Ниобият и танталът често се придружават един друг, но съдържанието на ниобий в земната кора е около 2,4 × 10 -3%, 10 пъти повече от това на тантала, главно под формата на колумбит. Общата устойчивост на корозия на ниобия е по-висока от тази на титана и циркония и малко по-ниска от тази на тантала и тъй като цената на ниобия е по-ниска от тази на тантала, ниобият може да се използва като заместител на по-скъпия тантал в някои корозивни медии. В същото време относителната плътност на ниобия е само около 1/2 от тази на тантала, а в случай на същия размер на компонента количеството ниобий е само около 1/2 от това на тантала, което може да намали разходите .
Ниобият и танталът се генерират от повърхността на плътния оксиден филм и се превръщат в пасивиран устойчив на корозия метал, като по този начин ниобиевата устойчивост на корозия е близка до тантала. Ниобият се използва главно при някои температури, които не са високо редуциращи силни киселинни среди, но във флуороводородна киселина, гореща концентрирана сярна киселина, натриев хидроксид, калиев хидроксид и други среди не са устойчиви на корозия, в горещата концентрирана солна киселина и горещата концентрирана фосфорна киселина в скоростта на корозия също е висока в тези среди, трябва да внимавате, когато прилагате ниобий.
Точката на кипене на ниобия е 4927 градуса, точката на топене е: 2468 градуса, принадлежи към огнеупорен метал. Ниобият може да бъде формован при средна температура от 350 ~ 400 градуса, при висока температура от 950 ~ 1000 градуса и може да бъде напълно закален при около 1200 градуса. Ниобият може да се образува във въздуха от 230 ~ 400 градуса при висока температура от 950 ~ 1000 градуса. Ниобият се окислява във въздуха от 230 градуса и след това силно се окислява при 300 градуса, а когато температурата е по-висока от 400 градуса, оксидният филм се разпада и пада, което значително ускорява скоростта на окисление. Азотирането на ниобий започва при 600 градуса във въздуха. Ниобий във водород-съдържаща среда, 250 градуса ~ 950 градуса ще абсорбира водород. Следователно заваряването и термичната обработка на ниобий трябва да се извършват във вакуум или под защита от инертен газ, т.е. термичните процеси над 300 градуса трябва да се извършват във вакуум или под защита от инертен газ или боя с висока температура. Когато оборудването и контейнерите с ниобий са изложени на атмосферата, температурата на приложение обикновено не трябва да надвишава 230 градуса и температурата може да се повиши по подходящ начин само ако се гарантира, че те не са изложени на атмосферата. Ниобият трябва да бъде защитен по време на заваряване с инертни газове с висока чистота по същия начин като тантала и също трябва да бъде поставен под защита от инертен газ при температури над 230 градуса. Препоръчително е да използвате инертни газове, когато ниобиеви заварки са охладени до минимум. Препоръчително е да охладите ниобиевите заварки до 200 градуса, преди да спрете подаването на инертен газ.
Ниобият се използва в съдове под налягане, но няма официален стандарт за съдове за ниобий. Чистият ниобий се използва главно в съдове под налягане и добавянето на около 1% цирконий подобрява здравината, но устойчивостта на корозия и пластичността са леко намалени.
