1. Методът на рязане на стоманена плоча е подходящ за студено и горещо рязане. Студеното рязане включва рязане с водна струя, срязване, рязане с трион или абразивно рязане, докато термичното рязане включва рязане с-пламък, захранван с кислород (наричано по-нататък „рязане с пламък“), рязане с изочастици и лазерно рязане.
2. Метод на рязане: чрез съответните тестове на процеса, овладейте общите характеристики и диапазона на дебелината на рязане на различни методи на рязане на стоманени плочи.
3. Методът на пламъчно рязане на високо-качествена износо-устойчива стомана е толкова прост, колкото рязането на обикновена ниско-въглеродна и ниско-легирана стомана и е необходимо да се обърне внимание на !! тъй като дебелината и твърдостта на стоманената плоча се увеличават, тенденцията за пукнатини по режещия ръб се увеличава. За да се предотврати появата на пукнатини при рязане на стоманена плоча, трябва да се спазват следните препоръки при рязане:
Пукнатини при рязане: Пукнатините при рязане са подобни на -предизвиканите от водород пукнатини по време на заваряване и ако се появят пукнатини по изрязаните ръбове на стоманените плочи, те няма да се появят до 48 часа до няколко седмици след като дебелината на стоманената плоча бъде срязана. Следователно пукнатините при рязане са забавени пукнатини и колкото по-големи са дебелината и твърдостта на стоманената плоча, толкова по-големи са пукнатините при рязане.
Рязане с предварително загряване: Най-ефективният начин за предотвратяване на напукване при рязане на стоманена плоча е предварителното й загряване преди рязане. Плочата обикновено се загрява предварително преди рязане с пламък, в зависимост от степента на качество и дебелината на плочата. Методът на предварително нагряване може да се извърши с помощта на пистолет за горене с пламък, електронна нагревателна подложка или нагревателна пещ. За да се определи ефектът на предварително загряване на стоманената плоча, необходимата температура трябва да се тества на повърхността в точката на нагряване.
Забележка: Трябва да се обърне специално внимание на предварителното загряване, така че интерфейсът на стоманената плоча да се нагрява равномерно, за да се избегне локално прегряване в зоната в контакт с източника на топлина.
Рязане с-ниска скорост: Друг начин да избегнете пукнатини при рязане е да намалите скоростта на рязане. Ако пълното предварително загряване не е възможно, можете вместо това да използвате метода за локално предварително загряване. Пукнатините при рязане се предотвратяват с помощта на-метод на рязане с ниска скорост, който не е толкова надежден като предварителното загряване. Препоръчва се предварително загряване на режещата лента с пламъчен пистолет няколко пъти преди рязане и температурата на предварително нагряване трябва да достигне около 100 градуса.
Специална забележка: Комбинацията от предварително загряване и методи на рязане с пламък с ниска скорост може допълнително да намали шанса за образуване на пукнатини.
Изисквания за бавно охлаждане след рязане: Независимо дали рязането не е предварително загрято или не, бавното охлаждане след рязане на стоманената плоча ефективно ще намали риска от пукнатини при рязане. Ако след разрязването не е подредено топло, може да се покрие и с термо одеяло, което изисква охлаждане до стайна температура.
Изисквания за нагряване след рязане: За рязане на -устойчиви на износване стоманени плочи, нагряването (закаляване при ниска температура) се извършва веднага след рязане, което също е ефективен метод и мярка за предотвратяване на пукнатини при рязане. Дебелината на рязане на стоманената плоча може да бъде ефективно елиминирана чрез ниско-температурно темпериране (ниско-температурен процес на темпериране; времето за овлажняване е 5 минути/мм), а за метода на нагряване след рязане, методът на нагряване на пистолет за изгаряне, електронно нагревателно одеяло и нагревателна пещ jiewai също се използва за нагряване след рязане.
4. Мерки за намаляване на омекването на стоманени плочи Анти{1}}характеристиките на стоманата зависят главно от нейния химичен състав, микроструктура и методи на обработка. За термично нарязани части, колкото по-малка е частта, толкова по-голям е рискът цялата част да омекне. Ако температурата на стоманената плоча надвиши 200-250 градуса, твърдостта на стоманената плоча ще намалее.
Метод на рязане: При рязане на малки части топлината, подадена от заваръчната горелка и предварително нагряване, ще се натрупа в детайла. Колкото по-малък е размерът на режещия детайл, размерът на режещия детайл не трябва да бъде по-малък от 200 mm, в противен случай детайлът ще има риск от омекване. Най-добрият начин за премахване на риска от омекване е студеното рязане, като рязане с водна струя. Ако термичното рязане е задължително, плазменото или лазерното рязане е ограничено. Това е така, защото пламъчното рязане дава повече топлина на детайла и следователно повишава температурата на детайла.
Метод на подводно рязане: ефективен метод за ограничаване и намаляване на обхвата на зоната на омекване, като се използва вода за гофриране на стоманената плоча и рязане на повърхността по време на процеса на рязане. В резултат на това стоманената плоча може да се реже или чрез поставяне във вода, или чрез пръскане на вода върху режещата повърхност. Предлага се плазмено или пламъчно рязане, като се използва методът на подводно рязане. Подводното рязане има следните характеристики:
Малка термично-засегната зона на рязане;
Предотвратете намаляването на твърдостта на целия детайл;
Намаляване на деформацията на режещия детайл;
Заготовката може да се охлади директно след рязане.
