ASTM A202 клас Aе вид наЛегирана стоманена плоча от хром-манган-силиций (Cr-Mn-Si)използвани за заварени котли и други съдове под налягане. Известен е със своята пригодност за заваряване и има определен диапазон на якост на опън, като клас А има якост на опън от 75-95 ksi (515-655 MPa).
ASTM A202 Химически състав и механични свойства на съд под налягане от стоманена плоча
|
A202 Клас АХимичен състав |
|||||
|
Степен |
Макс. елемент (%) |
||||
|
C |
Si |
Мн |
P |
S |
|
|
A202 клас А |
0.17 |
0.54-0.90 |
0.97-1.52 |
0.035 |
0.035 |
|
Степен |
|
A202 Клас АМеханични свойства |
||
|
Дебелина |
Доходност |
Опън |
Удължение |
|
|
A202 клас А |
мм |
Мин. Mpa |
Mpa |
мин. % |
|
6-50 |
310 |
515-655 |
19% |
|
|
50-100 |
310 |
515-655 |
16% |
|
Еквивалентен клас стомана на плоча от легирана стомана A202 клас A
|
Еквивалентен клас стомана на A202 клас A |
|||||||
|
Европа |
Белгия |
Германия |
Франция |
Италия |
Швеция |
Индия |
Япония |
|
|
|
E St E315 |
18 MD 4.05 |
16 Mo 6 |
22.16.04 |
|
450M |
Приложение на стоманена плоча за съд под налягане и бойлер ASTM A202
Химически реакционни съдове
Стоманената плоча за котли и съдове под налягане A202 се използва в реакции на синтез (като кули за синтез на амоняк в заводи за торове и реактори за полимеризация в химически заводи). Трябва да издържа на високи температури и налягания (напр. кулата за синтез на амоняк работи при налягане от 30 MPa и температура от 450 градуса) и средна корозия (като водород и киселинни газове), за да се гарантира, че няма изтичане или структурна повреда по време на реакционния процес.
Нефтохимически резервоари и кули за съхранение
A202 Стоманена плоча с нискотемпературен съд под налягане клас A се използва в резервоари за съхранение на суров нефт, втечнен природен газ (LNG) и втечнен нефтен газ (LPG), както и ректификационни кули и абсорбционни кули в рафинирането на петрол: резервоари за съхранение с нормална температура и налягане (като резервоари за суров петрол); резервоарите за съхранение при ниска-температура (като резервоари за съхранение на LNG, с температури до -162 градуса) изискват стоманени плочи с отлична издръжливост при ниски{4}}температури, за да се избегне крехкото счупване на стоманата при ниски температури; кули за хидрогениране под високо налягане (нефтохимически процес на хидрофиниране).
Топлообменни съдове
A202 Клас A с високо{1}}качествена стоманена плоча за котли се използва в оборудване за среден топлообмен (като кожухотрубни-и-тръбни топлообменници и пластинчати топлообменници). Техните черупки и тръбни листове трябва да издържат на променливи горещи и студени удари, да осигурят устойчивост на умора и да избягват напукване на заваръчните шевове, причинено от чести температурни промени.
Металургична промишленост
„Доменната гореща пещ“ в стоманодобивните заводи (която съхранява горещ въздух с висока-температура, с налягане от 0,5-1,5MPa и температура от 1200 градуса) използва устойчива на висока-температура A202 клас A горещовалцована плоча за своята обвивка; „автоклавът“ при топене на цветни метали (като автоклавът за излугване при хидрометалургично топене на мед) трябва да е устойчив на киселинна корозия и обикновено се използва стоманена плоча за съд под налягане A202.
ASTM A202 клас A (A202GRA) съд под налягане и стоманена плоча за бойлер Друго име
ASTM A202 клас A (A202GRA) Стоманена плоча за котли, ASTM A202 клас A (A202GRA) Стоманена плоча за съд под налягане, ASTM A202 клас A (A202GRA) Резервоари за съхранение Стоманена плоча. ASTM A202 клас A (A202GRA) топлообменна стоманена плоча.
Допълнително условие
UT (ултразвуково изследване), AR (само като горещо валцувани), TMCP (обработка с термичен механичен контрол), N (нормализирана), Q+T (закалени и темперирани), тест за посока Z (Z15, Z25, Z35), тест за удар на Шарпи V- с прорези, тест на трета страна (като тест на SGS), бластиране с покритие или дробеструйна обработка и боядисване.
Ако искате да научите повече за продуктите на GNEE, можете да изпратите имейл доalloy@gneesteelgroup.com. Ние сме повече от щастливи да ви помогнем.
| Стоманена плоча за котли и съдове под налягане | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 клас A | ASTM A202 клас B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 клас A | ASTM A203 клас B | ASTM A203 клас D | ASTM A203 клас E | |
| ASTM A203 клас F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 клас A | ASTM A204 клас B | ASTM A204 клас C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 клас A | ASTM A285 клас B | ASTM A285 клас C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 клас A | ASTM A299 клас B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 клас A | ASTM A302 клас B | ASTM A302 клас C | ASTM A302 клас D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 клас 5 клас1 | ASTM A387 клас 5 клас 2 | ASTM A387 клас 11 клас1 | ASTM A387 клас 11 клас 2 | |
| ASTM A387 клас 12 клас1 | ASTM A387 клас 12 клас 2 | ASTM A387 клас 22 клас 1 | ASTM A387 клас 22 клас 2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 клас 60 | ASTM A515 клас 65 | ASTM A515 клас 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 клас 55 | ASTM A516 клас 60 | ASTM A516 клас 65 | ASTM A516 клас 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 клас A | ASTM A517 клас B | ASTM A517 клас E | ASTM A517 клас F | |
| ASTM A517 клас P | ASTM A517 клас J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 клас A клас1 | ASTM A533 клас B клас 1 | ASTM A533 клас C клас 1 | ASTM A533 клас D клас 1 | |
| ASTM A533 клас A клас2 | ASTM A533 клас B клас 2 | ASTM A533 клас C клас 2 | ASTM A533 клас D клас 2 | ||
| ASTM A533 клас A клас 3 | ASTM A533 клас B клас 3 | ASTM A533 клас C клас 3 | ASTM A533 клас D клас 3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 клас 1 | ASTM A537 клас 2 | ASTM A537 клас 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 клас A | ASTM A662 клас B | ASTM A662 клас C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||












