Каква е разликата между SA387 Gr.11 CL1 и CL2?

Какво е ASME SA387 Gr.11?

 

В глобалната нефтохимическа и енергийна промишленост SA387 Gr. 11 (1.25Cr-0.5Mo) стои като една от най-широко специфицираните стоманени плочи за съдове под налягане от хром-молибденова сплав. Произведено в строго съответствие със стандарта ASTM A387/A387M и напълно прието от Кодекса за котли и съдове под налягане на ASME (BPVC), раздел II, част A като SA-387/SA-387M, този материал е признат за глобален клас работен кон в проектирането на оборудване под налягане.

ASME SA387 клас 11 се предлага в две различни нива на якост: клас 1 (CL1) и клас 2 (CL2). Докато и двата класа споделят идентичен химичен състав, те показват значителни разлики в условията на доставяне на топлинна обработка и механичните свойства.

Като водещ доставчик на запаси с доказан опит в сектора на съдовете под налягане, GNEE Steel успешно е изпълнил доставки на материали за десетки проекти за рафиниране, хидрообработка и EPC по целия свят. Поддържаме обширен инвентар в широка гама от размери и продуктови форми; освен това нашият технически консултантски екипе напълно оборудвана, за да осигури рязане на профили по поръчка и производство, съобразени точно с инженерните чертежи на клиентите.

Вземете го безплатно

Изискванията за химичен състав за SA387 Gr.11 CL1 и CL2 са идентични.

SA387 Gr. 11 клас 1 (CL1)

Нашите стоманени плочи клас 1 (CL1) обикновено се доставят вЗакален или нормализиран и закален (N+T) dсъстояние на доставка, в зависимост от спецификациите за закупуване на проекта и изискваните механични свойства. Стандартът ASTM A387 налага, че плочите, доставени в загрято състояние, могат да бъдат класифицирани само като клас 1 (CL1). Следователно, клас 1 е определен като предпочитан избор, когато превъзходната формоспособност и лекотата на производство са основните съображения за дизайн.

Относително умерените нива на якост на нашите плочи CL1 осигуряват няколко ключови предимства по време на производството в магазина:

• По-ниски остатъчни напрежения след операции по формоване и заваряване
• Подобрени възможности за-студено формоване и фланцоване
• Минимален риск от напукване по време на производствения процес
• Изключителна заваряемост в съчетание с подходящи протоколи за предварително нагряване и топлинна обработка след{0}}заваряване (PWHT)

SA387 Gr. 11 клас 2 (CL2)

Нашата стомана от клас 2 (CL2) обикновено се доставя вНормализирано и темперираносъстояние. За постигане на повишени нива на якост, изисквани от ASTM A387, той може също да бъде обработен чрез ускорено охлаждане от температурата на аустенизиране, последвано от темпериране. Задължителната температура на темпериране не трябва да бъде по-ниска от620 градуса [1150 градуса F].

В сравнение с клас 1 (CL1), оптимизираната топлинна обработка, приложена към CL2, създава високо рафинирана и стабилна темперирана микроструктура. Това позволява на плочите да постигнат по-високи прагове на провлачване и якост на опън, като същевременно запазват отлична пластичност, необходима за производството на съдове под налягане.

1. Weldability:

С въглероден еквивалент (CE) по-малък или равен на 0,45 (за AWS D1.1), този материал показва добра заваряемост за Cr-Mo легирана стомана. Трябва обаче да се спазват следните основни изисквания:

• Температура на предварително загряване:За дебелини на плочи > 25 mm силно се препоръчва предварително загряване от 150 градуса до 200 градуса, за да се намали рискът от водородно-индуцирано напукване (HIC) в топлинно-засегнатата зона (HAZ).
• Препоръчителни процеси на заваряване:Заваряване с газова волфрамова дъга (GTAW), електродъгово заваряване с екраниран метал (SMAW), електродъгово заваряване с газ (GMAW) и електродъгово заваряване под флюс (SAW).
• Препоръчителни добавъчни метали:Трябва да се посочат подходящи консумативи от сплав Cr-Mo. За SMAW са необходими електроди AWS A5.5 E8018-B2 (вместо конвенционалните електроди E7018 от въглеродна стомана), за да се гарантира, че химията на заваръчния метал съответства на съдържанието на Cr и Mo в основния метал.

2. Термична обработка след -заваряване (PWHT):

PWHT е задължително изискване на кода за Cr-Mo стомани и не може да бъде изключено:

• Управляващ кодекс:ASME BPVC Раздел VIII, Раздел 1, Част UCS, UCS-56.
• Температурен диапазон:Минимум 620 градуса (типичен производствен диапазон: 620 градуса –650 градуса).
• Време на задържане:Минимум 1 час на 25 mm номинална дебелина.
• Цели:Облекчаване на остатъчните напрежения, темпериране на HAZ, възстановяване на устойчивостта на пълзене и насърчаване на изтичането на водород.

3. Формоване и производство:

И двата класа са изключително подходящи за горещо формоване, което обикновено се извършва в рамките на температурен прозорец от 850 градуса –950 градуса. Ако деформацията на формоване надвишава допустимите граници, посочени в ASME BPVC, раздел VIII Div. 1, UCS-79, топлинната обработка след -формоване е задължителна-повторно нормиране за клас 1 и повторно нормализиране и темпериране за клас 2. Студеното формоване е приложимо за по-тънки размери, въпреки че се изисква оценка за последващо облекчаване на напрежението.

Типични приложения за клас 1 (CL1):
Нашите плочи от клас 1 са проектирани за съдове с умерени проектни налягания, като предлагат високо{1}}ефективна алтернатива за приложения, където не се изискват повишените свойства на опън от клас 2:

• Корпуси на топлообменник с ниско{0}}до-средно налягане
• Сепараторни съдове от-до-средно налягане
• Съдове с проектни температури, които не надвишават приблизително 450 градуса
• Разход{0}}чувствителни проекти с неограничени граници на номиналната дебелина

Типични приложения за клас 2 (CL2):
Нашите плочи от клас 2 служат като индустриален еталон за производството на рафинерийни съдове под налягане с тежки-стени, специално оптимизирани за условия на работа с високо-налягане, тежки-габарити:

• Хидрокрекери
• Хидропречистватели
• High-pressure heat exchangers (>10MPa проектно налягане)
• Съдове под налягане с-дебели стени с номинална дебелина над 50 mm
• Критично оборудване, работещо близо до максималната проектна граница от 550 градуса

Ако желаете повече подробности за продукта или информация за цените, моля не се колебайте да се свържете с нас. Нашият екип е на разположение 24 часа в денонощието, 7 дни в седмицата, за да ви помогне, предлагайки безплатни мостри, консултации за материали и ценови оферти, за да гарантираме, че ще получите задоволителна цена.

Поискайте оферта

ЧЗВ

Q1. ASTM A387 клас 11 клас 2 по-силен ли е от клас 1?
О: Да, ASTM A387 клас 11 клас 2 е по-силен от клас 1. Въпреки че и двата имат един и същ химичен състав, клас 2 постига по-високо провлачване и якост на опън чрез по-строга топлинна обработка.

Q2. Имат ли ASME SA387 Gr.11 клас 1 и клас 2 същия химичен състав?
О: Да, ASME SA387 Gr.11 клас 1 и клас 2 имат абсолютно същия химичен състав. И двете се състоят от хром-молибденова сплав, съдържаща приблизително 1% хром и 0,5% молибден.

Q3. ASME SA387 Gr.11 клас 2 винаги ли е нормализиран и темпериран?
О: Не, ASME SA387 клас 11 клас 2 не винаги е нормализиран и темпериран. Докато нормализирана и темперирана (N+T) е най-често срещаната термична обработка, спецификацията също така позволява материалът да бъде закален и темпериран (Q+T), за да се постигне по-високата минимална якост на опън, необходима за клас 2 (който изисква 75–100 ksi или 515–760 MPa).

Q4. Кой клас е предпочитан за рафинерийни реактори, ASME SA387 Gr.11 Cl1 или Cl2?
A: ASME SA387 Gr.11 Cl2 е почти универсално предпочитан за рафинерийни реактори. Тъй като реакторите работят при високи температури и високи налягания, превъзходната граница на провлачване на Cl2 (минимум ~45 ksi в сравнение с ~35 ksi на Cl1) позволява по-тънки стени на съда, по-добра структурна цялост и по-дълъг живот при цикличен стрес.

Q5. Може ли клас 2 да замени клас 1 в ASME SA387 Gr.11?
О: Да, материалът от клас 2 може да действа като заместител на клас 1 в ASME SA387 Gr.11, но само при строги инженерни условия. Тъй като те споделят идентичен химически състав, вие основно заменяте механично по-здрава стомана с по-слаба.