S355NL и S420NL са нормализирани или нормализирани-валцувани финозърнести конструкционни стоманени плочи, произведени в съответствие с европейския стандарт EN 10025-3. „N“ показва нормализирано или нормализирано валцувано състояние на доставка, а „L“ означава гарантирана ударна якост при ниски температури (до -50 градуса или -60 градуса, в зависимост от дебелината). Тези степени са определени за заварени конструкции, работещи в студен климат или изискващи повишена якост, като например мостове, офшорни конструкции, съдове под налягане и тежко строително оборудване.
Ключови разлики:
Основната разлика е тяхното ниво на якост. S355NL предлага минимална граница на провлачване от 355 MPa, докато S420NL осигурява по-висока граница на провлачане от 420 MPa (и съответно по-висока якост на опън). Това прави S420NL подходящ за приложения, изискващи по-голяма товароносимост-.
За постигане на по-висока якост, като същевременно се поддържа фина зърнеста структура и издръжливост при ниски -температури, S420NL използва по-внимателно контролиран химически състав. Това включва микро-легиране с елементи като ниобий (Nb) и/или ванадий (V), които осигуряват усъвършенстване на зърното и укрепване на утаяването по време на процеса на нормализиране. Следователно S420NL обикновено има по-висок въглероден еквивалент (Ceq) в сравнение със S355NL. Това води до по-взискателни производствени изисквания за S420NL, особено за заваряване. Заваряването S420NL често изисква по-строг контрол на температурите на предварително загряване, използването на квалифицирани консумативи с ниско-водород и внимателно управление на входящата топлина, за да се запази здравината на материала в засегнатата-топлинна зона на заваряване.
Химичен състав на S355NL
|
елемент |
Анализ на кофата (макс. %) |
Анализ на продукта (макс. %) |
|---|---|---|
|
Въглерод (C) |
0.18 |
0.20 |
|
Силиций (Si) |
0.50 |
0.55 |
|
Манган (Mn) |
0.90-1.65 |
0.85-1.75 |
|
Фосфор (P) |
0.025 |
0.035 |
|
Сяра (S) |
0.015 |
0.025 |
|
Азот (N) |
0.015 |
0.017 |
|
Алуминий (Al) |
0,020 (мин, общо) |
0,015 (мин, общо) |
|
Ниобий (Nb) |
0.05 |
0.06 |
|
Ванадий (V) |
0.12 |
0.15 |
|
Титан (Ti) |
0.05 |
0.06 |
|
хром (Cr) |
0.30 |
0.35 |
|
Никел (Ni) |
0.30 |
0.35 |
|
Молибден (Mo) |
0.10 |
0.13 |
|
Мед (Cu) |
0.55 |
0.60 |
Химичен състав на S420NL
|
елемент |
Анализ на кофата (макс. %) |
Анализ на продукта (макс. %) |
|---|---|---|
|
Въглерод (C) |
0.20 |
0.22 |
|
Силиций (Si) |
0.60 |
0.65 |
|
Манган (Mn) |
1.00-1.70 |
0.95-1.80 |
|
Фосфор (P) |
0.025 |
0.030 |
|
Сяра (S) |
0.020 |
0.025 |
|
Азот (N) |
0.025 |
0.027 |
|
Алуминий (Al) |
0,020 (мин, общо) |
0,015 (мин, общо) |
|
Ниобий (Nb) |
0.05 |
0.06 |
|
Ванадий (V) |
0.20 |
0.22 |
|
Титан (Ti) |
0.05 |
0.06 |
|
хром (Cr) |
0.30 |
0.35 |
|
Никел (Ni) |
0.80 |
0.85 |
|
Молибден (Mo) |
0.10 |
0.12 |
|
Мед (Cu) |
0.55 |
0.60 |
Механични свойства на S355NL
|
дебелина (mm) |
Граница на провлачване (мин, MPa) |
Якост на опън (MPa) |
Удължение (min, %) |
Енергия на удара (мин, J при -50 градуса) |
|---|---|---|---|---|
|
По-малко или равно на 16 |
355 |
470-630 |
22 |
27 |
|
16<> |
345 |
470-630 |
22 |
27 |
|
40<> |
335 |
470-630 |
22 |
27 |
|
63<> |
325 |
470-630 |
21 |
27 |
|
80<> |
305 |
470-630 |
21 |
27 |
|
100<> |
285 |
450-610 |
21 |
27 |
|
150<> |
265 |
450-610 |
21 |
27 |
|
200<> |
245 |
450-610 |
21 |
27 |
Механични свойства на S420NL
|
дебелина (mm) |
Граница на провлачване (мин, MPa) |
Якост на опън (MPa) |
Удължение (min, %) |
Енергия на удара (мин., J при -50 градуса, надлъжно) |
|---|---|---|---|---|
|
По-малко или равно на 16 |
420 |
520-680 |
19 |
27 |
|
16<> |
400 |
520-680 |
19 |
27 |
|
40<> |
390 |
520-680 |
19 |
27 |
|
63<> |
380 |
520-680 |
19 |
27 |
|
80<> |
360 |
520-680 |
19 |
27 |
|
100<> |
340 |
500-650 |
19 |
27 |
|
150<> |
330 |
500-650 |
19 |
27 |







