Трябва{0}}да прочетете Ръководство за доставки: Стандартни характеристики и основни предимства на стоманени плочи A515Gr70

A515Gr70е плоча от въглеродна стомана за съдове под налягане със средна-висока температура, дефинирана в американскияASME стандарти (ASME SA515/SA515M)иСтандарти ASTM (ASTM A515/A515M), принадлежащи към аустенитната едрозърнеста-стомана.

Значението на неговата степен е следното:

A515: Представлява серията плочи от въглеродна стомана за високо-температурни съдове под налягане;

Gr70: Означава "клас 70", определящ минимална якост на опън от 70 ksi (приблизително 485 MPa).

С основните предимства на висока якост, висока топлоустойчивост и отлична заваряемост, този материал се използва широко в нефтохимическата, енергийната, морската, тръбопроводната и други области. Той е идеален материал за производство на средно-високотемпературни заварени котли, съдове под налягане и топлообменници.

• Проектиране на химичен състав

A515Gr70 балансира силата и издръжливостта чрез нисък въглероден еквивалент и микролегиране. Неговите основни компоненти (тегл.%) са както следва:

• Carbon (C): ≤0.31% (for plate thickness ≤25mm), which can be relaxed to ≤0.35% (>100 mm) с увеличаване на дебелината на плочата за контролиране на риска от пукнатини при заваряване;
• Силиций (Si): 0,15-0,40%, подобряващ дезоксидационния ефект и устойчивостта на окисляване;
• Манган (Mn): По-малко или равно на 1,20%, укрепващ ферит и увеличаваща закаляването;
• Фосфор (P)/сяра (S): По-малко или равно на 0,035%, намалявайки склонността към студена и гореща чупливост;
• Легиращи елементи: Незадължително добавяне на хром (Cr) По-малко или равно на 0,25%, никел (Ni) По-малко или равно на 0,25%, молибден (Mo) По-малко или равно на 0,08% за подобряване на устойчивостта на корозия и висока -температурна якост.

• Характеристики на процеса

Нормализиращо лечение (TMCP): Normalizing is mandatory for thickness >50 mm за рафиниране на зърната и оптимизиране на микроструктурата, осигурявайки стабилна работа при висока-температура;

Условие за доставка: Контролирано валцуване като стандарт за дебелина под 40 мм и нормализиране на доставката като стандарт за дебелина над 40 мм. Закаляване, закаляване и други топлинни обработки също могат да бъдат определени според изискванията на купувача;

Откриване на дефекти:Изпълнява се в съответствие сASME SA20/SA20M стандарт, със 100% ултразвукова дефектоскопия за осигуряване на вътрешно качество.

Висока здравина и леко тегло: Якостта на опън е с повече от 40% по-висока от тази на обикновената въглеродна стомана, което може да намали количеството на използваната структурна стомана и да намали разходите за транспорт и монтаж;

Отлична термоустойчивост: Поддържа стабилна производителност при високи температури от 300-350 градуса, подходящо за оборудване като барабани на котли и нагреватели под високо налягане;

Добра заваряемост: Поддържа различни методи, включително електродъгово заваряване с екраниран метал, електродъгово заваряване под флюс и електродъгово заваряване с газ, с ниски изисквания за предварително загряване при заваряване (80-120 градуса);

Устойчивост на корозия: Има определена толерантност към среди с мек сероводород (H₂S), подходящ за нефтохимически тръбопроводи;

икономичност: Характеризира се с умерена цена сред ниско-легираните стомани, като служи като икономична алтернатива на по--легираните стомани.

Нефтохимическа промишленост

Реакционни съдове:Реактори за хидроочистване(работна температура: 300-380 градуса, налягане: 4-8MPa);

Топлообменно оборудване:Корпуси на кожухот{0}}и-тръбни топлообменници(работна температура: 200-350 градуса, налягане: 3-7MPa);

Оборудване за разделяне:Регенератори на инсталации за каталитичен крекинг, устойчив на леки корозивни среди.

Индустрия за производство на електроенергия

Котелно оборудване:Котелни барабани(издържа на висока температура от 300-350 градуса и парно натоварване с високо налягане от 9-12MPa);

Спомагателни системи:Нагреватели с високо{0}}налягане(работна температура: 250-300 градуса, налягане: 4-6MPa) и деаераторни резервоари за вода.

Морско и тръбопроводно инженерство

Конструкции на корпуса: съдове под налягане и резервоари за втечнен газ, адаптиране към морска среда;

Тръбопроводни системи: петролопроводи, тръбопроводи за пара и въздухопроводи, осигуряващи дълготрайна-херметичност.

Други полета

Спомагателни системи за ядрена енергия: Не{0}}ядрено островно оборудване (като нагреватели с високо-налягане), намаляващо разходите, като същевременно отговаря на изискванията за производителност;

Хидравлично оборудване: Лагерни-компоненти под налягане, носещи динамични натоварвания.

Стоманените плочи A515Gr70 поддържат различни услуги за обработка, за да отговорят на персонализирани нужди:

• Рязане: рязане с пламък, плазмено рязане, лазерно рязане, поддържаща обработка на сложни форми;
• Изравняване на-фиксирана дължина: Диапазон на дебелината 8-650 mm, дължината и ширината могат да се персонализират;
• Повърхностна обработка: Пясъкоструене, боядисване, поцинковане, подобряване на устойчивостта на корозия;
• Откриване на дефекти: Внедряване на стандарти за откриване на дефекти от ниво 1, ниво 2 и ниво 3 за осигуряване на вътрешно качество;
• Топлинна обработка: Осигуряване на нормализиране, темпериране, закаляване и други процеси, както се изисква.

Технологично надграждане:Рафиниране на зърна чрез процес на нормализиране, за да се замени традиционното охлаждане и темпериране (закаляване + темпериране), намаляване на потреблението на енергия и разходите;

Екологични предимства:Дизайнът с нисък въглероден еквивалент намалява изпаренията при заваряване, а високата степен на рециклиране отговаря на изискванията на екологичното производство;

Насърчаване на стандартизацията:Като основен клас на стандартите ASME/ASTM, той насърчава стандартизираното развитие на международната индустрия за съдове под налягане;

Разширяване на приложението: С нарастването на глобалното търсене на енергия, приложението на A515Gr70 в суперкритични котли, спомагателни системи за ядрена енергия и други области ще продължи да се разширява.

Заключение

Стоманената плоча A515Gr70 се превърна в основен материал за производство на съдове под налягане със средна-висока температура поради своята висока якост, висока устойчивост на топлина, отлична заваряемост и устойчивост на корозия. От нефтохимическите реактори до барабаните на котлите на електроцентралите, от морските резервоари за втечнен газ до спомагателното оборудване за ядрена енергия, неговата стабилност и икономичност осигуряват солидна гаранция за глобална индустриална безопасност и ефективност. С напредъка на целта за "двоен въглерод", плочата от легирана стомана A515 Gr70 продължава да движи индустрията на съдове под налягане към висока ефективност и зелено развитие чрез оптимизация на процеси и дизайн на материали.

Поискайте оферта

Ако искате да научите повече за продуктите на GNEE, можете да изпратите имейл доalloy@gneesteelgroup.com.Ние сме повече от щастливи да ви помогнем.