LR AH32 е структурна стоманена плоча с по-висока{1}}якост, сертифицирана от Lloyd's Register (LR) за корабостроене и морски приложения. Степента "A" означава, че е тестван за удар при 0 градуса, осигурявайки адекватна издръжливост за обща морска среда. Има минимална граница на провлачване от 315 MPa (46 ksi) и якост на опън в диапазона от 440 до 590 MPa (64-83 ksi), с минимално удължение от 22%. Химическият състав е строго контролиран с въглерод по-малък или равен на 0,18% и манган 0,90-1,60%. Този клас се използва широко за корпусни конструкции и общи компоненти за корабостроене.
LR AH42 е морска стоманена плоча с-висока{2}}якост, също сертифицирана от Lloyd's Register (LR), предназначена за по-взискателни структурни приложения. Той е тестван на удар при 0 градуса, с минимална граница на провлачване от 420 MPa и якост на опън в диапазона от 530 до 680 MPa, с минимално удължение от 20%. Химическият състав съдържа въглерод по-малко или равно на 0,21%, манган 1,00-1,70% и може да включва микролегиращи елементи като Nb, V и Ti. Този клас обикновено се доставя в условия на нормализирана или термомеханично контролирана обработка (TMCP) и се използва за критични компоненти в големи кораби и офшорни платформи.
Както LR AH32, така и LR AH42 са LR-сертифицирани морски стомани с висока{3}}якост с издръжливост на удар, тествана при 0 градуса, гарантираща надеждна работа в обща морска среда. Основната им разлика е в нивото на якост: AH32 предлага минимална граница на провлачване от 315 MPa с якост на опън от 440-590 MPa, подходяща за обща конструкция на корпуса с висока-якост, докато AH42 осигурява значително по-висока минимална граница на провлачане от 420 MPa с якост на опън, достигаща 530-680 MPa, проектирана за повече взискателни носещи приложения, изискващи превъзходна здравина. И двата вида имат контролиран химичен състав и поддържат добра заваряемост за критични морски услуги, като AH42 обикновено изисква по-усъвършенствана обработка, за да постигне своите подобрени механични свойства.
Химичен състав
|
LR AH32 Химически състав с висока якост |
|||||||
|
Степен |
Макс. елемент (%) |
||||||
|
C |
Si |
Мн |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
LR AH32 |
0.18 |
0.05 |
0.9-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Nb |
V |
Ти |
Cu |
Кр |
Ni |
мо |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.20 |
0.40 |
0.08 |
|
|
LR AH42 изключително висок химически състав |
|||||||
|
Степен |
Макс. елемент (%) |
||||||
|
C |
Si |
Мн |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
LR AH42 |
0.21 |
0.55 |
1.70 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
0.020 |
|
Nb |
V |
Ти |
Cu |
Кр |
Ni |
мо |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
Механични свойства
|
LR AH32 висока якост |
|||||||
|
Степен |
|
Механични свойства |
Тест за удар на Шарпи V |
||||
|
Дебелина |
Доходност |
Опън |
Удължение |
Степен |
Енергия 1 |
Енергия 2 |
|
|
LR AH32 |
мм |
Мин. Mpa |
Mpa |
мин. % |
0 |
J |
J |
|
t По-малко или равно на 50 |
315 |
440-590 |
22% |
20 |
31 |
||
|
50<t По-малко или равно на 70 |
315 |
440-590 |
22% |
26 |
38 |
||
|
70<t По-малко или равно на 100 |
315 |
440-590 |
22% |
31 |
46 |
||
|
Забележка: Енергия 1 е изпитване за напречен удар, енергия 2 е надлъжно |
|||||||
|
LR AH42 особено висока якост |
|||||||
|
Степен |
|
Механични свойства |
Тест за удар на Шарпи V |
||||
|
Дебелина |
Доходност |
Опън |
Удължение |
Степен |
Енергия 1 |
Енергия 2 |
|
|
LR AH42 |
мм |
Мин. Mpa |
Mpa |
мин. % |
0 |
J |
J |
|
t По-малко или равно на 50 |
420 |
530-680 |
20% |
28 |
42 |
||
|
50<t По-малко или равно на 70 |
420 |
530-680 |
20% |
28 |
42 |
||
|
70<t По-малко или равно на 100 |
420 |
530-680 |
20% |
28 |
42 |
||
|
Забележка: Енергия 1 е изпитване за напречен удар, енергия 2 е надлъжно |
|||||||







