Износоустойчивата стоманена плоча се отнася до специален продукт от плоча, предназначен за използване при условия на износване на голяма площ. Често използваните устойчиви на износване стоманени плочи са продукти от плочи, изработени чрез смесване на определена дебелина на устойчив на износване слой от сплав с по-висока твърдост и отлична устойчивост на износване върху повърхността на обикновена нисковъглеродна стомана или нисколегирана стомана с добра издръжливост и пластичност чрез метод на наваряване. Освен това има излети устойчиви на износване стоманени плочи и устойчиви на износване стоманени плочи със сплав.
Износоустойчивата стоманена плоча се състои от две части: нисковъглеродна стоманена плоча и устойчив на износване слой от сплав. Износоустойчивият слой от сплав обикновено е 1/3~1/2 от общата дебелина. По време на работа матрицата осигурява всеобхватни свойства като здравина, издръжливост и пластичност, за да устои на външни сили, а износоустойчивият слой от сплав осигурява износоустойчиви свойства, които отговарят на изискванията на определени условия на работа.
Има металургична връзка между устойчивия на износване слой от сплав от стоманена плоча и основната плоча. Чрез специално оборудване и автоматичен процес на заваряване, телта от самозащитаваща се сплав с висока твърдост е равномерно заварена към субстрата. Броят на композитните слоеве е един до два или дори няколко слоя. По време на композитния процес, поради различните коефициенти на свиване на сплавите, се появяват равномерни напречни пукнатини. Това е отличителна черта на устойчивите на износване стоманени плочи.
Устойчивият на износване слой от сплав е направен главно от хромова сплав и се добавят и други компоненти на сплавта като манган, молибден, ниобий и никел. Карбидите в металографската структура са разпределени във формата на влакна, а посоката на влакната е перпендикулярна на повърхността. Микротвърдостта на карбида може да достигне над HV1700-2000, а повърхностната твърдост може да достигне HRC58-62. Легираният карбид има силна стабилност при високи температури, поддържа висока твърдост и също така има добра устойчивост на окисляване и може да се използва нормално в рамките на 500 градуса.
