S355G7+N е нормализирана офшорна структурна стомана, сертифицирана съгласно EN 10225 за неподвижни морски конструкции, офшорни платформи и основи на вятърни турбини. Има минимална граница на провлачване от 355 MPa (за дебелина, по-малка или равна на 50 mm) и якост на опън в диапазона от 470 до 630 MPa, с минимално удължение от 22%. Суфиксът "+N" показва нормализираното състояние на доставка, което усъвършенства структурата на зърната, за да подобри здравината и заваряемостта. Този клас е тестван на удар при -40 градуса с минимално енергийно изискване от 50 джаула (надлъжно). Използва се широко за офшорни платформи, терминално оборудване и морски конструкции в студена среда.
S355G8+N също е нормализирана офшорна структурна стомана, сертифицирана съгласно EN 10225, споделяща същата минимална граница на провлачване от 355 MPa и диапазон на якост на опън от 470-630 MPa. Подобно на G7, той е тестван за удар при -40 градуса и изисква минимум 50 джаула. Въпреки това, S355G8+N предлага подобрена издръжливост при ниски температури в сравнение с G7, постигната чрез по-строг контрол на химичния състав, включително по-ниски граници на въглерод (По-малко или равно на 0,14%) и сяра (По-малко или равно на 0,01%). По-високото число "G" (G8 срещу G7) означава по-строги изисквания за издръжливост и якост на удар, което го прави по-подходящ за критични офшорни приложения в екстремни среди.
Както S355G7+N, така и S355G8+N са нормализирани офшорни конструкционни стомани съгласно EN 10225 с идентична якост (минимално провлачване 355 MPa) и условия на доставка (+N). Тяхната основна разлика се състои в обозначението на числото G, като G8 представлява по-висока спецификация, която предлага превъзходна издръжливост при ниски-температури и устойчивост на счупване за най-взискателните офшорни роли, докато G7 служи за по-широки структурни приложения. И двата вида са тествани на удар при -40 градуса с минимум 50J, но S355G8+N използва по-строг контрол на химичния състав, за да постигне повишена пластичност и граници на безопасност за критични морски структури. Изборът между тях зависи от това дали проектът изисква стандартни офшорни характеристики (G7) или повишена издръжливост за екстремни условия (G8).
S355G7+N Стоманена плочаХимичен състав
|
S355G7+NХимичен състав |
|||||||
|
Степен |
Макс. елемент (%) |
||||||
|
C |
Si |
Мн |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
S355G7+N |
0.14 |
0.15-0.55 |
1.0-0.01 |
0.02 |
0.01 |
0.0055 |
0.01 |
|
Nb |
V |
Ти |
Cu |
Кр |
Ni |
мо |
|
|
0.04 |
0.06 |
0.025 |
0.3 |
0.25 |
0.5 |
0.08 |
|
S355G8+N Стоманена плочаХимичен състав
|
S355G8+N Химичен състав |
|||||||
|
Степен |
Макс. елемент (%) |
||||||
|
C |
Si |
Мн |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
S355G8+N |
0.14 |
0.15-0.55 |
1.0-0.01 |
0.02 |
0.01 |
0.0055 |
0.01 |
|
Nb |
V |
Ти |
Cu |
Кр |
Ni |
мо |
|
|
0.04 |
0.06 |
0.025 |
0.3 |
0.25 |
0.5 |
0.08 |
|
S355G7+N Стоманена плочаякостно свойство
|
S355G7+N високоякостно свойство |
|||||||
|
Степен |
|
Механични свойства |
Тест за удар на Шарпи V |
||||
|
Дебелина |
Доходност |
Опън |
Удължение |
Степен |
Енергия 1 |
Енергия 2 |
|
|
S355G7+N |
мм |
Мин. Mpa |
Mpa |
мин. % |
-40 |
J |
J |
|
t По-малко или равно на 50 |
355 |
470-630 |
22% |
50 |
50 |
||
|
50<t По-малко или равно на 63 |
355 |
470-630 |
22% |
50 |
50 |
||
|
63<t По-малко или равно на 100 |
325 |
490-630 |
22% |
50 |
50 |
||
|
Забележка: Енергия 1 е изпитване за напречен удар, енергия 2 е надлъжно |
|||||||
S355G8+N Стоманена плоча Механични свойства
|
Степен |
S355G8+N Механични свойства (мин.) |
||||||||
|
Якост на опън |
Сила на провлачване |
Удължение |
|||||||
|
дебелина (mm) |
Дебелина t - mm |
||||||||
|
По-малко или равно на 100 |
>100 |
По-малко или равно на 16 |
16<> |
25<> |
40<> |
63<> |
100<> |
% |
|
|
S355G8+N |
470/630 |
460/620 |
355 |
355 |
345 |
335 |
325 |
320 |
22 |







