Метод за обработка на устойчива на абразия стомана

Dec 10, 2023 Остави съобщение

1. Методът за рязане на стоманена плоча е подходящ за рязане на студено и горещо рязане. Студеното рязане включва рязане на водна струя, срязване, трион или абразивно рязане, докато термичното рязане включва рязане на пламък с кислород (по-нататък се нарича „рязане на пламък“), рязане на изопартикули и рязане на лазер.


2. Метод на рязане: Чрез съответните тестове на процесите овладявайте общите характеристики и обхвата на дебелината на рязането на различни методи за рязане на стоманени плочи.


3. Методът за рязане на пламък на висококачествена износване на стомана е толкова прост, колкото рязането на обикновена нисковъглеродна и нисколегирана стомана и е необходимо да се обърне внимание !! С увеличаването на дебелината и твърдостта на стоманената плоча тенденцията на пукнатините върху режещия ръб се увеличава. За да се предотврати появата на пукнатини за рязане на стомана, трябва да се спазват следните препоръки при рязане:
Изрязване на пукнатини: Изрязването на пукнатините е подобни на индуцираните от водород пукнатини по време на заваряване и ако се появят пукнатини по изрязаните краища на стоманените плочи, те ще се появят чак до 48 часа до няколко седмици след отрязване на дебелината на стоманената плоча. Следователно, рязането на пукнатини е забавено пукнатини и колкото по -голяма е дебелината и твърдостта на стоманената плоча, толкова по -големи са рязащите пукнатини.
Подгряване на рязане: Най -ефективният начин за предотвратяване на напукване при рязане на стоманени плочи е да го загреете преди рязане. Плочата обикновено се загрява преди рязане на пламък, в зависимост от качествената степен и дебелината на чинията. Методът за предварително нагряване може да се извърши с помощта на пистолет за изгаряне на пламък, електронна подложка за отопление или отоплителна пещ. За да се определи ефектът на предварително загряване на стоманената плоча, необходимата температура трябва да бъде тествана на повърхността в точката на отопление.
ЗАБЕЛЕЖКА: Трябва да се обърне специално внимание на предварителното нагряване, така че интерфейсът на стоманената плоча да се нагрява равномерно, така че да се избегне локалното прегряване в зоната в контакт с източника на топлина.
Рязане с ниска скорост: Друг начин да избегнете рязане на пукнатини е да намалите скоростта на рязане. Ако пълното предварително загряване не е възможно, вместо това можете да използвате локалния метод за предварително загряване. Изрязването на пукнатини се предотвратява с помощта на метод за рязане с ниска скорост, който не е толкова надежден, колкото предварително загряване. Препоръчва се предварително да се загрее режещият колан с пламък пистолет няколко пъти преди рязане, а температурата на предварително загряване трябва да достигне около 100 градуса.
Специална забележка: Комбинацията от предварително загряване и методи за рязане на пламък с ниска скорост може допълнително да намали вероятността от рязане на пукнатини.
Бавни изисквания за охлаждане след рязане: Независимо дали рязането не е предварително загрято или не, бавното охлаждане след рязане на стоманената плоча ефективно ще намали риска от рязане на пукнатини. Ако не е подредено с топло след рязане, той може да бъде покрит и с термично одеяло, което изисква охлаждане до стайна температура.
Изисквания за отопление След рязане: За рязане на устойчиви на износване стоманени плочи, отоплението (ниско температура) се приема веднага след рязане, което също е ефективен метод и се измерва за предотвратяване на рязане на пукнатини. Дебелината на рязането на стоманената плоча може да бъде ефективно елиминирана чрез нискотемпературна третиране на темпериране (процес на темпорация с ниска температура; овлажняващото време е 5 минути\/мм), а за метода на нагряване след рязане, методът на отопление на пистолет, електронно отопление и отоплителна пещ на jiewai се използва и за отопление след рязане.

 

NM 500 steel plate


4. Мерките за намаляване на омекотяването на стоманените плацесични характеристики на стоманата зависят главно от неговия химичен състав, микроструктура и методи за обработка. За термично нарязани части, колкото по -малка е частта, толкова по -голям е рискът от цялата част омекотяване. Ако температурата на стоманената плоча надвишава 200-250 степен, твърдостта на стоманената плоча ще намалее.
Метод на рязане: При рязане на малки части топлината, доставена от заваръчната факла и предварително загряване, ще се натрупа в детайла. Колкото по -малък е размерът на режещата детайл, размерът на режещата детайл не трябва да бъде по -малък от 200 мм, в противен случай детайлът ще има риск от омекотяване. Най -добрият начин за елиминиране на риска от омекотяване е да се намали студа, като рязане на водна струя. Ако термичното рязане е задължително, плазменото или лазерното рязане е ограничено. Това е така, защото рязането на пламъка дава повече топлина на детайла и следователно повишава температурата на детайла.
Метод на подводно рязане: Ефективен метод за ограничаване и намаляване на степента на омекотяващата зона, като се използва вода за гофриране на стоманената плоча и изрязване на повърхността по време на процеса на рязане. В резултат на това стоманената плоча може да бъде отрязана или чрез поставяне във вода, или чрез пръскане на вода върху повърхността на рязане. Плазмата или рязането на пламък са достъпни с помощта на метода на подводно рязане. Подводното рязане има следните характеристики:
Малка топлинна зона на рязане;
Предотвратяват намаляването на твърдостта на целия детайл;
Намалете деформацията на режещата детатка;
Работата може да се охлади директно след рязане.