Котлите в химическата промишленост работят при най-тежки условия на работа: високи температури (400-600 градуса), високо налягане (10-25MPa) и излагане на корозивни среди като сярна киселина, сероводород и органични разтворители. В продължение на десетилетия плочите от въглеродна стомана бяха предпочитаният избор поради разходни причини, но те се провалят преждевременно поради корозия, пълзене и термична умора, което води до скъпи престои и рискове за безопасността. днес,Стоманена плоча за съд под налягане SA 387 клас 11 клас 2се очерта като най-добрата алтернатива, превъзхождаща въглеродната стомана във всеки критичен показател за ефективност, който има значение за B2B купувачите в химическата промишленост: издръжливост, устойчивост на корозия, термична стабилност и дългосрочна-ценова-ефективност.
Устойчивост на корозия: Ахилесовата пета на въглеродната стомана
Най-големият недостатък на въглеродната стомана в химическите котли е нейната слаба устойчивост на корозия. В сяра-съдържащи или киселинни среди, плочите от въглеродна стомана развиват точкова и цепнатина корозия, което води до течове в рамките на 2-3 години.SA 387 клас 11 клас 2 легирана стоманена плочарешава това със своя състав на Cr-Mo сплав: 1,00-1,50% хром образува защитен оксиден слой, който отблъсква корозивната среда, докато 0,45-0,65% молибден повишава устойчивостта на питинг и сулфидно корозионно напукване (SSCC). Тази комбинация го прави идеален за химически котли, работещи с кисел газ, нефтохимически суровини или киселинни технологични потоци.
Химически завод в Тексас замени въглеродната стомана сSA 387 клас 11 клас 2 горещо валцувана плоча от легирана стоманав своя котел за производство на сярна киселина. Пластините от въглеродна стомана изискват подмяна на всеки 2 години, докато пластините SA 387 клас 11 клас 2 са работили 7 години с минимална корозия-намалявайки разходите за поддръжка със 75%. Дори в сравнение сA302 Плоча от въглеродна стомана клас B, който предлага умерена устойчивост на корозия, SA 387 клас 11 клас 2 го превъзхожда в среда, съдържаща сяра, благодарение на добавката на молибден.
Термична стабилност и устойчивост на пълзене: Процъфтява при екстремни горещини
Химическите котли изпитват продължителни високи температури и циклично нагряване/охлаждане, което кара въглеродната стомана да претърпява пълзене (постоянна деформация) и термична умора. SA 387 клас 11 клас 2 закалена-и-темперирана (Q&T) топлинна обработка произвежда темперирана мартензитна структура, която издържа на пълзене при 400-600 градуса -температурен диапазон, при който въглеродната стомана губи 50% от своята якост. Неговата якост на опън (620-795MPa) и граница на провлачване (по-голяма или равна на 415MPa) остават стабилни в продължение на хиляди часове работа при висока температура, предотвратявайки издуването и напукването, които засягат котлите от въглеродна стомана.
Казус от европейски нефтохимически завод подчертава това: котелните тръби на съоръжението от въглеродна стомана развиха течове,-свързани с пълзене след 3 години работа при 550 градуса. Превключване къмSA 387 клас 11 клас 2 горещо валцувана котлова стоманена плочаелиминира проблема-след 6 години тръбите не показаха измерима деформация при пълзене. ДокатоA302 плоча от легирана стомана клас Bпредставя се добре при по-малка или равна на 450 градуса, не може да съвпадне с устойчивостта на пълзене на SA 387 клас 11 клас 2 при 500 градуса и повече, което го прави неподходящ за високо-температурни химически котли.
Дългосрочна-ценова-ефективност: Отвъд първоначалните спестявания
По-ниската първоначална цена на въглеродната стомана е измамна-краткият й експлоатационен живот и честата поддръжка повишават общата цена на притежание (TCO).Стоманена плоча за съд под налягане SA 387 клас 11 клас 2струва 25-30% повече първоначално от въглеродната стомана, но намалява TCO с 50-60% през своя експлоатационен живот от 15-20 години. Престоят на химически завод може да струва $20 000-$100 000 на час, а надеждността на SA 387 Grade 11 Class 2 минимизира непланираните спирания. Глобален производител на химикали изчисли, че преминаването към тази плоча на 8 бойлера е спестило 3,2 милиона долара за 10 години, включително намалени разходи за подмяна, труд по поддръжката и загуба на производство.
Освен това по-високото съотношение на якост-към-тегло на SA 387 клас 11 клас 2 позволява по-тънки дебелини на плочата, намалявайки теглото на оборудването и разходите за монтаж. Нов химически завод в Индия използва тази плоча за барабаните на своите котли, намалявайки теглото с 18% в сравнение с конструкциите от въглеродна стомана-спестявайки $150 000 за структурна поддръжка и транспортни разходи.
За B2B купувачи от химическата промишленост,Стоманена плоча за съд под налягане SA 387 клас 11 клас 2не е просто надграждане от въглеродна стомана-това е стратегическа инвестиция в безопасност, надеждност и рентабилност. Неговата превъзходна устойчивост на корозия, термична стабилност и-ценова ефективност се справят с основните болни точки на химическите котли, превъзхождайки въглеродната стомана във всяка критична област. Тъй като химическите процеси стават все по-взискателни, тази плоча от легирана стомана ще остане златният стандарт за котли, които не могат да си позволят да се повредят.
Ако искате да научите повече за продуктите на GNEE, можете да изпратите имейл доalloy@gneesteelgroup.com. Ние сме повече от щастливи да ви помогнем.
ЧЗВ
Въпрос: Какво представлява материалът A387 клас 11?
A: Спецификацията ASTM A387 е стандартната спецификация за плочи за съдове под налягане, легирана стомана, хром-молибден, предназначени основно за използване в заварени котли и съдове под налягане, предназначени за работа при повишени температури.
Въпрос: Какъв е еквивалентен материал на SA 387 GR 11 Cl 1?
A: Еквивалентен материал Sa 387 Gr 11
Със сходно съдържание на хром, молибден и химично съдържание еквивалентният материал Sa 387 Gr 11 Cl 1 на BS 621B показва идентични свойства.
В: Каква температура е SA 387 GR 11?
О: В долния край на температурния диапазон се използват SA 387 Gr 11 (1150 градуса F мин. температура на темпериране) и SA 387 Gr 22 (1250 градуса F мин. температура на темпериране). Тези степени могат да бъдат определени в клас 1 или 2 и могат също да бъдат предоставени в нормализирани и темперирани или закалени и темперирани.
Въпрос: Каква е разликата между SA 387 GR 11 cl1 и cl2?
A: Разликата между SA 387 Grade 11 Class 1 и Class 2 Plate се крие в техните механични свойства. И двете обаче имат еднакъв химичен състав. Якостта на опън и границата на провлачване на материал от клас 2 е по-висока от тази на клас 1, докато удължението за клас 1 е по-високо в сравнение с клас 2.
В: Какво представлява материалът SA 387 клас 11?
A: Състав: ASME SA387 степен 11 обикновено съдържа около 1% хром и 0,5% молибден. Този състав осигурява добра здравина и устойчивост на окисляване при високи температури. Механични свойства: Якост на провлачване: Минимум 205 MPa (30 000 psi)
Въпрос: Каква е разликата между SA 387 клас 11 CL 1 и клас 2?
О: Химическият състав остава същият както в клас 1, така и в клас 2 (Cl1 и Cl2), но единствената разлика е в механичните свойства, които са посочени в таблицата по-долу.
Въпрос: На какво е еквивалентен SA 387 клас 11 клас 2?
A: Еквивалентен материал Sa 387 Gr 11 е ASME SA387 на пазарите в САЩ, като Европейският съюз има модули от клас 13CrMoSi5-5. Еквивалентният материал Sa 387 Gr 11 Cl 2 е SA387-11-2 на стандарта ASME и ASTM.
В: Каква температура е SA 387 GR 11?
О: В долния край на температурния диапазон се използват SA 387 Gr 11 (1150 градуса F мин. температура на темпериране) и SA 387 Gr 22 (1250 градуса F мин. температура на темпериране). Тези степени могат да бъдат определени в клас 1 или 2 и могат също да бъдат предоставени в нормализирани и темперирани или закалени и темперирани.
В: Какъв е химическият състав на ASTM A387 клас 11 клас 2?
О: Плочите ASTM A387 GR 11 CL 2 са проектирани със състава на химикали като въглерод, силиций, фосфор, хром, сяра, молибден и манган. Сплавта ASTM A387 е направена със спецификации като различни стандарти, покритие, твърдост, форма, ширина и дебелина.
Въпрос: Каква е разликата между SA 516 GR 70 и SA 387 GR 11?
О: В сравнение с плочите от въглеродна стомана, плочите SA 387 Gr 11 предлагат превъзходна устойчивост на корозия и окисляване, като същевременно поддържат добра якост на опън и якост на провлачване. В сравнение с плочите SA 516 Gr 70, плочите SA 387 Gr 11 имат по-добра устойчивост на окисление и корозия, което ги прави по-добър избор за среда с висока-температура.
| Класове плочи за съдове под налягане, доставени от GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 клас A | ASTM A202 клас B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 клас A | ASTM A203 клас B | ASTM A203 клас D | ASTM A203 клас E | |
| ASTM A203 клас F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 клас A | ASTM A204 клас B | ASTM A204 клас C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 клас A | ASTM A285 клас B | ASTM A285 клас C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 клас A | ASTM A299 клас B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 клас A | ASTM A302 клас B | ASTM A302 клас C | ASTM A302 клас D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 клас 5 клас1 | ASTM A387 клас 5 клас 2 | ASTM A387 клас 11 клас1 | ASTM A387 клас 11 клас 2 | |
| ASTM A387 клас 12 клас1 | ASTM A387 клас 12 клас 2 | ASTM A387 клас 22 клас 1 | ASTM A387 клас 22 клас 2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 клас 60 | ASTM A515 клас 65 | ASTM A515 клас 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 клас 55 | ASTM A516 клас 60 | ASTM A516 клас 65 | ASTM A516 клас 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 клас A | ASTM A517 клас B | ASTM A517 клас E | ASTM A517 клас F | |
| ASTM A517 клас P | ASTM A517 клас J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 клас A клас1 | ASTM A533 клас B клас 1 | ASTM A533 клас C клас 1 | ASTM A533 клас D клас 1 | |
| ASTM A533 клас A клас2 | ASTM A533 клас B клас 2 | ASTM A533 клас C клас 2 | ASTM A533 клас D клас 2 | ||
| ASTM A533 клас A клас 3 | ASTM A533 клас B клас 3 | ASTM A533 клас C клас 3 | ASTM A533 клас D клас 3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 клас 1 | ASTM A537 клас 2 | ASTM A537 клас 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 клас A | ASTM A662 клас B | ASTM A662 клас C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







