NM400 срещу NM500: Най-доброто ръководство за-устойчиви на износване стоманени обшивки в производствени линии за пясък и чакъл

В индустрията за инертни материали от пясък и чакъл износването на оборудването е водещата причина за непланирани престои и нарастващи оперативни разходи. От първичните трошачки до крайните разтоварващи улеи, всеки компонент е подложен на интензивен удар и абразия. Традиционните решения за леене, като стомана с високо съдържание на манган, все повече се заменят с модерниИзнос{0}}устойчиви стоманени плочи.

Като водещ световен доставчик,Стомана GNEEосигурява високо{0}}производителни NM плочи (NM400, NM450, NM500, NM500H), проектирани да издържат на най-суровите кариерни среди.

Износ{0}}устойчивата стомана не е просто суровина; това е прецизно-проектиран компонент. GNEE Steel използва най-съвременните-{4}}-технологични процеси за трансформиране на стоманени плочи в персонализирани обшивки:

• Прецизно рязане:Използване на лазерно, плазмено или водно рязане, за да се гарантира, че облицовките пасват перфектно в корпусите на оборудването.
• Търкаляне и деформация:Оформящи плочи, за да отговарят на геометричните изисквания на предпазители на конусни трошачки или извити улеи.
• Пробиване и фрезоване:Създаване на прецизни отвори за болтове и резбовани зъби за сигурна инсталация и лесна подмяна.

Много оператори все още използват отливки с високо съдържание на манган като Mn13 или Mn18. Модерните устойчиви на износване -стоманени плочи обаче предлагат две решаващи предимства:

Превъзходно представяне при ниско-до-средно въздействие

Отливките с високо съдържание на манган разчитат на„Трудово закаляване“.Те достигат максимална твърдост само когато са подложени на екстремни удари. В много части на линия за производство на пясък-като захранващи устройства и бункери-въздействието е недостатъчно, за да задейства това втвърдяване. В резултат на това материалът се износва преждевременно.
 

Стомана от серията NM-на GNEEсе доставя в закалено и темперирано състояние, което означава, че притежава висока твърдост от първия ден, независимо от нивата на удар.

Еднаква структура и надеждност против{0}}счупване

В среда с високо-напрежение отливките с високо-манган могат да развият вътрешна крехкост, което да доведе до разцепване на повърхността или внезапна катастрофална повреда.
 

NM износоустойчива{0}}стоманае закалена и темперирана (Q&T) сплав с много равномерна зърнеста структура. Поддържа постоянна издръжливост и твърдост от повърхността до сърцевината, елиминирайки риска от крехко счупване, дори когато обшивката изтънява.

Изборът на правилния клас зависи от принципа на раздробяване и размера на материала. По-долу е препоръчителната матрица на GNEE Steel за линии за производство на инертни материали:

 

 

 

Разбиране на производителността на серията NM-

 

• NM400 / NM450:Ценово{0}}ефективният стандарт за-защита от износване с общо предназначение. Отлична заваряемост и свойства на студено{3}}огъване.
• NM500 / NM500H:Високи-степени на твърдост за зони с екстремно износване. Значително намалява честотата на смяна на лайнера.
• NM450SP / NM500SP:Оптимизиран за специализирана обработка, предлагащ превъзходен баланс между изключителна повърхностна твърдост и производствена обработваемост.

В индустрията за пясък и чакъл рентабилността се измерва сЦена на тон. Чрез надграждане на вашите износващи се части от традиционните отливки към плочите от серията NM-на GNEE Steel, вие постигате:

• Удължен експлоатационен живот:30% до 50% увеличение на дълготрайността на подплатата.
• Оперативна безопасност:Елиминиран риск от повреда на чуплива обвивка.
• По-ниски разходи за поддръжка:Намален труд и престой за смяна на части.

Консултирайте се с експертите на GNEE Steel днес

Не сте сигурни кой клас е подходящ за вашата трошачка или бункер? Свържете се с нашите технически консултанти. Ние предлагаме не само високо-качествоNM400/500плочи, но и-решения на едно гише от технически чертежи до завършени, готови-за-монтиране облицовки.

Свържете се с нас за оферта: [alloy@gneesteelgroup.com]

Какви са свойствата на материала NM450?

Ето забележителните характеристики на свойствата на стоманата NM450, които я отличават:Висока твърдост и устойчивост на абразия: При 450 HBW, NM450 осигурява отлична защита срещу износване. Това ниво на твърдост гарантира, че тя може да се справи с абразивни условия по-добре от по-меките стомани, което я прави подходяща за среда със силно -ударение.

Какво е стомана NM400?

NM400 етип устойчива на износване-стоманена плоча със стойност на твърдост по Бринел HB. Стойността на твърдостта на NM400 е широка, варираща от 360 до 420

Каква е разликата между NM450 и Hardox 450?

NM450: NM450 е устойчива-на износване марка стомана, произведена от различни производители. Той няма конкретна марка, свързана с него. Hardox 450: Hardox 450 е марка устойчива-на абразия стомана, произведена от GNEE, шведска компания за стомана. Hardox е добре-известна и широко използвана марка в индустрията.

Каква е разликата между Hardox 400 и NM400?

Изберете NM400, ако се нуждаете от ценово-ефективно решение за приложения с високо-износване в строителството и минното дело, където бюджетът е основна грижа. Изберете Hardox 400 за приложения, изискващи по-висока устойчивост на удар и издръжливост, особено в по-студени среди или където структурната последователност е ключова

Каква е разликата между AR500 и NM500?

NM500и AR500 са стоманени плочи с висока-твърдост (приблизително. 500 HBW)-устойчиви на абразия, предназначени за среди с екстремно износване, като минно дело и тежки машини. Въпреки че споделят сходна устойчивост на износване, AR500 често е патентован западен стандарт, използван за бронирани цели, докато NM500 е китайски стандарт, често разглеждан като еквивалент

Кое е по-трудно, AR400 или AR500?

Често задавани въпроси относно стоманата AR400 и AR500
AR 500 е по-труден(при 500 по Бринел) и има по-добра устойчивост на абразия, докато AR 400 (400 по Бринел) е по-лесен за обработка и заваряване.

Разчитайки на много първокласно-оборудване, като CNC машина за рязане, машина за пресоване, машина за изправяне, машина за огъване на ролки, машина за плосък прът, машина за премахване на ръбове и др., GNEE STEEL може да предостави различни полу{1}}продукти и обширни услуги за формоване на клиентите.

GNEE ОБРАБОТКА НА СТОМАНА

CTL&SL

Шлайфане Полиране

Нарязване

Скосяване

Формиране

Машинна обработка

Авто заваряване

Термична обработка

Рисуване

Инженерни услуги

1.CTL & SL СЕРВИЗ (141 КОМПЛЕКТА)

Понастоящем GNEE STEEL е внесла много усъвършенствано CTL/SL оборудване от Италия и Корея и може да предостави персонализирани CTL/SL услуги от студено валцована неръждаема стомана и въглеродна стомана до горещо валцувана неръждаема стомана и въглеродна стомана, както и ленти и ултра{0}}широк лист.

CTL СЪОРЪЖЕНИЯ
Максимална дължина: 16500 мм

Максимална ширина: 2200 мм

Максимална дебелина: 25,4 мм

Максимална якост на провлачване: 1500Mpa
SL СЪОРЪЖЕНИЯ

Максимална ширина: 2200 мм

Максимална дебелина: 18 мм

Максимално количество цепки: 31

Максимална якост на провлачване: 1200Mpa

2. РЯЗАНЕ

GNEE STEEL внесе много усъвършенствани машини за рязане от Германия, Швеция, Америка и Япония, включително машина за плазмено рязане, машина за рязане с водна струя, машина за лазерно рязане, машина за рязане с пламък и трион. За да отговори на разнообразните нужди на клиентите, GNEE STEEL също възприема много-методи на рязане и интензивно производство, за да подобри производствения капацитет и да спести разходи за клиентите.

Машина за лазерно рязане

Максимална дължина на рязане: 40 000 мм

Максимална ширина: 4600 мм
Максимална дебелина: 100 мм

Машина за рязане с пламък

Максимална дължина на рязане: 40 000 мм

Максимална ширина: 8000 мм
Максимална дебелина: 500 мм

Машина за плазмено рязане

Максимална дължина на рязане: 30 000 мм

Максимална ширина: 5000 мм
Максимална дебелина: 100 мм

Рязане- с водна струя

Максимална дължина на рязане: 12 000 мм

Максимална ширина: 4010 мм
Максимална дебелина: 250 мм

3. УСЛУГА ЗА ФОРМИРАНЕ

Огъване на стоманени плочи
Максимална дебелина на валцуване: до 200 мм
Максимална ширина: 4200 мм

Автоматична машина за огъване-преса
Максимална способност за огъване:3000 тона
Максимална дължина на огъване:15 000 мм

Експерт в огъването на високо{0}}здрави и износоустойчиви-стомани

Машина за щанцоване

Максимална ширина: 3070 мм
Максимална дебелина: 8 мм

Максимално налягане: 250t

УСЛУГА ЗА ФОСЯВАНЕ

Платформата за скосяване на GNEE STEEL разполага с машина за фрезоване на ръбове, ренде за ръбове, машина за рязане с пламък / плазмени канали, робот за рязане на канали с пламък, настолна машина за скосяване, портално ренде и друго усъвършенствано оборудване, за да предостави на клиентите услуги за предварително производство на части, ежедневна обработка на жлебове тип V-, тип Y-, тип X- и тип U- и гарантира последващи процеси като заваряване и монтаж на продукти.

Фрезоване:
Максимална дължина на рязане: 18 000 мм

Максимална ширина: 4500 мм
Максимална дебелина: 120 мм

Скосяване:
Максимална дължина: 16 000 мм

Максимална дебелина: 80 мм

МАШИННА ОБРАБОТКА

GNEE STEEL притежава CNC портална-пробивна и фрезова машина, CNC подова-пробивна и фрезова машина, вертикална прецизна 5{3}}осова фреза, портален тип ренде, вертикален струг, цилиндрична шлифовъчна машина, хидравлично ренде и CNC струг и може да осигури фина обработка на големи резервни части и структурни части за клиентите.

Обработващ център за пробиване и фрезоване тип портален

Максимална дължина: 48000 мм

Максимална ширина: 12500 мм
Максимална височина: 8000 мм

Максимален диаметър: 10500 мм

Оборудване за-дълбоко пробиване на дупки
Максимална дълбочина на пробиване: 1100 мм
Максимален диаметър на отвора: φ80 мм
Максимален диаметър: φ4,500 mm

Оборудване за сондаж с много-дупки

Максимална дължина: 13 000 мм
Максимална ширина: 10 000 мм
Максимален диаметър на отвора: φ105 мм
Максимална дълбочина на пробиване: 250 мм

Машина за пробиване и фрезоване на подове
Максимална дължина: 24 000 мм
Максимална височина: 8000 мм
Размери на грамофона:9х5м

Вертикален струг

Максимална височина: 6000 мм

Макс. диаметър: φ22,00 мм

Автоматизирана машина за фрезоване на ръбове

Автоматизираната машина за фрезоване на ръбове е водещ продукт в тежко{0}}оборудването за фрезоване. Използва се предимно за подготовка на жлебове за заваряване (скосяване) върху широкоформатни плочи от неръждаема стомана, въглеродна стомана и специални стомани. Може да обработва плочи с максимална дебелина до 90 мм, дължина 16 метра и ширина 4 метра.

Той е оборудван с двойни фрезови модули и напълно автоматична система за смяна на главата на фрезата, което позволява автоматизирано скосяване на 4 ръба. Неговата отличителна черта е технологията за профилиране, използвана при фрезоване на вълнообразни плочи и продукти с неправилна форма, което гарантира абсолютна консистенция на канала след фрезоване.

Използвайки специално проектирани фрезови глави, той може да изпълнява много трудни и сложни профили на канали с едно минаване.

Материали:Обикновена въглеродна стомана, стомана за съдове под налягане, устойчива-на износване стомана, високо{1}}якостна стомана, неръждаема стомана, сплави-на базата на никел и др.
ширина:1200 - 4200 мм
Дължина:5800 - 16000 мм
Дебелина:5 - 90 мм
Тегло:До 35 тона

Тази машина за фрезоване на ръбове е водещото в света автоматизирано оборудване за фрезоване на фаски. Със своя отличен структурен дизайн и усъвършенствани алгоритми за данни, той постига пълна автоматизация от откриването на плочи до действителния процес на смилане, като значително подобрява ефективността на обработката, като същевременно гарантира висока прецизност.

• Точност на обработката

Точност на дължината:±1 mm, когато L < 10 m; ±2 mm, когато L > 10 m;

Точност на ширината:±1mm;

Диагонална точност:±2mm;

Точност на основата (тъп ръб):±1mm за Y-жлебове; +0.5mm за X-жлебове.

• Ефективност на обработката

Ефективността на обработката е повече от 10 пъти по-висока от тази на конвенционалното оборудване за фрезоване или рендосване на ръбове.

ТОПЛИННА ОБРАБОТКА

Пещ за термична обработка
Максимален размер на пещта: 36x12x13.5m
Максимална номинална температура: 1100 градуса
Максимална товароносимост: 800т

Термична обработка на съдове под налягане
Термична обработка на минно оборудване
Термична обработка на тръбна ламарина
Термична обработка на главата на съд под налягане

GNEE STEEL в момента участва вфаза на доставка на проект за резервоар за съхранение на амоняк от 100 000 m³, доставяйки високо{0}}качествени стоманени плочи за критични компоненти на резервоара. Поради корозивния характер на амоняка и риска отАмонячно корозионно напукване (SCC), проектът изисква строг металургичен контрол на материалите съглСтандарти EN 10028-3.

Едно от най-важните технически изисквания на този проект естрого ограничение на действителната граница на провлачване (Re)за всички материали от клас NL2. За предотвратяване на SCC рискове в среди за съхранение на амоняк,действителната граница на провлачване не трябва да надвишава 390 MPa, независимо от номиналните стойности, посочени в стандартните диапазони или дебелини на плочата. Това изискване поставя по-високи изисквания към контрола на процеса на производство на стомана, стабилността на термичната обработка и изпитването на материалите.

Необработени високоякостни стоманени плочи, готови за производството на 100 000 m³ пълен резервоар за съхранение на амоняк

Проектни материали и технически изисквания

Проектът използва основноP355NL2 и P275NL2 нормализирани стоманени плочи за съдове под налягане, които се прилагат широко в-нискотемпературни резервоари за съхранение поради тяхната отлична издръжливост и заваряемост.

Основните технически спецификации включват:

• Класове на материала:P355NL2 и P275NL2 (нормализирани)
• Якост на провлачване:Стандартен минимум / Максимално ограничен до390 MPa
• Твърдост:По-малко или равно на 225 HBW в основния материал
• Тестване на въздействието:Шарпи-V-образен тест при-50 градуса, минимум 27J
• Сертификация:EN 102043.1 сертификат, с опция3.2 сертифициране

Тези строги изисквания гарантират, че стоманените плочи поддържат стабилни механични свойства и висока устойчивост на корозия под напрежение,-предизвикана от амоняк по време на дългосрочна-експлоатация.

Прецизно валцуване и формоване на стоманени плочи в извити секции за резервоар за съхранение на амоняк от 100 000 m³.

Количества на проектни плочи и разпределение на дебелината

Общото търсене на стомана за този проект за резервоар за съхранение на амоняк е няколко хиляди тона, разпределени главно в различни секции на резервоара:

P355NL2 – Вътрешни и външни плочи на резервоара

• Курсове с по-ниска черупка:50 мм дебелина – приблизително. 2 000 тона
• Средни курсове:25 мм дебелина – приблизително. 1,400 тона
• Горни курсове на черупката:10 mm дебелина – приблизително . 500 тона

P275NL2 – Плочи на дъното на резервоара

• Дебелина:10–15 mm – приблизително . 750 тона

P275NL2 – Окачена покривна конструкция

• Дебелина:5–8 mm – приблизително. 180 тона

S275JR – Външен покрив (Структура на околната среда)

• Дебелина:10 mm – приблизително. 450 тона

За да се подобри ефективността на производството на резервоари и да се намалят периферните заварки, проектът също изисквашироки стоманени плочиза минимизиране на заваръчните фуги, което спомага за намаляване на потенциалния риск от SCC при условия на работа с амоняк.

Формовани стоманени сегменти, опаковани и подредени за защита, готови за монтаж на резервоар за съхранение на амоняк от 100 000 m³.

GNEE STEEL предоставя високо{0}}прецизни решения за валцуване на стоманени плочи и производство на цилиндри за производители на резервоари по целия свят.Изпратете ни вашите спецификации на плочи или производствени чертежи за бърза оферта.

Поискайте оферта

Спецификации на материала и повърхността от неръждаема стомана

Специална сплав на основата на стомана/никел