Резервоарите за съхранение на масло и втечнен природен газ (API 650) са изградени от четири основни типа плочи:Черупка, Отдолу (под), ПръстеновидноиПокривплочи. Всяка от тях изпълнява различна структурна роля. Табелите на черупките образуват цилиндричната стена и устояват на обръча и аксиалните напрежения; Долните плочи образуват пода на резервоара и поддържат натоварването на течността; Пръстеновите плочи са пръстена - оформени плочи на кръстовището на черупката - по -втатък, който преминава натоварва в черупката; и табелите на покрива покриват резервоара с неподвижен коничен/купол покрив. Изборът и дизайнът на всяка плоча трябва да отчитат нуждите на натоварването, методите за заваряване, надбавката за корозия и наличието на материали.
Материали и спецификации на плочи
API 650 групи плочи стомани чрез допустимо напрежение и приложение. Често зададените материали за табели на резервоарите включват:
ASTM стандарти
ASTM A36(26 ksi добив, ~ 250 MPa) - широко използван за черупка и отдолу в умерени условия. Той е евтин и широко достъпен, макар и неподходящ за студена среда, освен ако въздействието не е тествано.
ASTM A283 GR. C(Също ~ 205–290 MPa) - Обща структурна стомана, понякога използвана за ниски резервоари за височина-.
ASTM A285 GR. C(Плоча за съдове под налягане, 195–260 MPa) - Одобрен от API 650, но ограничен до по -тънки участъци. По -пластична, често по -ниска - алтернатива на разходите.
ASTM A516 Gr . 70(Плоча за умерени -/по -ниско - темп съдове, 485 MPa опън) - често срещани за по -високи - черупки на сила/дъна. Има по -добра здравина от A36.
ASTM A537 Cl.2(Плоча на съда под налягане, ~ 450 MPa добив) - по -висока якост и здравина за големи резервоари.
ASTM A553(Тип 1 и 2) - Ниска - температурен въглерод - манганска плоча (никел - легирана) за криогенно обслужване. A553 Тип 1 (≈9% Ni) е посочен в API 620 Приложение Q за LNG резервоари.
En стандарт
EN 10025 S235JR / S355JR- Европейски структурни стомани, приблизително еквивалентни на A36 (S235JR) и по -високи - сила A572/A656 (S355JR). Обърнете внимание, че API 650 изисква J0 или J2 въздействие - тествани степени (тествани на 0 градуса или -20 градуса) за S275/S355; Обикновеният клас "JR" (тестван само на 20 градуса) не е разрешен за по -дебели плочи.
JIS Standard
JIS G3101 SS400 / SS490- Японски еквивалентни структурни стомани (YS . 205 - 245 MPa и 245–295 MPa). SS400 е по -слаб от A36, така че някои дизайнери избягват директно заместване, освен ако дебелината не се увеличи.
Други национални стандарти
API 650 позволява „признати национални стандарти“, ако механичните свойства и химичните граници отговарят на неговите групи I -VI критерии. Например,
CSA G40.21 (Канада) 300W/350W, или ISO 630 S275/S355, често се приемат.
For all plates, API 650 Section 4 requires the steel to be killed (fully deoxidized) and fine-grain practice, with careful control of C, Mn, P, S, etc. Higher-grade materials (Groups IV–VI) often need specific impact testing at 0℃or -20℃, even for service at ambient, to avoid brittle fracture in upset conditions.
Когато избирате чуждестранна стомана, проверете чрез сертификати за тестване на мелницата, че съставът и качеството на въздействието отговарят на изискванията на API 650. (Например, китайският SS400 може да има по -ниска енергия на въздействие от A36.)
LNG срещу резервоари за суров нефт
Резервоарите за съхранение на втечнен природен газ работят на –162 градуса и налагат далеч по -строги материали. Конвенционалните API 650 плочи (A36, A516 и др.) Стават крехки при криогенни температури. Вместо това вътрешните резервоари или кошници за ВПГ често използват9% Ni стомана(ASTM A553 Тип 1 или ASTM A553M) За отлична здравина. Напоследък са разработени 7% Ni стомани като разходи - спестяват алтернативи. Тези стомани отговарят на критериите за въздействие на charpy (напр. По -големи или равни на 34 J надлъжно на –196 градуса за A553T1) на API 620 Приложение Q. Външните резервоари за съхранение (или покрива и основите) могат да използват редовна въглеродна стомана при околната температура.
Разликите в дизайна включват двойни - стенирани резервоари с изолация и по -строг теч - тесни изисквания. API 620 (не 650) обикновено е управляващият код за надземните криогенни резервоари, включващ допълнение Q за материали. В обобщение,За LNG услуга винаги използвайте криогенни стомани- (A553, A553M или по -високи - никел сплави) за намокрените плочи; Стандартните API 650 стомани са само за изолираната външна обвивка или над - атмосфера вторично съдържание.
Правилният избор на материали (от A36 до A553), усърдната практика на заваряване и вниманието към детайлите на кода (ширина на чинията и качеството на заваряване) са от съществено значение за трайното сурово масло и резервоарите за втечнен природен газ. Ако имате RFQ за стоманени плочи за проекти за морски резервоари, не се колебайте да се свържете с нас вalloy@gneesteelgroup.comЗа конкурентен и професионален цитат!
Табели за черупки
Табелите с черупки образуват вертикалните стени на резервоара. Те се нарязват и търкалят вКурсове- Хоризонтални ленти, които се подреждат до пълната височина. Дебелината се изчислява от напрежението на обръча поради течна глава, плюс добавка за корозия. Под API 650 плочите на черупките са ограничени до максимум от45мм(1,75 инча) дебела. Ако дизайнерските напрежения или якостта на материала изискват повече от 45 mm, трябва да се използва по -висок - здравина (група IV -VI стомана). Общите материали включват ASTM A36 или EN S235JR (добив ~ 250 MPa) за по -ниски резервоари за височина- и A516 GR 70, A537 CL2 или EN S355 (355 MPa) за по -високи или по -взискателни резервоари. Табелите с черупки трябва да са стоманени - убити и фини - зърнести за заваряемост.
Нуждаете се от табела с черупки

Предизвикателства и решения:Дебелите плочи на черупките са тежки и трудни за навиване и заваряване без изкривяване. Производителите на Gnee често предварително се пренасочват и използват заваряване на последователност с контролирана интервал температура, за да управляват деформацията. Всички вертикални заваръчни шевове трябва да бъдат радиографирани на API 650 сек . 8.3; Хоризонталните (периферни) заварки и пръстеновидните - плоча заварки също изискват рентгенография. Степен A36 или подобни стомани липсват здравина на въздействието при ниски температури, така че в студен климат дизайнерите преминават към ниско - температура, подтикнала към температурата (напр. ASTM A553) или гарантират тестване на въздействието. Накрая черупката е закотвена към основата на резервоара чрез котвени столове, заварени в пръстеновидната плоча или основата на черупката.
Долни (пода) плочи
Долните плочи образуват пода на резервоара и трябва да поддържат хидростатичните натоварвания и вакуумните събития. Множество стоманени плочи (с дебелина 6–12 мм плюс корозия) обикновено покриват цялото дъно на резервоара.
Стандартните оформления включват припокриващи се „подови плочи“ и по -тежко пръстеновидство около ръба. Плочите почиват на бетонна фундаментална пръстен или купчини. Долните плочи са заварени заедно в решетка;
Квадратни или скосени - заваръчни заварки се използват за пълно проникване, както се изисква от API 650 (sec . 5.1.5.5). Задържане на кореновите отвори могат да се използват заварени ленти за заваряване - заварени резервни ленти (по -големи или равни на 3 мм).
Номиналната ширина както на правоъгълните, така и на скицираните плочи трябва да бъде по -голяма или равна на 1800 мм, освен ако купувачът не е уговорено друго. Необходимата дебелина на долните плочи е корозираната дебелина плюс корозионна надбавка.
Съображения за проектиране: Долните табели трябва да са плоски и равни, за да се избегне заземяване. Те са снабдени с уплътнителни заварки към черупката или пръстеновидната плоча.
От API 650 заварките на долната плоча често се излагат успоредно на обвивката за по -лесно изливане на котва. Могат да се използват и наклонени модели на „херинга“ или радиални оформления. Резервоарите могат да включват джоб за шахта в центъра за отводняване.

Предизвикателства и решения:Долното покритие трябва да устои на положителното налягане (хидростатична глава) и отрицателно налягане (вакуум). Неуспешният вакуум може да причини срив, така че дизайнерите включват вакуумни релефни клапани и обмислят армировката (напр. Компенсиране на плочи). Изкривяването на заваряване се смекчава чрез ограничаване на плочите и симетрично заваръчно. Контролът на качеството е от решаващо значение: Докато заварките на покрива и долните обикновено не са рентгенографирани, всички черупки - долни връзки и пода на пода получават 100% магнитни - частица или багрило - проверка на проникване, за да се осигури изтичане - стегнатост. Времето за доставка на олово може да бъде дълго за големи подови плочи (особено с дебели пръстенови пръстени), така че се препоръчва ранни поръчки.
Нуждаете се от дъно (пода) чинии
Пръстеновидни плочи
Пръстеновите плочи са пръстенът на плочите непосредствено вътре в резервоара на долната част. Те прехвърлят натоварванията на черупките в пода, като осигуряват точка на закрепване на ъглите на основата на черупките и столове за котва. На API 650 сек . 5.5.2, пръстеновидни плочитрябва да е поне 600mm (24в) широк (Измерено радиално) от обвивката до всякаква фуга, когато диаметърът на резервоара е по -голям или равен на 30 m (100 фута) или когато долната част на черупката е проектирана, като се използва допустимото напрежение за материалите в група IV, IVA, V или VI. На практика дизайнерите често правят пръстеновидни плочи значително по -дебели от вътрешните подови плочи (напр. 12–16 mm вместо 6–8 mm), за да се справят с високите периферни сили.

Заваряване и фуги:Пръстеновидни - радиални стави на плочатаТрябва да е пълна - заваръчни заварки за проникване. A continuous backing strip (3 mm min..) is allowed beneath these welds, but the weld must be unflawed. For tanks >30 m в диаметър или с високо - здравина стомана (група IV - VI), API 650 мандат задника - заварени пръстеновидни плочи. По -малките резервоари или ниските - Случаите на напрежението могат да позволят на LAP - заварени "скициращи" плочи, но инспекторите често предпочитат дупето - заварен пръстен за безопасност. Вътрешният ръб на пръстеновидния пръстен може да бъде отрязан прав или многоъгълник; По дефиниция на API вътрешната обиколка може да образува обикновен многоъгълник с толкова страни, колкото плочите.
Нуждаете се от пръстеновидни плочи
Покривни плочи
Фиксирани покриви (конуси или куполи) покриват надземните резервоари. Покривните плочи са метални панели, заварени заедно и прикрепени към aТоп ъгъл на бордюрана черупката. API 650 разделя дизайна на покрива на три случая на натоварване: Вътрешно налягане (Формула на напрежението на приложението F), външни натоварвания (пристройка F Buckling) и общи товари (сек . 5.10). На практика дебелината на покривната плоча често се управлява от извиване под теглото на покрива или вятъра, а не от вътрешно налягане. API 650 изисква номинална дебелина на покриваПо -голям или равен на 5ММ (3/16в)плюс добавка за корозия. Плитките конусни покриви могат да използват стомана 6–10 мм; Куполните покриви често използват 8–12 мм.

Строителство:Покривните плочи са нарязани в модел "пай -" (с многоъгълник, равен на броя на плочите) или в концентрични пръстени. Плочите се заваряват заедно от заваръчни заварки или заваръчни заварки, с непрекъснати заварки филе само от горната страна. Табелите трябва да бъдат напълно подкрепени по периметъра. За поддържани - конусни покриви, API 650 сек . 5.10 изисква табелите да не бъдат заварени към ребрата (вместо това почиват върху тях), за да позволят леко движение. Всички панели на покрива се прикрепят към ъгъла на бордюра с непрекъснат връх - заваръчни заварки.
Предизвикателства и решения:Покривните плочи са по -тънки и често се деформират чрез заваряване, така че строителите изработват покрива на земята на участъци или използват повдигащи рамки. Контролът на размерите е от решаващо значение, за да се избегнат пропуски. Тъй като заварките на покрива обикновено имат по -ниско напрежение, API не се нуждае от рентгенография на заварките на покрива, но 100% визуална/MPI инспекция е стандартна. Покривната стомана често е A36 или подобна; Високата сила - рядко е необходима, освен ако огромните разстояния на покрива не изискват по -висока якост на извиване.

