Стоманена плоча P690QL1

Sep 22, 2025 Остави съобщение

EN10028-6 P690QL1 е клас стомана за съдове под налягане с висока граница на провлачване, използвана предимно при производството на заварени съдове под налягане и промишлени котли, където се изисква висока якост и отлична издръжливост при ниски температури. Този клас е част от европейския стандарт за плоски продукти за оборудване под налягане и е проектиран да издържа на тежки условия, които обикновено се срещат в нефтохимическата промишленост, химическата обработка и производството на енергия.

 

Дебелина: 6MM до 300MM,

Ширина: 1500 мм до 4050 мм,

Дължина: 3000mm до 15000mm

 

Химичен състав:

Химическият състав на EN10028-6 P690QL1 е строго контролиран, за да се гарантират механичните свойства на материала и заваряемостта. Типичният химичен състав е както следва:

P690QL1 Химичен състав

Степен

Макс. елемент (%)

C

Si

Мн

P

S

N

B

P690QL1

0.20

0.80

1.70

0.020

0.010

0.015

0.005

мо

Cu

Nb

Ni

Ти

V

Кр

0.70

0.3

0.06

2.50

0.05

0.12

1.50

Въглероден еквивалент: Ceq=【C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15】%

 

Механични свойства:

Механичните свойства на P690QL1 се характеризират с високото му провлачване и якост на опън, които са от решаващо значение за приложенията в съдове под налягане. Типичните механични свойства са както следва:

Степен

 

P690QL1 Механични свойства

Дебелина

Доходност

Опън

Удължение

P690QL1

мм

Мин. Mpa

Mpa

мин. %

6-50

690

770-940

14%

50-100

670

770-940

14%

100-150

630

720-900

14%

 

Топлинна обработка:

Стоманените плочи обикновено се доставят в закалено и темперирано състояние, за да се постигнат желаните механични свойства. Процесът на топлинна обработка включва нагряване на стоманата до висока температура и след това бързо охлаждане, последвано от темпериране при по-ниска температура, за да се намали чупливостта и да се подобри якостта.

 

Тест за въздействие при ниска{0}}температура:

P690QL1 е подложен на тест за удар при ниска-температура, за да се гарантира неговата издръжливост при минусови-температури. Материалът трябва да отговаря на определените изисквания за енергия на удара при -40 градуса, демонстрирайки неговата пригодност за криогенни приложения.