0 градуса, с минимална енергия на удар от 46J (напречно) и 69J (надлъжно). Максималната дебелина е 150 мм.

 

Както LR AH46, така и LR AH69 са LR-сертифицирани морски стомани с висока{3}}якост с издръжливост на удар, тествана при 0 градуса, гарантираща надеждна работа в обща морска среда. Основната им разлика е в нивото на якост: AH46 предлага минимална граница на провлачане от 460 MPa с якост на опън от 570-720 MPa, подходяща за конструкция на корпуса с изключително{10}}висока-якост и офшорни конструкции, докато AH69 осигурява значително по-висока минимална граница на провлачане от 690 MPa с якост на опън, достигаща 770-940 MPa, проектиран за най-взискателните-носещи приложения, изискващи максимално съотношение якост към тегло. И двата вида имат строго контролиран химичен състав с въглерод по-малко или равно на 0,21% и поддържат добра заваряемост за критични морски услуги. Изборът между тях зависи от това дали проектът изисква балансираната здравина на AH46 или превъзходната производителност на AH69 за по-екстремни структурни изисквания.

 

Химичен състав

 

Химически състав с изключително висока якост на LR AH46

Степен

Макс. елемент (%)

C

Si

Мн

P

S

Ал

N

LR AH46

0.21

0.55

1.70

0.035

0.035

0.015

0.020

Nb

V

Ти

Cu

Кр

Ni

мо

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

 

 

 

 

 

Химически състав с изключително висока якост на LR AH69

Степен

Макс. елемент (%)

C

Si

Мн

P

S

Ал

N

LR AH69

0.21

0.55

1.70

0.035

0.035

0.015

0.020

Nb

V

Ти

Cu

Кр

Ni

мо

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

 

 

 

 

 

Механични свойства

 

LR AH46 особено висока якост

Степен

 

Механични свойства

Тест за удар на Шарпи V

Дебелина

Доходност

Опън

Удължение

Степен

Енергия 1

Енергия 2

LR AH46

мм

Мин. Mpa

Mpa

мин. %

0

J

J

t По-малко или равно на 50

460

570-720

19%

31

46

50<t По-малко или равно на 70

460

570-720

19%

31

46

70<t По-малко или равно на 100

460

570-720

19%

31

46

Забележка: Енергия 1 е изпитване за напречен удар, енергия 2 е надлъжно

 

LR AH69 изключително висока якост

Степен

 

Механични свойства

Тест за удар на Шарпи V

Дебелина

Доходност

Опън

Удължение

Степен

Енергия 1

Енергия 2

LR AH69

мм

Мин. Mpa

Mpa

мин. %

0

J

J

t По-малко или равно на 50

690

770-940

16%

46

69

50<t По-малко или равно на 70

690

770-940

16%

46

69

70<t По-малко или равно на 100

690

770-940

16%

46

69

Забележка: Енергия 1 е изпитване за напречен удар, енергия 2 е надлъжно