HP345 Стоманен стоманен цилиндър, заварен с газ

HP345 Стоманен стоманен цилиндър, заварен с газе високо{0}}здрава, ниско-легирана стомана, специално проектирана за производство на заварени газови бутилки под високо налягане. Важно е ясно да разберете товаHP345 Стоманен стоманен цилиндър, заварен с газпредлага оптимален баланс на здравина, издръжливост и заваряемост, което го прави предпочитан избор за LPG бутилки, индустриални газови хранилища и приложения под налягане.

Ние в GNEE Steel сме професионален производител и глобален доставчик на стоманени плочи и бобини за газови бутилки. С богат опит в износа на стомани от серия HP, ние предоставяме сертифицирани материали, които отговарят на международните стандарти, осигурявайки безопасност, последователност и дълъг експлоатационен живот за производителите на оборудване под налягане по целия свят.

Стомана за заварени газови бутилки HP345 се произвежда в съответствие с китайския стандарт GB/T 6653, предназначен за заварени газови бутилки, които изискват висока якост и отлични характеристики на формоване.

Основни характеристики на HP345 заварена с газ цилиндрична стомана

Стоманата HP345 се характеризира с висока граница на провлачване (по-голяма или равна на 345 MPa), което позволява на производителите на бутилки да намалят дебелината на материала, като същевременно поддържат устойчивост на натиск. Това води до по-леки цилиндри и спестяване на разходи за транспорт.

Освен това, HP345 предлага отлична заваряемост, осигуряваща безопасно и надеждно заваряване по време на производството на цилиндър. Неговият контролиран химичен състав повишава якостта и минимизира риска от напукване по време на процеси на формоване и заваряване.

Линия за производство на газови бутилки във фабриката

Химическият състав на HP345 Gas Welded Cilinder Steel е внимателно контролиран, за да се гарантира здравина, пластичност и заваряемост.

HP345 Таблица с химичен състав

Защо химическият състав има значение за стоманата HP345?

Сравнително ниското съдържание на въглерод осигурява добра заваряемост, докато манганът подобрява здравината и издръжливостта. Строгите ограничения за фосфор и сяра намаляват чупливостта и подобряват безопасността при приложения с високо-налягане.

Механичните характеристики са от решаващо значение за осигуряване на безопасността и дълготрайността на газовите бутилки.

Таблица с механични свойства на HP345

Как тези свойства са от полза за производството на цилиндри?

Високата граница на провлачане позволява по-тънки стени, без да се прави компромис с безопасността, докато доброто удължение осигурява отлична производителност на формоване по време на процеси на оформяне на цилиндър, като дълбоко изтегляне и валцуване.

Газова заварена стомана HP345 се използва широко в различни приложения за съдове под налягане и съхранение на газ.

Общи приложения на стомана HP345

• Бутилки за пропан-бутан (втечнен нефтен газ).
• Промишлени газови бутилки (кислород, азот, аргон)
• Пожарогасители
• Малки съдове под налягане

Готови за изпращане бутилки за пропан-бутан

Неговата гъвкавост го прави популярен избор за производители, насочени както към вътрешния, така и към международния пазар.

Разбирането как HP345 се сравнява с други класове помага на купувачите да изберат правилния материал.

HP345 срещу HP295 срещу HP325

HP345 предлага по-висока здравина и по-добра производителност, което го прави подходящ за по-взискателни приложения, където границите на безопасност са критични.

В GNEE Steel доставяме повече от просто продукти-предоставяме цялостни решения, съобразени с вашите нужди.

Нашите основни предимства

• Стабилни доставки на стомана HP295, HP325 и HP345
• Строга проверка на качеството и-сертификация от трета страна
• Персонализирано рязане, нарязване и повърхностна обработка
• Богат опит при износ със сигурно опаковане
• Бърза доставка и отзивчива техническа поддръжка

Опаковане на стоманени плочи и товарене на склад

Ние помагаме на глобалните купувачи да намалят рисковете при доставките и да подобрят ефективността на производството.

В заключение,HP345 Стоманен стоманен цилиндър, заварен с газсе отличава с високата си якост, отлична заваряемост и надеждна работа в среда с високо{0}}налягане. Това е идеален материал за модерно производство на газови бутилки, където безопасността, ефективността и оптимизирането на разходите са от съществено значение.

Поискайте оферта

Ако търсите доверен доставчик наHP345 Стоманен стоманен цилиндър, заварен с газ, GNEE Steel е вашият надежден партньор.Свържете се с нас днес, за да получите конкурентни цени, техническа поддръжка и бърза доставка за вашите проекти!

На какви международни стандарти отговаря стоманата за газови бутилки HP345?
Стоманата за газови бутилки HP345 се произвежда в съответствие с китайските стандарти GB и може да бъде напълно приведена в съответствие с международните стандарти като ISO 9809. GNEE предоставя пълен MTC и поддържа инспекции от трети-страни като SGS, BV и TUV, за да гарантира глобално съответствие.

Стабилни ли са механичните характеристики на стоманата за газови бутилки HP345 в партидите?
GNEE гарантира, че стоманата за газови бутилки HP345 поддържа постоянна граница на провлачване (по-голяма или равна на 345 MPa) и свойства на опън чрез строг контрол на химичния състав и усъвършенствани процеси на валцуване, минимизирайки вариациите от-на-партида.

Може ли стомана за газови бутилки HP345 да се използва за приложения с високо{1}}налягане?
Да, стоманата за газови бутилки HP345 е специално проектирана за газови бутилки с високо-налягане, като предлага отлична здравина, издръжливост и безопасност при взискателни условия.

Какви са предимствата на химическия състав на стоманата за газови бутилки HP345?
Стоманата за газови бутилки HP345 се отличава с оптимизирано съдържание на въглерод и сплав, осигурявайки баланс между здравина и пластичност, което е от решаващо значение за безопасното производство на газови бутилки.

Стоманената стомана за газови бутилки HP345 поддържа ли-инспекция от трета страна?
Абсолютно. GNEE доставя стомана за газови бутилки HP345 с пълна възможност за проследяване и поддържа инспекции от световно признати агенции, за да отговори на изискванията на проекта и търга.

Каква е разликата между стомана за газови бутилки HP345 и HP295?
В сравнение с HP295, стоманата за газови бутилки HP345 предлага по-висока якост и по-добра устойчивост на натиск, което я прави по-подходяща за взискателни приложения и намалява изискванията за дебелина на материала.

Как GNEE гарантира качеството на стоманата за газови бутилки HP345?
GNEE прилага строг контрол на качеството от суровините до крайната инспекция, включително ултразвуково изпитване и проверка на механичните свойства на стомана за газови бутилки HP345.

Изнасяйки полу{0}}завършени валцовани цилиндри вместо сурови плочи, ние използваме нашите предимства, за да ви предложимцена 15-20% по-нискаотколкото вашата местна обработка.

Разчитайки на много първокласно-оборудване, като CNC машина за рязане, машина за пресоване, машина за изправяне, машина за огъване на ролки, машина за плосък прът, машина за премахване на ръбове и др., GNEE STEEL може да предостави различни полу{1}}продукти и обширни услуги за формоване на клиентите.

GNEE ОБРАБОТКА НА СТОМАНА

CTL&SL

Шлайфане Полиране

Нарязване

Скосяване

Формиране

Машинна обработка

Авто заваряване

Термична обработка

Рисуване

Инженерни услуги

1.CTL & SL СЕРВИЗ (141 КОМПЛЕКТА)

Понастоящем GNEE STEEL е внесла много усъвършенствано CTL/SL оборудване от Италия и Корея и може да предостави персонализирани CTL/SL услуги от студено валцована неръждаема стомана и въглеродна стомана до горещо валцувана неръждаема стомана и въглеродна стомана, както и ленти и ултра{0}}широк лист.

CTL СЪОРЪЖЕНИЯ
Максимална дължина: 16500 мм

Максимална ширина: 2200 мм

Максимална дебелина: 25,4 мм

Максимална якост на провлачване: 1500Mpa
 

SL СЪОРЪЖЕНИЯ

Максимална ширина: 2200 мм

Максимална дебелина: 18 мм

Максимално количество цепки: 31

Максимална якост на провлачване: 1200Mpa

2. РЯЗАНЕ

GNEE STEEL внесе много усъвършенствани машини за рязане от Германия, Швеция, Америка и Япония, включително машина за плазмено рязане, машина за рязане с водна струя, машина за лазерно рязане, машина за рязане с пламък и трион. За да отговори на разнообразните нужди на клиентите, GNEE STEEL също възприема много-методи на рязане и интензивно производство, за да подобри производствения капацитет и да спести разходи за клиентите.

Машина за лазерно рязане

Максимална дължина на рязане: 40 000 мм

Максимална ширина: 4600 мм
Максимална дебелина: 100 мм

Машина за рязане с пламък

Максимална дължина на рязане: 40 000 мм

Максимална ширина: 8000 мм
Максимална дебелина: 500 мм

Машина за плазмено рязане

Максимална дължина на рязане: 30 000 мм

Максимална ширина: 5000 мм
Максимална дебелина: 100 мм

Рязане- с водна струя

Максимална дължина на рязане: 12 000 мм

Максимална ширина: 4010 мм
Максимална дебелина: 250 мм

3. УСЛУГА ЗА ФОРМИРАНЕ

Огъване на стоманени плочи
Максимална дебелина на валцуване: до 200 мм
Максимална ширина: 4200 мм

Автоматична машина за огъване-преса
Максимална способност за огъване: 3000 тона
Максимална дължина на огъване: 15 000 мм

Експерт в огъването на високо{0}}здрави и износоустойчиви-стомани

Машина за щанцоване

Максимална ширина: 3070 мм
Максимална дебелина: 8 мм

Максимално налягане: 250t

УСЛУГА ЗА ФОСЯВАНЕ

Платформата за скосяване на GNEE STEEL разполага с машина за фрезоване на ръбове, ренде за ръбове, машина за рязане с пламък / плазмени канали, робот за рязане на канали с пламък, настолна машина за скосяване, портално ренде и друго усъвършенствано оборудване, за да предостави на клиентите услуги за предварително производство на части, ежедневна обработка на жлебове тип V-, тип Y-, тип X- и тип U- и гарантира последващи процеси като заваряване и монтаж на продукти.

Фрезоване:
Максимална дължина на рязане: 18 000 мм

Максимална ширина: 4500 мм
Максимална дебелина: 120 мм

Скосяване:
Максимална дължина: 16 000 мм

Максимална дебелина: 80 мм

МАШИННА ОБРАБОТКА

GNEE STEEL притежава CNC портална-пробивна и фрезова машина, CNC подова-пробивна и фрезова машина, вертикална прецизна 5{3}}осова фреза, портален тип ренде, вертикален струг, цилиндрична шлифовъчна машина, хидравлично ренде и CNC струг и може да осигури фина обработка на големи резервни части и структурни части за клиентите.

Обработващ център за пробиване и фрезоване тип портален

Максимална дължина: 48000 мм

Максимална ширина: 12500 мм
Максимална височина: 8000 мм

Максимален диаметър: 10500 мм

Оборудване за-дълбоко пробиване на дупки
Максимална дълбочина на пробиване: 1100 мм
Максимален диаметър на отвора: φ80 мм
Максимален диаметър: φ4,500 mm

Оборудване за сондиране с много-дупки

Максимална дължина: 13 000 мм
Максимална ширина: 10 000 мм
Максимален диаметър на отвора: φ105 мм
Максимална дълбочина на пробиване: 250 мм

Машина за пробиване и фрезоване на под
Максимална дължина: 24 000 мм
Максимална височина: 8000 мм
Размери на грамофона:9х5м

Вертикален струг

Максимална височина: 6000 мм

Макс. диаметър: φ22,00 мм

Автоматизирана машина за фрезоване на ръбове

Автоматизираната машина за фрезоване на ръбове е водещ продукт в тежко{0}}оборудването за фрезоване. Използва се предимно за подготовка на жлебове за заваряване (скосяване) върху широкоформатни плочи от неръждаема стомана, въглеродна стомана и специални стомани. Може да обработва плочи с максимална дебелина до 90 мм, дължина 16 метра и ширина 4 метра.

Той е оборудван с двойни фрезови модули и напълно автоматична система за смяна на главата на фрезата, което позволява автоматизирано скосяване на 4 ръба. Неговата отличителна черта е технологията за профилиране, използвана при фрезоване на вълнообразни плочи и продукти с неправилна форма, което гарантира абсолютна консистенция на канала след фрезоване.

Използвайки специално проектирани фрезови глави, той може да изпълнява много трудни и сложни профили на канали с едно минаване.

Материали:Обикновена въглеродна стомана, стомана за съдове под налягане, устойчива-стомана, стомана с висока-якост, неръждаема стомана, сплави на-основа на никел и др.
ширина:1200 - 4200 мм
Дължина:5800 - 16000 мм
Дебелина:5 - 90 мм
Тегло:До 35 тона

Тази машина за фрезоване на ръбове е водещото в света автоматизирано оборудване за фрезоване на фаски. Със своя отличен структурен дизайн и усъвършенствани алгоритми за данни, той постига пълна автоматизация от откриването на плочи до действителния процес на смилане, като значително подобрява ефективността на обработката, като същевременно гарантира висока прецизност.

• Точност на обработката

Точност на дължината:±1 mm, когато L < 10 m; ±2 mm, когато L > 10 m;

Точност на ширината:±1mm;

Диагонална точност:±2 mm;

Точност на основата (тъп ръб):±1 mm за Y-жлебове; +0.5mm за X-жлебове.

• Ефективност на обработката

Ефективността на обработка е повече от 10 пъти по-висока от тази на конвенционалното оборудване за фрезоване на ръбове или рендосване на ръбове.

ТОПЛИННА ОБРАБОТКА

Пещ за термична обработка
Максимален размер на пещта: 36x12x13.5m
Максимална номинална температура: 1100 градуса
Максимална товароносимост: 800т

Термична обработка на съдове под налягане
Термична обработка на минно оборудване
Термична обработка на тръбна ламарина
Топлинна обработка на главата на съд под налягане

случай:Доставка на стоманени плочи за проект за резервоар за съхранение на амоняк от 100 000 m³

GNEE STEEL в момента участва вфаза на снабдяване на проект за резервоар за съхранение на амоняк от 100 000 m³, доставяйки високо{0}}качествени стоманени плочи за критични компоненти на резервоара. Поради корозивния характер на амоняка и риска отАмонячно корозионно напукване (SCC), проектът изисква строг металургичен контрол на материалите съглСтандарти EN 10028-3.

Едно от най-важните технически изисквания на този проект естрого ограничение на действителната граница на провлачване (Re)за всички материали от клас NL2. За предотвратяване на SCC рискове в среди за съхранение на амоняк,действителната граница на провлачване не трябва да надвишава 390 MPa, независимо от номиналните стойности, посочени в стандартните диапазони или дебелини на плочата. Това изискване поставя по-високи изисквания към контрола на процеса на производство на стомана, стабилността на термичната обработка и изпитването на материалите.

Сурови-стоманени плочи с висока якост, готови за производство на резервоар за съхранение на амоняк от 100 000 m³

Проектни материали и технически изисквания

Проектът използва основноP355NL2 и P275NL2 нормализирани стоманени плочи за съдове под налягане, които се прилагат широко в-нискотемпературни резервоари за съхранение поради тяхната отлична издръжливост и заваряемост.

Основните технически спецификации включват:

Класове на материала:P355NL2 и P275NL2 (нормализирани)

Якост на провлачване:Стандартен минимум / Максимално ограничен до390 MPa

Твърдост:По-малко или равно на 225 HBW в основния материал

Тестване на въздействието:Шарпи-V-образен тест при-50 градуса, минимум 27J

Сертификация:EN 102043.1 сертификат, с опция3.2 сертифициране

Тези строги изисквания гарантират, че стоманените плочи поддържат стабилни механични свойства и висока устойчивост на корозия на напрежение,-предизвикана от амоняк по време на дългосрочна-експлоатация.

Прецизно валцуване и формоване на стоманени плочи в извити секции за резервоар за съхранение на амоняк от 100 000 m³.

Количества на проектни плочи и разпределение на дебелината

Общото търсене на стомана за този проект за резервоар за съхранение на амоняк е няколко хиляди тона, разпределени главно в различни секции на резервоара:

P355NL2 – Вътрешни и външни плочи на резервоара

Курсове с по-ниска черупка:50 мм дебелина – приблизително. 2 000 тона

Средни курсове:25 mm дебелина – приблизително. 1,400 тона

Горни курсове на черупката:10 mm дебелина – приблизително . 500 тона

P275NL2 – Плочи на дъното на резервоара

Дебелина:10–15 mm – приблизително . 750 тона

P275NL2 – Окачена покривна конструкция

Дебелина:5–8 mm – приблизително. 180 тона

S275JR – Външен покрив (Структура на околната среда)

Дебелина:10 mm – приблизително . 450 тона

За да се подобри ефективността на производството на резервоари и да се намалят периферните заварки, проектът също изисквашироки стоманени плочиза минимизиране на заваръчните фуги, което спомага за намаляване на потенциалния риск от SCC при условия на работа с амоняк.

Формовани стоманени сегменти, опаковани и подредени за защита, готови за монтаж на резервоар за съхранение на амоняк от 100 000 m³.

GNEE STEEL предоставя високо{0}}прецизни решения за валцуване на стоманени плочи и производство на цилиндри за производители на резервоари по целия свят. Изпратете ни вашите спецификации на плочи или производствени чертежи за бърза оферта.

Поискайте оферта

Спецификации на материала и повърхността от неръждаема стомана

Специална сплав на основата на стомана/никел