Cual9ni3fe2 стоманени плочи DIN en 1653 2000 x 1000 x 3 mm

Sep 10, 2025 Остави съобщение

Артикул на продукта: никел алуминиева бронзова плоча, табела cual9ni3fe2
Материален стандарт: DIN EN 1653
Материална степен: Cual9ni3fe2
Размери: 2000 mm x 1000 mm x 3 mm

 

Стоманените плочи Cual9Ni3Fe2, изработени от никел алуминиев бронз, се произвеждат до стандарта DIN EN 1653.

 

С размери 2000 х 1000 х 3 мм, тези плочи предлагат отлична устойчивост на корозия, здравина и издръжливост, което ги прави идеални за морски, аерокосмически и промишлени приложения.

 

Cual9ni3fe2 din en 1653

Можем да осигурим разнообразие от редовни размериDin cual9ni3fe2 din en 1653 стоманени табели, Din cual9ni3fe2 din en 1653 стоманени намотки,Din cual9ni3fe2 din en 1653 стоманени пръти, Структурна стомана, ако имате специални изисквания, моля, свържете се с нас, за да ви предоставим персонализирани услуги.

Ние също така предоставяме DIN Cual9Ni3Fe2 DIN EN 1653 услуги за обработка, според изискванията и чертежите, предоставени от клиентите, персонализирани части за обработка на различни нужди.

 

Din cual9ni3fe2 din en 1653 Въведение

Ние смеDin Cual9ni3fe2 Din En 1653 Доставчики износител, DIN Cual9Ni3Fe2 DIN EN 1653 Производител и пазач на акции. За често използвания размер обикновено имаме ресурси на акции и организираме доставка в рамките на 10 дни. Din Cual9ni3fe2 Din En 1653 е юмручен продукт на нашата компания. Нашата не само се радва на първокласно качество на пазара, но и конкурентоспособно с разумна цена и обмислена след обслужване. През последните 20 години нашитеDin cual9ni3fe2 din en 1653Продуктите се изнасят в повече от 70 страни и райони.

Приложение:Медни и медни сплави - Материали като стоманени плочи за котли, съдове под налягане и устройства за съхранение на гореща вода.

Топлинна обработена:1813 степен - 1447 степен.

 

Din cual9ni3fe2 din en 1653 Механични свойства

Добив
Rp0.2(MPA)
Опън
Rm(MPA)
Въздействие
Kv/ku (j)
Удължение
A (%)
Намаляване на напречното сечение при счупване
Z (%)
Като - топлина - третирано състояние Харгане на Бринел (HBW)
837 (по -голям или равен на) 241 (по -голям или равен на) 34 12 42 Решение и стареене, отгряване, аусинг, Q+T и т.н. 342

 

 

Din cual9ni3fe2 din en 1653 Физични свойства

Следните списъци дават DIN Cual9Ni3Fe2 DIN EN 1653 Свойства като физични свойства, плътност, термично разширение.

Температура
(степен)
Модул на еластичност
(GPA)
Среден коефициент на термично разширение 10-6/(степен) между 20 (градус) и Топлинна проводимост
(W/m · степен)
Специфичен топлинен капацитет
(J/kg · степен)
Специфично електрическо съпротивление
(Ω mm²/m)
Плътност
(kg/dm³)
Коефициентът на Поасон, ν
22 - -     0.23 -  
322 284 - 23.3 112   -  
593 - 44 34.2     314 221

 

Din Cual9ni3fe2 DIN EN 1653 Услуга за обработка

Rolling Machine

Cual9ni3fe2 Стоманена табела с подвижна машина

Cutting Machine

Cual9ni3fe2 стоманена машина за рязане на плочи

Multi-Drilling Machine

Cual9ni3fe2 Стоманена плоча Multi - сондажна машина

Deep-Hole Drilling Machine

Cual9ni3fe2 стоманена плоча дълбочина - пробивна машина

Portal-type Processing Center

Cual9ni3fe2 Стоманена плоча портал - Център за обработка на типа

Floor-type Milling-boring Machine

Cual9ni3fe2 Стоманена плоча под - Тип фрезоване - скучна машина

DIN EN 1653 Други степени или подобни степени

Оценка Стандарт Зона Съдържание
Cuzn38sn1as Din En 1653 Германия Медни и медни сплави - Материали като стоманени плочи за котли, съдове под налягане и устройства за съхранение на гореща вода
Cuzn39sn1 Din En 1653 Германия Медни и медни сплави - Материали като стоманени плочи за котли, съдове под налягане и устройства за съхранение на гореща вода
CW304G Din En 1653 Германия Медни и медни сплави - Материали като стоманени плочи за котли, съдове под налягане и устройства за съхранение на гореща вода
Cual10ni5fe4 Din En 1653 Германия Медни и медни сплави - Материали като стоманени плочи за котли, съдове под налягане и устройства за съхранение на гореща вода
Cuzn38alfenipbsn Din En 1653 Германия Медни и медни сплави - Материали като стоманени плочи за котли, съдове под налягане и устройства за съхранение на гореща вода
CW717R Din En 1653 Германия Медни и медни сплави - Материали като стоманени плочи за котли, съдове под налягане и устройства за съхранение на гореща вода

 

Като цяло, алуминиевите бронзи на никел могат да бъдат класифицирани като алови, съдържащи 6-139b алуминий и до 79b желязо и 79B никел. По-често срещаният Aloys Normaly Contan 3-6% всеки от тези два елемента, манган до апороксмално 15% също се добавя, както като дезоксидант, така и като стронотиращ елемент. Има отделно семейство от алой, които съдържат до 14% манган с добавки от желязо и никел. Те се наричат ​​тук мангански алуминиеви бронзи.

 

Alloys CW302G CW303G CW304G CW306G CW307G и CW308G CW305G са никел алуминиеви бронзи.

 

CW302G CW303G CW304G CW306G CW307G и CW308G CW305G Спецификация BS EN 12165 Ковано извори 6-80 мм диаметър

news-1079-341

 

Свойства на обикновени ковано никелови алуминиеви бронзи BS EN 12163 CW307G ASTM B150 C63000 AMS 4640 C63000

news-938-408

news-949-363

 

Основното приложение за никел алуминиев бронз в аерокосмическия сектор са лагерите за кацане на съоръжения за световния флот от търговски самолети. Отличните свойства на лагера срещу стомана, устойчивост на корозия при условия на сол по време на De - пробиване на писти през зимата и високите механични свойства го правят идеална сплав за това приложение.

 

Основните спецификации са AMS 4640, AMS 4880, AMS 4881 и AMS 4590, BS2 B 23, NFL14 - 702, NFL14 - 705 и NFL14 - 706 (виж Tables App1-22 в Appendix). Компаниите за самолети и основните подизпълнители също имат свои собствени спецификации, например Airbus ASN-A 3406, ASN-A 3315, ASN-A6127A и Rolls Royce MSRR 8503.

 

Landing gear and wing flap bearings

Кацане и лагери на клапата на крилото

news-452-237

Рутинна поддръжка на кацане

 

В допълнение към лагерите за кацане, приложенията включват лагери на крила, хардуер на вратите, лагери на колелата, хидравлични задвижвания, клапани, кормилни фуги и контроли на хеликоптер.

 

Като цяло, сплави C63000 до AMS 460, AMS 4880 или BS2 B 23 се използват за по -голямата част от приложенията за кацане. За високото натоварване и по -големите изисквания за износване могат да се използват AMS 4881 и WAKED AMS 4590.

 

Сплави за архитектурни приложения: • В кованата форма ASTM B150 C63200, C63000 • Във форма BS EN 1982: 2008 CC333G

 

Системи за обезсоляване и воден кондензатор

Тази индустрия е важен изход за никел алуминиев бронз за помпи, клапани, водни кутии, колеги, кондензационни тръбни плочи и корпуси. Използва се за повишени температури до приблизително 325 градуса в кондензаторни системи с високо налягане. Може да се използва за изпомпване на морска вода до препоръчително ниво от 4,3 m/sec, което надвишава толерираното с 90 - 10 и 70 - 30 меден никъл. Въпреки че алуминиевите бронзи нямат устойчивост на биофолиране на медните никели, те все още имат висока устойчивост на морски растеж

Condenser tube plates

Кондензаторни тръбни плочи

news-367-336

Топ капак на кондензатора

news-470-326

Регулаторен клапан 9000 кг

- Valve body 2000 mm dia 6000 kg

Корпус на клапана 2000 mm диаметър 6000 кг

news-431-289

Pelta Runner

 

Има редица сплави, използвани в сектора на обезсоляването и водния кондензатор:

  • За пясъчни отливки никеловият алуминиев бронз обикновено е CC333G (AB2)
  • За изковки и бар продукти BS EN 12420 CW307G и BS EN 12163 CW307G
  • За продукти за плочи, използвани в индустрията за топлообменна и обезсоляване BS EN 1653 CW307G и ASTM B 171 C63000
  • За максимална устойчивост на корозия uk def stan 02-833

 

Материал: 70/30 Мед - никел

Корозионна устойчивост:

  • Добър при атмосферни и потапящи условия
  • Обща корозия<0.025 mm/year
  • Корозия на корозия<0.13 mm/year

Бележки:

  • Висока устойчивост на напукване на корозия на стреса
  • Добра устойчивост на биофулинг
  • Ограничения за приемлива скорост на морската вода: 1,0-4,6 m/s

Материал: 90/10 мед - никел

Корозионна устойчивост:

  • Добър при атмосферни и потапящи условия
  • Обща корозия<0.025 mm/year
  • Корозия на корозия<0.13 mm/year

Бележки:

  • Висока устойчивост на напукване на корозия на стреса
  • Устойчивост на биофолиране по -добре от 70/30 мед - никел
  • Ограничения за приемлива скорост на морската вода: 1,0-3,7 m/s