Химически състав и механични свойства:
| En 10028-5 p355ml2chemical състав | |||||||
| Оценка | Елементът max (%) | ||||||
| C | Si | Mn | P | S | Al | N | |
| P355ML2 | 0,14 | 0,50 | 1,60 | 0,020 | 0,015 | 0,020 | 0,015 |
| NB | V | Ti | Ni | Mo | |||
| 0,05 | 0,10 | 0,05 | 0,50 | 0,20 | |||
| Оценка | P355ML2MECHECHANICAL PROMATES | |||
| Дебелина | Добив | Опън | Удължение | |
| P355ML2 | мм | Min mpa | MPA | Мин % |
| 6-16 | 355 | 450-610 | 22% | |
| 16-40 | 355 | 450-610 | 22% | |
| 40-63 | 345 | 450-610 | 22% | |
1. Какво е основното предимство на приложението на P355ML2 над P355ML1?
Отговор:
P355ML2 осигурява aОптимизирано за разходите решениеЗа умерена криогенна услуга с:
-40 Степен на въздействие здравина(vs -60 степен за p355ml1)
Ограничения на спокойна композиция(S по -малко или равен на 0,008% срещу 0,006%)
15-20% по -ниска ценаДокато поддържате ключови резултати
Намалени изисквания за тестванеза некритични приложения
По -добра наличноств стандартни дебелини (по -малко или равни на 80 мм)
2. Как процесът на TMCP се различава за производството на P355ML2?
Отговор:
Термомеханичните функции за контролирана обработка:
По -висок облицовъчен темп(800-880 степен срещу 750-850 степен за ML1)
По -бавни скорости на охлаждане(5-15 степен /s vs 10-30 степен /s)
Намалено микро следене(NB по -малко или равен на 0,04% срещу 0,05%)
Незадължително темпериране for thickness >60 мм
Което води до20% по -бързи производствени цикли
3. Какви параметри на заваряване гарантират оптимална съвместна работа?
Отговор:
Квалифицирана процедура за заваряване:
Предварително загряване: 100-150 градус (наблюдава се с темпови пръчки)
Консумативи: En iso 16834- ag 42 4 m 21 2 ni
Диапазон на вход на топлина: 1.8-3.5 kj/mm (по -широк от ML1)
Interpass Temp: 150-220 степен (инфрачервен контролиран)
PWHT: Only required when t>40 мм (580-620 градус × 1h)
Критични бележки:
• Не е разрешено нормализиране след заварата
• Коренните проходи трябва да използват TIG процесЗа критични стави
• Купони за тест за въздействиетрябва да представлява най-лошия случай на HAZ
4. Кога инженерите трябва да посочат P355ML2 срещу P355ML1?
Отговор:
Изберете P355ML2 кога:
✔ Дизайнерски темпове, по -големи или равни на -40 степен(Обработка на охладители, охладено съхранение)
✔ Бюджетни ограничениясъществуват (проекти с голям обем)
✔ Срок на доставкае критичен (стандартна наличност на запасите)
✔ Услуга, която не е в късаПриложения (HIC тестване не се изисква)
Популярни тагове: bg 10028-5 p355ml2 за съдове на под налягане, Китай en 10028-5 P355ML2 за производители на съдове под налягане, доставчици, фабрика, Достъпна стомана за съд под налягане, Икономична стомана за съд под налягане, Размер на зърното на съда под налягане, Микроструктура на съдовата стомана под налягане, Чувствителност на Notch на съдовата стомана под налягане, Стомана под налягане в продажба
