Стомана, използвана за инструмент и матрица

Стоманена матрицаможе грубо да се раздели на три вида: студено{0}}валцована щанцована стомана, горещо{1}}валцувана щампована стомана и пластмасова щампована стомана, които се използват за коване, щамповане, рязане и-леене под налягане. Поради различните цели на различните форми и сложните работни условия, стоманата, използвана за формите, трябва да има висока твърдост, якост, устойчивост на износване, достатъчна якост и висока закаляемост и закаляемост в съответствие с работните условия на произведените форми. Твърдост и други технологични свойства.

• Висока устойчивост на износване: Може да издържи до 50% по-дълъг експлоатационен живот в сравнение със стандартните стомани при подобни условия на работа.
• Висока якост: Тестовете за удар на Шарпи показват стойности, вариращи от 30-50 J/cm², в зависимост от класа, осигурявайки отлична устойчивост на напукване или счупване при екстремни ударни натоварвания.
• Отлично запазване на твърдостта при високи температури: Запазва твърдост до 500 градуса (932 градуса F) за класове като H13, което го прави идеален за горещи приложения без значителна загуба на якост.
• Изключителна устойчивост на корозия: Това може да бъде до 2-3 пъти по-устойчиво на ръжда и влошаване от стандартните стомани, особено в класове като P20, поради легиращи елементи от хром и никел.
• Превъзходна термична обработка: Възможност за постигане на твърдост Rockwell C 50-60, с прецизен контрол по време на темпериране, което позволява персонализирани механични свойства за специфични приложения.
• Висока якост на натиск: Способни да се справят с налягания, надвишаващи 1000 MPa, осигуряващи надеждност при високо-напрежение-отливане под налягане и щамповане.

Изборът на правилната стомана за матрица е от решаващо значение за постигане на оптимална производителност в различни индустриални приложения. По-долу представяме подробен преглед на най-често срещаните типове стоманени марки, като подчертаваме техните ключови свойства.

Когато избираме щампована стомана, ние се съсредоточаваме върху няколко ключови фактора, за да сме сигурни, че получавате правилния материал за вашите нужди. Те включват температурата, на която матрицата ще бъде изправена, колко износване ще издържи и колко издръжлив трябва да бъде материалът.

Зависока-температураработа, като -леене под налягане, препоръчвамеH13заради отличната му устойчивост на топлина. Застудена работакато щамповане или рязане,D2илиA2са идеални, сD2предлагащи по-висока устойчивост на износване иA2осигуряване на по-добра издръжливост.

Заустойчивост на удар, наS7е най-добрият избор, известен със своята издръжливост при удар. Запрецизност и повърхностно покритиев пластмасово формоване,P20иNAK80са перфектни, тъй като се обработват лесно и осигуряват гладко покритие.

Акостабилност на размеритее важно,A2поддържа добре формата си при различни температури.

Позволете ни да ви помогнем да изберете перфектната щампована стомана за вашия проект-свържете се с нас днес, за да намерим най-доброто решение, съобразено с вашите специфични нужди.

Стоманената стомана се използва в индустрии, изискващи висока якост и издръжливост, включително:

• Метално щамповане: Автомобилни и уредни части.
• Инжекционно формоване: Пластмасови и гумени форми.
• Леене-под налягане: Форми за алуминий, цинк и други метали.
• Ковашки матрици: Компоненти като зъбни колела и валове.
• Екструзионни матрици: Метални форми като тръби и пръти.

Стоманата за щанцоване е категория инструментална стомана, специално проектирана за високи-температурни условия, предлагаща изключителна здравина и устойчивост на износване. Въпреки че и двете се използват за инструменти, стоманата за щанцоване е оптимизирана за тежки-процеси като щамповане, докато инструменталната стомана е по-гъвкава.

Състав на сплавта

• Високо въглеродно съдържание: Стоманите за матрици често имат по-високо съдържание на въглерод в сравнение с други инструментални стомани, което подобряватвърдостиустойчивост на износване.
• Хром и ванадий: Хромът подобрява устойчивостта на корозия и запазва твърдостта при високи температури, докато ванадият повишава устойчивостта на износване и здравината.
• Молибден: присъства в някои стомани за гореща обработка, молибденът се увеличавависока{0}}температурна устойчивостиустойчивост на топлина, което ги прави идеални за приложения за горещо коване и -леене под налягане.

Термична обработка

Претърпява стоманапрецизна термична обработказа оптимизиране на неговата твърдост, издръжливост и термична стабилност. Процесът обикновено включва:

• Втвърдяване: Стоманата се нагрява до 800 градуса до 1050 градуса (1472 градуса F до 1922 градуса F), последвано от бързо охлаждане, което води до твърда мартензитна фаза, повишаваща нейната устойчивост на износване.
• Закаляване: Стоманата се нагрява повторно до 150 градуса до 650 градуса (302 градуса F до 1202 градуса F), за да се намалят вътрешните напрежения и да се подобри издръжливостта, като същевременно се запази нейната твърдост.
• Преципитационно втвърдяване:Някои щамповани стомани, като тези за формоване на пластмаса, се подлагат на утаително втвърдяване с елементи като мед или алуминий, за да се подобри твърдостта и устойчивостта на умора.

Получете оферта

Ако искате да научите повече за продуктите на GNEE, можете да изпратите имейл доalloy@gneesteelgroup.com. Ние сме повече от щастливи да ви помогнем.

плочи:

Кръгли барове: