SA543GrBCl1/SA543GrBCl2/SA543GrBCl3 стоманена плоча е закалена и темперирана плоча от легирана стомана Ni-Cr-Mo, предназначена за съдове под налягане и друго оборудване под налягане. Използва се предимно за заварени съдове под налягане и компоненти в закалено и темперирано (QT) състояние. Тези легирани стомани обикновено се специфицират за конструкции, изискващи стоманени плочи с дебелина 50 mm или повече, попадащи в категорията на американските стандартни стомани за съдове под налягане.
Ключови характеристики:
Висока якост на опън и якост.
Подходящ за среда с високо-налягане и висока{1}}температура.
Обикновено се използва в голямо промишлено оборудване, като компоненти на газови турбини, ядрени реактори и нефтохимически преработвателни предприятия.
Ключови подробности:
Тип материал: Закалена и темперирана плоча от легирана стомана Ni-Cr-Mo за съдове под налягане и котли.
Стандарти: Съответства на ASTM A543/A543M (или ASME SA-543/SA-543M).
Условия за доставка: Обикновено се доставя в закален и темпериран (QT) състояние, но може да се предлага и в нормализирани, нормализирани + темперирани или контролирани условия на валцуване при поискване.
Химичен състав:
Никел (Ni): 0.40–0.70%
хром (Cr): 0.80–1.10%
Молибден (Mo): 0.45–0.60%
Въглерод (C): По-малко или равно на 0,25%
Манган (Mn): 1.15–1.50%
Силиций (Si): 0.15–0.50%
P & S: По-малко или равно на 0,025% (P), По-малко или равно на 0,010% (S)
Механични свойства:
Якост на опън: 620–795 MPa (клас 2)
Сила на провлачване: По-голямо или равно на 485 MPa
Удължение: По-голямо или равно на 18%
Издръжливост на удар: Шарпи V-прорез, тестван при -20 градуса или по-ниска (варира според класа).
Изпълнение на процеса:
Отличнозаваряемостиоформяемост.
Подходящ зависоко{0}}налягане и висока-температура приложения (напр. ядрени реактори, нефтохимически заводи).
Изисквания за поръчка: Посочете дебелина, размери, топлинна обработка и допълнителни тестове (напр. ултразвуково изследване).
Приложения:
Ядрена енергия: Реакторни съдове под налягане, парогенератори.
Нефтохимически: Реактори, топлообменници,-тръбопроводи за високо налягане.
Електрически централи: Котелни барабани, компоненти на турбини.
Бележки:
Клас 1 (CL1): По-ниска якост на опън (105 ksi/725 MPa).
Клас 2 (CL2): Междинна якост (115 ksi/795 MPa).
Клас 3 (CL3): По-висока якост (90 ksi/620 MPa).
Условия за доставка и топлинна обработка на стоманени плочи SA543GrBCl1/SA543GrBCl2/SA543GrBCl3
Закаляване и темпериране. Плочите се доставят в закалено и темперирано състояние, освен ако не е договорено друго между стоманодобивния завод и купувача или производителя.
Всички плочи се подлагат на топлинна обработка. Плочите се нагряват до подходящата температура на аустенизиране, държат се достатъчно време, за да се осигури еднаква температура по цялата дебелина, и след това се охлаждат с помощта на подходяща течна среда чрез методи на пръскане или потапяне. След закаляването плочите се темперират чрез нагряване до температура не по-ниска от 595 градуса, за да се постигнат необходимите свойства. Времето на задържане по време на темперирането трябва да бъде не по-малко от 1,2 минути на милиметър дебелина, но не по-малко от 0,5 часа.
За плочи с дебелина над 100 mm трябва да се извърши предварително -нормализиране или закаляване с вода в температурния диапазон от 900-1010 градуса преди определената топлинна обработка.
Ако купувачът посочи горната топлинна обработка, доставчикът трябва да темперира плочите при температура не по-ниска от 595 градуса преди доставката.
материал стриктно в пълно съответствие с ASME SEC. VIII DIV.2 изисквания
Материалът трябва да отговаря на следните спецификации:
Изпитване на удар при -29 градуса (Раздел 3.11.3.2 Изпитване на удар):
Подготовка на тестови образци:Всички образци за изпитване трябва да бъдат подготвени от материала в окончателното му термично -обработено състояние в съответствие с 3.11.7.2.
Брой тестове за удар и тестови образци:
Едно изпитване на удар с V-прорез на Шарпи трябва да се състои от три образеца.
За-навити плочи, един тест от всяка плоча.
За топлинно{0}}обработени плочи (нормализирани, нормализирани и темперирани, закалени и темперирани), един тест от всяка плоча в топлинно{1}}обработено състояние.
За пръти, тръби, тръби, валцувани профили, ковани части или отливки, един тест от всяка партида за топлинна обработка.
Броят на изпитванията на удар не трябва да бъде по-малък от изискванията на спецификацията на материала.
Разположения и ориентация на тестовите образци:
Същото, както се изисква от 3.11.7.2 и 3.11.7.3.
Образците от плочи трябва да са напречни на крайната посока на валцуване.
За изковки и тръби, напречно на посоката на основната работа (вижте Фигура 3.14).
Минимално странично разширение:Съгласно 3.11.2.1(b)(2).
Повторно тестване:Трябва да бъде в съответствие с 3.11.7.6.
