LR DH40 е високоякостна корабостроителна стоманена плоча, сертифицирана от Lloyd's Register (LR) за морски и офшорни приложения. Обозначението „DH“ означава, че е с по-висок-клас на якост с издръжливост на удар, тествана при -20°C. Има минимална граница на провлачване от 390 MPa и якост на опън в диапазона от 510 до 660 MPa, с минимално удължение от 20%. Изискванията за енергия на удар при -20°C са минимум 26J (напречно) или 39J (надлъжно) за дебелини до 50 mm. Химичният състав включва въглерод ≤0,18% и манган 0,90-1,60%. Този клас обикновено се доставя в нормализирани, закалени и темперирани или TMCP условия. Използва се широко за конструиране на големи кораби като кораби за насипни товари, петролни танкери и офшорни платформи.
LR DH50 е морска стоманена плоча с-висока{2}}якост, също сертифицирана от Lloyd's Register (LR) с издръжливост на удар, тествана при -20°C. „50“ означава минимална граница на провлачване от 500 MPa и якост на опън в диапазона от 610 до 770 MPa, с минимално удължение от 18% за дебелини до 100 mm. Изискванията за енергия на удара са минимум 33J (напречно) или 50J (надлъжно) при -20°C. Химическият състав включва въглерод ≤0,20% и манган ≤1,70%, с микролегиращи елементи, включително Nb, V и Ti за подобрени свойства. Този клас изисква контролирана обработка и обикновено се доставя в нормализирано състояние. Той е предназначен за по-взискателни структурни компоненти в корабостроенето и офшорни платформи, изискващи превъзходна здравина.
Както LR DH40, така и LR DH50 са LR{2}}сертифицирани морски стомани с висока-якост с издръжливост на удар, тествана при -20°C, осигуряваща надеждна работа в студена морска среда. Тяхната основна разлика е в нивото на якост: DH40 предлага минимална граница на провлачване от 390 MPa с якост на опън от 510-660 MPa, подходяща за обща конструкция на корпуса с висока якост и офшорни конструкции, докато DH50 осигурява по-висока минимална граница на провлачване от 500 MPa с якост на опън, достигаща 610-770 MPa, предназначена за по-взискателни носещи приложения, изискващи превъзходна здравина. И двата вида имат контролиран химичен състав и поддържат добра заваряемост за критични морски услуги, като DH50 изисква по-прецизно легиране, за да постигне своите подобрени механични свойства.
Химичен състав
LR DH40 Химически състав с висока якост | |||||||
Степен | Макс. елемент (%) | ||||||
C | Si | Мн | P | S | Ал | N | |
LR DH40 | 0.18 | 0.05 | 0.9-1.6 | 0.035 | 0.035 | 0.015 |
|
Nb | V | Ти | Cu | Кр | Ni | мо | |
0.02-0.05 | 0.03-0.10 | 0.02 | 0.35 | 0.20 | 0.40 | 0.08 | |
Химически състав на LR DH50 с изключително висока якост | |||||||
Степен | Макс. елемент (%) | ||||||
C | Si | Мн | P | S | Ал | N | |
LR DH50 | 0.20 | 0.55 | 1.70 | 0.030 | 0.030 | 0.015 | 0.020 |
Nb | V | Ти | Cu | Кр | Ni | мо | |
0.02-0.05 | 0.03-0.10 | 0.02 |
|
|
|
| |
Механични свойства
LR DH40 висока якост | |||||||
Степен |
| Механични свойства | Тест за удар на Шарпи V | ||||
Дебелина | Доходност | Опън | Удължение | Степен | Енергия 1 | Енергия 2 | |
LR DH40 | мм | Мин. Mpa | Mpa | мин. % | -20 | J | J |
t≤50 | 390 | 510-650 | 20% | 26 | 39 | ||
50<t≤70 | 390 | 510-650 | 20% | 31 | 46 | ||
70<t≤100 | 390 | 510-650 | 20% | 37 | 55 | ||
Забележка: Енергия 1 е изпитване за напречен удар, енергия 2 е надлъжно | |||||||
LR DH50 особено висока якост | |||||||
Степен |
| Механични свойства | Тест за удар на Шарпи V | ||||
Дебелина | Доходност | Опън | Удължение | Степен | Енергия 1 | Енергия 2 | |
LR DH50 | мм | Мин. Mpa | Mpa | мин. % | -20 | J | J |
t≤50 | 500 | 610-770 | 18% | 33 | 50 | ||
50<t≤70 | 500 | 610-770 | 18% | 33 | 50 | ||
70<t≤100 | 500 | 610-770 | 18% | 33 | 50 | ||
Забележка: Енергия 1 е изпитване за напречен удар, енергия 2 е надлъжно | |||||||







