EN10028-5 P420Mе вид заваряема, фино{0}}зърнеста стомана за съдове под налягане и котли, характеризираща се с минимална граница на провлачане от 420 MPa.
„M“ означава, че е нормализиран или термо{0}}механично валцован, осигурявайки добри свойства при ниски температури. Тази стомана се използва предимно в конструкцията на котли и съдове под налягане.
EN10028-5 P420M Съд под налягане и котел от стоманена плоча Химичен състав и механични свойства
| S% | Al% | N% | месец% | Nb% | Ni% | Ti% | V% |
| 0.015 | 0.02 | 0.02 | 0. 20 | 0.05 | 0.5 | 0.05 | 0.1 |
|
Степен |
Механични свойства |
|
|||
|
Якост на опън (MPa) |
Якост на провлачване (MPa) |
% Удължение в 2 инча (50 мм) мин |
Въздействаща тестова температура (градус) |
|
|
|
EN10028-5 P420M |
550 |
390 |
19 |
+20/0/-20 |
|
Характеристики наEN10028-5 стомана P420M

Характеристики на специална легирана стомана: P420M попада под европейски стандартни плочи за съдове под налягане и се класифицира като специална легирана стомана съгласно EN 10020, с цифрово обозначение 1.8824.
Контрол на химичния състав: Типичният му състав включва въглерод, силиций, манган и легиращи елементи, постигайки баланс между здравина и издръжливост чрез оптимизиран състав. Съдържанието на вредни елементи като сяра и фосфор е строго ограничено, за да се осигури чистота на материала и да се увеличи устойчивостта на крехко счупване.
Характеристики на механичните свойства: Проявява минимална граница на провлачване от 420 MPa и якост на опън в диапазона от 520 до 670 MPa, отговаряйки на изискванията за-носене на натоварване на оборудване под високо-налягане. Неговата отлична устойчивост на удар го прави подходящ за ни-температурни работни условия.
Специално приспособяване за съдове под налягане: Специално проектирано за-оборудване, носещо налягане, като промишлени котли и резервоари за съхранение на газ, то е преминало сертификация съгласно стандарта EN10028-5. Подходящ е за производство на конструкции на съдове, които трябва да издържат на високо налягане, висока температура или ниска температура, осигурявайки безопасна работа през целия жизнен цикъл на оборудването.
Оптимизиране на ефективността на заваряване: Фино-зърнестите микроструктури се постигат чрез дизайн с микролегиране и контрол на процеса на валцоване, което значително подобрява свойствата на засегнатата от топлина-зона по време на заваряване. Здравината на заварените съединения съответства на тази на основния материал, отговаряйки на строгите изисквания за заваряване при производството на съдове под налягане.
Области на приложение на стомана EN10028-5 P420M
EN10028-5 P420Mе заваряема фино{0}}термомеханично валцована стомана за съдове под налягане съгласно европейските стандарти, като нейните основни приложения са съсредоточени върху производството на оборудване под високо{1}}налягане.
1. Нефтохимическа промишленост
Реактори, топлообменници, сепаратори: Високата якост и отличната заваряемост на стоманата P420M я правят подходяща за производство на химическо оборудване, подложено на високи температури и налягания, осигурявайки стабилност при корозивни среди и екстремни работни условия.
Сферични резервоари, резервоари за съхранение на нефт/газ, резервоари за пропан-бутан: Неговата издръжливост при ниски-температури и -предизвикана от водород устойчивост на напукване позволяват безопасно съхранение на криогенни среди като втечнен нефтен газ (LPG) и природен газ, намалявайки риска от крехко счупване.
2. Енергетика
Корпуси под налягане на ядрени реактори: стомана P420M осигурява дългосрочна-безопасност в радиационни среди чрез строги изисквания за химичен състав и изпитване за междукристална корозия, посочени в стандартите EN10028.
Барабани на котли, тръби за високо-налягане във водноелектрически централи: Неговите нормализирани или закалени-и-темперирани условия на доставка оптимизират баланса между здравина и издръжливост, адаптиране към среда с висока-температура на пара и минимизиране на повредата на оборудването от умора.
3. Производство на машини и тежко оборудване
Спирални корпуси на хидравлични турбини, корпуси на турбини: фино{0}}зърнестата структура на стомана P420M подобрява устойчивостта на умора, което я прави идеална за компоненти на тежки машини, подложени на динамични натоварвания.
Съдове под налягане и тръбопроводни системи: В рафинирането, производството на торове и подобни приложения стомана P420M се използва за тръбопроводи с високо-налягане и резервоари за съхранение, като отговаря на допустимите отклонения на размерите и изискванията за механични свойства съгласно международните стандарти като ASME.
4. Криогенни инженерни приложения
Оборудване за съхранение и транспортиране на втечнен природен газ (LNG): Ниско-температурните варианти на серията P420M включват микролегиращи елементи като Nb и Ti за усъвършенстване на структурата на зърната и подобряване на издръжливостта при ниски-температури, което позволява работа в екстремни студени среди.
Оборудване за добив на нефт и газ в арктическите региони: Неговата издръжливост на ниски-температури и устойчивост на разкъсване на ламелите осигуряват структурна цялост при минусови-условия.
EN10028-5 P420M Съд под налягане и стоманена плоча за бойлер Друго име
EN10028-5 P420M Бойлерна стоманена плоча, EN10028-5 P420M Стоманена плоча за съд под налягане, EN10028-5 P420M Резервоари за съхранение Стоманена плоча. EN10028-5 P420M Топлообменна стоманена плоча
Допълнително условие
UT (ултразвуково изследване), AR (само горещо валцувани), TMCP (обработка с термичен механичен контрол), N (нормализирана), Q+T (закалени и темперирани), тест за посока Z (Z15, Z25, Z35), тест за удар на Шарпи V- с прорези, тест на трета страна (като тест на SGS), бластиране с покритие или дробеструйна обработка и боядисване.
Ако искате да научите повече за продуктите на GNEE, можете да изпратите имейл доalloy@gneesteelgroup.com. Ние сме повече от щастливи да ви помогнем.
| Класове плочи за съдове под налягане, доставени от GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 клас A | ASTM A202 клас B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 клас A | ASTM A203 клас B | ASTM A203 клас D | ASTM A203 клас E | |
| ASTM A203 клас F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 клас A | ASTM A204 клас B | ASTM A204 клас C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 клас A | ASTM A285 клас B | ASTM A285 клас C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 клас A | ASTM A299 клас B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 клас A | ASTM A302 клас B | ASTM A302 клас C | ASTM A302 клас D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 клас 5 клас1 | ASTM A387 клас 5 клас 2 | ASTM A387 клас 11 клас1 | ASTM A387 клас 11 клас 2 | |
| ASTM A387 клас 12 клас1 | ASTM A387 клас 12 клас 2 | ASTM A387 клас 22 клас 1 | ASTM A387 клас 22 клас 2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 клас 60 | ASTM A515 клас 65 | ASTM A515 клас 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 клас 55 | ASTM A516 клас 60 | ASTM A516 клас 65 | ASTM A516 клас 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 клас A | ASTM A517 клас B | ASTM A517 клас E | ASTM A517 клас F | |
| ASTM A517 клас P | ASTM A517 клас J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 клас A клас1 | ASTM A533 клас B клас 1 | ASTM A533 клас C клас 1 | ASTM A533 клас D клас 1 | |
| ASTM A533 клас A клас2 | ASTM A533 клас B клас 2 | ASTM A533 клас C клас 2 | ASTM A533 клас D клас 2 | ||
| ASTM A533 клас A клас 3 | ASTM A533 клас B клас 3 | ASTM A533 клас C клас 3 | ASTM A533 клас D клас 3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 клас 1 | ASTM A537 клас 2 | ASTM A537 клас 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 клас A | ASTM A662 клас B | ASTM A662 клас C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







