Alloy 625 е известен с превъзходна устойчивост на корозия в морските приложения в сравнение с Alloy 825. Проверете разликата между Inconel и Incoloy, което е важно да се знае преди инсталирането в морска вода и приложения с висока температура.
| Сплав 825 | Сплав 625 | |
|---|---|---|
| Материал | никел - желязо - хром сплав 825 | никел - хром сплав 625 |
| Еквивалент | W.nr . 2.4858 UNS N08825 |
W.nr . 2.4856 UNS N06625 |
| Плътност | 0,294 lb/cu в | 0,305 lb/cu в |
| Обхват на топене | 1370-1400 степен | 1290-1350 степен |
| Температура на Кюри | <-196°C | -196 градуса |
| Топлинна проводимост | 76.8 BTU • In/ft2 • H • степен F 11.1 w/m • степен. |
68 btu • in/ft2 • h • степен f 9.8 w/m • степен. |
Enconel срещу incoloy химичен състав
| Инколой 825 | Инконел 600 | Инконел 625 | Инконел 718 | Инконел 601 | Inconel x750 | Инконел 617 | Инконел 690 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | По -малко или равни на 0,05 | По -малко или равни на 0,15 | По -малко или равни на 0,08 | По -малко или равни на 0,08 | По -малко или равни на 0,1 | По -малко или равни на 0,08 | 0.05-0.15 | По -малко или равни на 0,05 |
| Мн | По -малко или равни на 1 | По -малко или равни на 1 | По -малко или равни на 0,35 | По -малко или равни на 0,35 | По -малко или равни на 1,5 | По -малко или равни на 1 | По -малко или равни на 0,5 | По -малко или равни на 0,5 |
| Fe | По -голям или равен на 22 | 6-10 | почивка | почивка | почивка | 5-9 | По -малко или равни на 3 | 7-11 |
| P | - | По -малко или равни на 0,015 | - | - | По -малко или равни на 0,02 | - | По -малко или равни на 0,015 | - |
| S | По -малко или равни на 0,03 | По -малко или равни на 0,015 | По -малко или равни на 0,015 | По -малко или равни на 0,01 | По -малко или равни на 0,015 | По -малко или равни на 0,01 | По -малко или равни на 0,015 | По -малко или равни на 0,015 |
| Si | По -малко или равни на 0,5 | По -малко или равни на 0,5 | По -малко или равни на 0,35 | По -малко или равни на 0,35 | По -малко или равни на 0,5 | По -малко или равни на 0,5 | По -малко или равни на 0,5 | По -малко или равни на 0,5 |
| Cu | 1.5-3 | По -малко или равни на 0,5 | По -малко или равни на 0,3 | По -малко или равни на 0,3 | По -малко или равни на 1 | По -малко или равни на 0,5 | - | По -малко или равни на 0,5 |
| Ни | 38-46 | По -голям или равен на 72 | 50-55 | 50-55 | 58-63 | По -голям или равен на 70 | По -голям или равен на 44.5 | По -голям или равен на 58 |
| Съвместно | - | - | По -малко или равни на 10 | По -малко или равни на 1 | - | По -малко или равни на 1 | 10-15 | - |
| Ал | По -малко или равни на 0,2 | - | По -малко или равна на 0,8 | 0.2-0.8 | 1-1.7 | 0.4-1 | 0.8-1.5 | - |
| Ти | 0.6-1.2 | - | По -малко или равни на 1,15 | - | - | 2.25-2.75 | По -малко или равна на 0,6 | - |
| кр | 19.5-23.5 | 14-17 | 17-21 | 17-21 | 21-25 | 14-17 | 20-24 | 27-31 |
| Nb+ta | - | - | 4.75-5.5 | 4.75-5.5 | - | 0.7-1.2 | - | - |
| Мо | 2.5-3.5 | - | 2.8-3.3 | 2.8-3.3 | - | - | 8-10 | - |
| B | - | - | - | - | - | - | По -малко или равно на 0,006 | - |
Разлика на якостта на опън и добив между Inconel 625 и 825
| Сплав 825 (KSI (MPA)) |
Сплав 625 (KSI (MPA)) |
|
|---|---|---|
| Отгряти тръби | 112 (772) | 120-140 (827-965) |
| Отгрял бар | 100 (690) | 120-150 (827-1034) |
| Отгрята плоча | 96 (662) | 120-150 (827-1034) |
| Отгрял лист | 110 (758) | 120-150 (827-1034) |
Alloy 825 срещу Alloy 625 Приложения и употреби
Инконел сплав 625
- Изпускателни системи на двигателя
- Море - приложения за вода
- Системи за канализиране на въздухоплавателни средства
- Тяга - reverser системи
- Дестилационни колони
- Загряване - обменник и котли
- Уплътнения
- Извори
- Духат
Incoloy сплав 825
- Химическа обработка
- Производство на киселина
- Преработка на ядрено гориво
- Възстановяване на нефт и газ
- Операции за киселина
Силата на удара на charpy на Inconel 625 срещу 825 табели
Инконел сплав 625
| Температура | Ориентация | ИНКОЛЕЛ НА СВЕТА СИЛА | |
|---|---|---|---|
| J | ft - lb | ||
| 29 степен | Надлъжен | 65, 66, 68 | 48, 49, 50 |
| Напречен | 62, 66, 70 | 46, 49, 51.5 | |
| -79 градуса | Надлъжен | 53, 57, 60 | 39, 44, 49 |
| Напречен | 53, 57, 60 | 39, 42, 44 | |
| -196 градуса | Надлъжен | 47, 47, 48 | 35, 35, 35.5 |
| Напречен | 42, 43, 49 | 31, 32, 36 | |
Incoloy сплав 825
| Температура | Ориентация | Инкололна сила на въздействието | |
|---|---|---|---|
| J | ft - lb | ||
| Стая | Надлъжен | 107 | 79.0 |
| Напречен | 113 | 83.0 | |
| -43 степен | Надлъжен | 106 | 78.0 |
| Напречен | 106 | 78.5 | |
| -196 градуса | Надлъжен | 91 | 67.0 |
| Напречен | 97 | 71.5 | |
| -253 степен | Надлъжен | 92 | 68.0 |
| Напречен | 92 | 68.0 | |
Имейл:alloy@gneesteelgroup.com
WhatsApp (WeChat): +86-15824687445
Често задавани въпроси
В: Какъв е стандартът ASTM за Inconel 625?
О: Заварените тръби на Inconel 625 са супер сряд, който е твърд разтвор за използване както при повишени температури, така и при приложения с високо налягане. Тръбите, произведени по спецификацията ASTM B444 UNS N06625, често показват, че тези тръби имат безпроблемна конструкция.
В: Каква е степента на N06625 материал?
A: Inconel никел - хром сплав 625 (UNS N06625/W.NR . 2.4856) се използва за високата си якост, отличната тъкан (включително присъединяването) и изключителната устойчивост на корозия. Температурите на обслужване варират от криогенни до 1800 градуса F (982 градуса).
В: Какъв материал е ASTM B444 UNS N06625?
О: Anconel Alloy 625
Епруветките с Alloy 625, които се използват широко за тръби за прегряване или топлообменник, обикновено се произвеждат според ASTM B444 (ASME SB - 444) UNS N06625. Това е типичен никел - хром - молибденко-коломбиева сплав, който е известен в търговската мрежа като собствена марка на "Inconel Alloy 625".
В: Каква е разликата между N08825 и N06625?
A: Inconel 625 срещу Incoloy 825 (UNS N06625 срещу UNS N08825)
Основната разлика между два материала е стойността на съдържанието на никел, за минимум никел 58% никел 58%, а за никел 825 никел в диапазон от 38% до 46%. И това прави 625 материала по -скъп.
В: Каква е разликата между Inconel 825 и SS316?
A: Incoloy 825 срещу SS 316 - Каква е разликата
Incoloy 825 е идеален за агресивни и силно корозивни среди, високите - температурни приложения или устойчивостта на разрушаването на корозия на напрежението е от съществено значение. От друга страна, SS316 е идеален за приложения, изискващи добра устойчивост на обща корозия и корозия.
Въпрос: Каква е разликата между сплав от степен 1 и степен 2 625?
A: степен 1 обикновено се отгрява около 1600F до 1800F (около 871 градуса до 982 градуса), за да осигури добра пластичност и устойчивост на корозия, като същевременно поддържа по -висока якост от степен 2. Степен 2 е топлина -, третирана над 2000F (около 1093 градуса), което повишава устойчивостта на разпадане и разглеждане на напрежението, като същевременно запазва устойчивостта на корозия.
| Друга стоманена плоча | ||||
| Име | Материал | Спецификация (mm) | Тонове | Забележка |
| Ниска сплав | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J 2+ N, SS400, SA302GRC, S275NL, 35CRMO | 6 - 350 | 5788.56 | Нормализиране, закалено, контролирано валцуване, горещо валцуване, горещо валцуване, 1 -ва проверка, 2 -ра проверка, 3 -та проверка |
| Плоча на съда под налягане | Q245R, Q345R, Q370R, 16MNDR, 09MNNIDR, 15CRMOR, 14CR1MOR, 12CR2MO1R, SA516GR60, SA516GR70, SA516GR485, SA285, SA387GR11, SA387GR12, SA387GR22, P265, P295, P355GH, Q245R (R - HIC), Q345R (R - HIC) | 3 - 300 | 8650 | Нормализиране, закалено, контролирано валцуване, горещо валцуване, горещо валцуване, 1 -ва проверка, 2 -ра проверка, 3 -та проверка |
| Висока - здрави табела | WH785D/E, Q960D/E, Q890D/E, WH60D/E, WH70B, Q550D, Q590D, Q690D/E. | 8 - 120 | 3086.352 | Угасени и закалени |
| Носете - устойчива плоча | NM360, NM400, NM450, NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | Угасени и закалени |
| Мостова плоча | Q235qC, Q345qC, Q370qC, Q420qC, Q345qDNH, Q370qDNH, A709 - 50F - 2, A709 - 50T - 2 | 8 - 200 | 2853.621 | Горещо валцуване, нормализирано, горещо търкаляне, контролирано, угасено и закалено + здравина и бритота |







