Описание на продукта
Стоманена плоча за съд под налягане ASTM A612е мъртва въглерод-манган-силициева стомана, определена съгласно ASTM A612/A612M. Предназначен е за производство на заварени съдове под налягане и-оборудване за поддържане на налягане, работещо при условия на умерена и по-ниска температура.

Практиката на умъртвената стомана осигурява еднакво вътрешно качество и стабилни механични свойства, което прави ASTM A612 подходящ за приложения, изискващи надеждна здравина, добра издръжливост и заваряемост.
Ограничение на дебелината
Според ASTM A612/A612M:
Максимална дебелина на плочата: 1 инч [25 mm]
Това ограничение на дебелината гарантира, че определените механични свойства и изисквания за якост могат да бъдат последователно постигнати чрез цялата секция на плочата.
Химичен състав (%)
Граници на топлинен анализ / анализ на продукта
| елемент | Топлинен анализ (макс./обхват) | Анализ на продукта (макс. / диапазон) |
|---|---|---|
| Въглерод (C) | По-малко или равно на 0,25 | По-малко или равно на 0,29 |
| Силиций (Si) | 0.15 – 0.50 | 0.13 – 0.55 |
| Манган (Mn) | 1.00 – 1.50 | 0.92 – 1.62 |
| Фосфор (P) | По-малко или равно на 0,025 | По-малко или равно на 0,030 |
| Сяра (S) | По-малко или равно на 0,025 | По-малко или равно на 0,030 |
| Мед (Cu) | По-малко или равно на 0,035 | По-малко или равно на 0,038 |
Контролираният химичен състав допринася за добра заваряемост и устойчивост на крехко счупване.
Механични свойства
Изисквания за механични свойства
| Дебелина | Граница на провлачване (мин.) | Якост на опън | Удължение (8 инча) | Удължение (2 инча) |
|---|---|---|---|---|
| По-малко или равно на 0,5 инча [12,5 mm] | 50 ksi [345 MPa] | 83 – 105 ksi [570 – 725 MPa] | 16% | 22% |
| 0,5 – 1,0 инча [12,5 – 25 mm] | 50 ksi [345 MPa] | 81 – 101 ksi [560 – 695 MPa] | 16% | 22% |
Характеристики на материала
Добър баланс на якост и пластичност за работа под налягане
Стоманените плочи ASTM A612 осигуряват минимална граница на провлачване от 50 ksi (345 MPa), комбинирана с якост на опън обикновено в диапазона от 81–105 ksi (560–725 MPa). Този баланс позволява на материала да издържа на вътрешно налягане, като същевременно поддържа достатъчно удължение (по-голямо или равно на 16% в 8 инча габаритна дължина), за да се намали рискът от крехко счупване.
Стабилна издръжливост за работа при умерени и по-ниски температури
ASTM A612 е проектиран за работа при умерени и по-ниски температури, обикновено до приблизително –20 градуса, в зависимост от проектните изисквания. Практиката на умъртвената стомана и контролираният химичен състав помагат да се осигури стабилно представяне на якост в заварени съдове под налягане.
Ниска чувствителност към процеси на огъване, валцуване и формоване
С контролирано съдържание на въглерод (C по-малко от или равно на 0,25%) и балансирани нива на манган и силиций, ASTM A612 проявява ниска чувствителност към напукване по време на операции на формоване като студено огъване, валцуване и формоване, особено в рамките на неговия определен диапазон на дебелина от по-малко или равно на 25 mm.
Добра заваряемост при квалифицирани заваръчни процедури
Стоманените плочи ASTM A612 показват добра заваряемост поради умерен въглероден еквивалент и ниски нива на примеси (P по-малко или равно на 0,025%, S по-малко или равно на 0,025%). Общи методи за заваряване като SMAW, SAW и GMAW могат да се прилагат, когато процедурите отговарят на изискванията на ASME BPVC.
Надеждна работа при заварени съединения
Материалът поддържа постоянни механични свойства в плочата и заварените съединения, когато се спазват правилните практики за заваряване и термична обработка след-заваряване, поддържайки дългосрочна-експлоатация при-задържащи налягане приложения.
Типични приложения
Стоманените плочи за съдове под налягане ASTM A612 се използват широко в-оборудване за поддържане на налягане, работещо при условия на умерено налягане и температура, включително:
Заварени съдове под налягане
Типично проектно налягане: 1,6 – 10 MPa
Типична работна температура: –20 градуса до +350 градуса
Приложения: сепаратори, реактори, абсорбери, топлообменници
Котли и компоненти-за поддържане на налягане
Работна температура: до приблизително 350 градуса
Типична дебелина на плочата: 6 – 25 мм
Условия на експлоатация: вътрешно налягане, комбинирано с термично напрежение
Оборудване за химическа и нефтохимическа обработка
Сервизни среди: въглеводороди, течности от химически процеси, газове
Условия на работа: налягане с циклично топлинно натоварване
Основно изискване: устойчивост на крехко счупване при заварени съединения
Резервоари за съхранение на газове и течности под налягане
Типично работно налягане: 1.0 – 8.0 MPa
Температурен диапазон: –20 градуса до +300 градуса
Приложения: резервоари за LPG, промишлени газови съдове
Генериране на електроенергия и{0}}свързано с енергия оборудване под налягане
Приложения: спомагателни котли, съдове под налягане, системи за съхранение на енергия
Проектни кодове: ASME код за котли и съдове под налягане
Ключово предимство: стабилни дългосрочни-механични характеристики
Стоманените плочи ASTM A612 обикновено се използват в съдове под налягане, проектирани в съответствие с Кодекса за котли и съдове под налягане на ASME. Окончателното допустимо напрежение, дебелина и експлоатационни граници трябва да се определят чрез проектни изчисления и приложими кодове.

Q1: Какъв тип стомана е ASTM A612?
A:
ASTM A612 е мъртва стоманена плоча с качество на съд под налягане (PVQ) въглерод–манган–силиций. Той е специално проектиран за заварени съдове под налягане, работещи при умерени и по-ниски температури, където се изисква добра якост и издръжливост на прорези.
В сравнение с общите структурни стомани, A612 поставя по-голям акцент върху устойчивостта на натиск, надеждността на заваръчните съединения и якостта на счупване.
В2: Каква е основната разлика между ASTM A612 и ASTM A516?
A:
Както A612, така и A516 са стомани за съдове под налягане, но са предназначени за различни служебни приоритети.
| Елемент | ASTM A612 | ASTM A516 |
|---|---|---|
| Тип стомана | C–Mn–Si PVQ стомана | Фин{0}}PVQ стомана |
| Ограничение на дебелината | По-малко или равно на 25 mm | До ~200 мм |
| Температурен фокус | Умерени и по-ниски температури | Умерени и ниски температури |
| Контрол на издръжливостта | Издръжливостта на прореза е подчертана | Подчертано е въздействието на Шарпи |
| Типична употреба | Съдове-средно налягане | Котли и дебели съдове под налягане |
Резюме:
A612 обикновено се избира за съдове със средна дебелина и умерено налягане
A516 се предпочита, когато се изискват по-дебели плочи или задължително изпитване на удар
В3: Как се сравнява ASTM A612 със серията EN P275 / P355?
A:
| Елемент | ASTM A612 | EN P275 / P355 |
|---|---|---|
| Стандартна система | ASTM / ASME | EN 10028 |
| Сила на провлачване | 295–355 MPa | 275 / 355 MPa |
| Ограничение на дебелината | По-малко или равно на 25 mm | По-широк диапазон на дебелина |
| Условия за доставка | AR / N / SR | Обикновено се нормализира |
| Фокус на приложението | Съдове под налягане | Съдове под налягане и котли |
ASTM A612 се използва по-често в съдове под налягане по код ASME-, докато степени P275/P355 се предпочитат в европейско-стандартно оборудване.
В4: Какви са разликите между A612 клас 1, клас 2 и клас 3?
A:
Трите класа се различават главно по ниво на якост и издръжливост.
| Клас | Минимална граница на провлачване | Ниво на издръжливост | Типичен избор |
|---|---|---|---|
| Клас 1 | По-голямо или равно на 345 MPa | добре | Общи съдове под налягане |
| клас 2 | По-голямо или равно на 390 MPa | Подобрено | Конструкции с по-високо налягане |
| Клас 3 | По-голямо или равно на 450 MPa | Най-високо | Съдове с висока граница на безопасност |
Изборът на по-висок клас позволява дизайн на по-тънка стена или по-високо проектно налягане, в зависимост от изчисленията на кода.
Въпрос 5: Подходящ ли е ASTM A612 за ни-температурно обслужване?
A:
ASTM A612 е подходящ за обслужване при умерени и по-ниски температури, обикновено до около –20 градуса, в зависимост от проектните изисквания и условията на изпитване.
За по-ниски температури (под –20 градуса) или задължителни изисквания за енергия на удар, класове като A516 със специфично изпитване на удар на Шарпи може да са по-подходящи.
| Друга стоманена плоча от GNEE | ||||
| Име | Материал | Спецификация (mm) | Тонове | Забележка |
| Плакирана стоманена плоча | P265GH+410,S355JR+410,A516Gr70+316, A537CL1+304L,Q235B+304L,Q345B+304, A516Gr70(NACE)+410,A537CL1+904L, A537CL1+316L,A516Gr70+304L,A537CL1+304 ,A516Gr70+410,A516Gr70+904L |
2-300 mm (основна плоча), 1-50 mm (композитна плоча) | / | UT, AR, TMCP. Нормализирано, закалено и темперирано, тест за посока Z, тест за удар на шарпи V-прорез Тестът на трета страна, бластиране с покритие или дробеструйна обработка и боядисване. |
| Нисколегирана | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J2+N, SS400, SA302GrC, S275NL, 35CrMo | 6 - 350 | 5788.56 | Нормализиране, закалено, контролирано валцуване, горещо валцуване, горещо валцуване, 1-ва проверка, 2-ра проверка, 3-та проверка |
| Плоча на съд под налягане | Q245R, Q345R, Q370R, 16MnDR, 09MnNiDR, 15CrMoR, 14Cr1MoR, 12Cr2Mo1R, SA516Gr60, SA516Gr70, SA516Gr485, SA285, SA387Gr11, SA387Gr12, SA387Gr22, P265,P295,P355GH,Q245R(R-HIC),Q345R(R-HIC) | 3 - 300 | 8650 | Нормализиране, закалено, контролирано валцуване, горещо валцуване, горещо валцуване, 1-ва проверка, 2-ра проверка, 3-та проверка |
| Плоча с-висока якост | WH785D/E, Q960D/E, Q890D/E, WH60D/E, WH70B, Q550D, Q590D, Q690D/E | 8 - 120 | 3086.352 | Закалени и темперирани |
| Износ{0}}устойчива плоча | NM360, NM400, NM450, NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | Закалени и темперирани |
| Мостова плоча | Q235qC, Q345qC, Q370qC, Q420qC, Q345qDNH, Q370qDNH, A709 - 50F - 2, A709 - 50T - 2 | 8 - 200 | ||







