Зъбна стоманае общ термин за стомана, която може да се използва за обработка и производство на зъбни колела. Стоманата за зъбни колела обикновено има добра якост, твърдост и издръжливост след топлинна обработка, както се изисква, или повърхността е устойчива на износване, а сърцевината има добра издръжливост и устойчивост на удар.
Изчерпателен преглед
Стоманите за зъбни колела са проектирани да издържат на строгите изисквания на механичните приложения, особено в автомобилните и индустриалните машини. Основните легиращи елементи в зъбните стомани, като въглерод (C), хром (Cr) и никел (Ni), играят решаваща роля при определянето на техните характеристики. Съдържанието на въглерод обикновено варира от 0,15% до 0,25%, осигурявайки твърдост и здравина, докато хромът и никелът допринасят за здравина и устойчивост на износване и умора.

Най-важните характеристики на зъбната стомана включват:
- Висока якост и твърдост: От съществено значение за носещи-приложения.
- Отлична устойчивост на износване: Намалява степента на загуба на материал по време на работа.
- Добра издръжливост: Предотвратява крехко разрушаване при ударни натоварвания.
Предимства:
- Подобрена издръжливост: Стоманите за зъбни колела са проектирани да издържат на високи-натоварвания, което ги прави идеални за тежки-приложения.
- Универсална топлинна обработка: Те могат да бъдат термично -обработени, за да постигнат желаните механични свойства, което позволява персонализиране въз основа на специфични изисквания за приложение.
Ограничения:
- цена: Легиращите елементи могат да увеличат производствените разходи в сравнение със стандартните въглеродни стомани.
- Заваряемост: Някои стомани за зъбни колела може да имат ограничена заваряемост поради съдържанието на сплави, което налага внимателен избор на заваръчни процеси и добавъчни материали.
В исторически план стоманите за зъбни колела са изиграли жизненоважна роля в развитието на машините, позволявайки напредъка в автомобилния и индустриалния сектор. Тяхната пазарна позиция остава силна, с непрекъснати иновации в състава на сплавите и процесите на термична обработка за подобряване на производителността.
Алтернативни имена, стандарти и еквиваленти
| Стандартна организация | Наименование/клас | Страна/регион на произход | Бележки/Забележки |
|---|---|---|---|
| UNS | Зъбни колела 8620 | САЩ | Най-близък еквивалент на AISI 8620 |
| AISI/SAE | 8620 | САЩ | Обикновено се използва за зъбни колела и валове |
| ASTM | A3042 | САЩ | Спецификация за зъбни стомани |
| EN | 20MnCr5 | Европа | Подобни свойства, незначителни разлики в състава |
| DIN | 1.6523 | Германия | Еквивалентен на AISI 8620 |
| JIS | SNCM220 | Япония | Сравнимо с леки вариации в легиращите елементи |
Таблицата по-горе подчертава различни стандарти и еквиваленти за стомана за зъбни колела. Трябва да се отбележи, че докато класове като AISI 8620 и EN 20MnCr5 често се считат за еквивалентни, фините разлики в състава могат да повлияят на работните характеристики, особено по отношение на закаляемост и издръжливост.
Типични приложения и крайни употреби
| Индустрия/сектор | Конкретен пример за приложение | Ключови свойства на стоманата, използвани в това приложение | Причина за избора |
|---|---|---|---|
| Автомобилна | Трансмисионни зъбни колела | Висока якост, устойчивост на износване | От съществено значение за издръжливостта при натоварване |
| Космонавтика | Скоростни кутии | Издръжливост, устойчивост на умора | От решаващо значение за безопасността и производителността |
| Индустриални машини | Конвейерни системи | Устойчивост на износване, якост на удар |
Осигурява дълготрайност в тежки условия |
Ако искате да научите повече за продуктите на GNEE, можете да изпратите имейл доalloy@gneesteelgroup.com. Ние сме повече от щастливи да ви помогнем.
GNEE STEEL доставя основно кръгла стоманена щанга и стоманена тел за производство на зъбни колела, както е показано по-долу:
Междувременно размерът на валцдрана е 5,5-23, а размерът на кръглата лента е 12-400 mm
Основният клас стомана за зъбни колела е:
Степен |
Стандартен |
|
SAE8620-1, SAE4320H |
ASTM A29/A29M |
|
C10E, C10R, C15E, C15R, C16E, C16R |
EN0084 |
|
SCM415, SCM418, SCM420, SCM421, |
JIS G4053 |
|
C10, C15E4, C15M2, C18, C20, C20E4, C20M2, |
ISO 683-18 |










