LR EH36 е високоякостна корабостроителна стоманена плоча, сертифицирана от Lloyd's Register (LR). Обозначението „EH“ означава, че е тестван на удар при -40 градуса, което гарантира отлична издръжливост за приложения в студена среда, като операции в Арктика. Има минимална граница на провлачване от 355 MPa и якост на опън в диапазона от 490 до 620 MPa, с минимално удължение от 21%. Химическият състав е строго контролиран с въглерод по-малък или равен на 0,18% и манган 0,90-1,60%. Този клас се използва широко за конструкция на корпуси, офшорни платформи, палуби и критични структурни компоненти на плавателни съдове, работещи в тежки морски условия.
LR EH62 е ултра{1}}високо{2}}морска стоманена плоча, също сертифицирана от Lloyd's Register (LR) с издръжливост на удар, тествана при -40 градуса. "62" означава минимална граница на провлачване от 620 MPa и якост на опън в диапазона от 720 до 890 MPa, с минимално удължение от 17%. Химическият състав включва въглерод по-малко или равно на 0,20% и манган по-малко или равно на 1,70%, с микролегиращи елементи, включително Nb, V, Ti, Cu, Cr, Ni и Mo. Този клас изисква усъвършенствана обработка като TMCP или закаляване и темпериране и е предназначен за най-критично натоварените структурни компоненти в модерното корабостроене и офшорно инженерство, като предлага изключително съотношение на якост-към тегло.
Както LR EH36, така и LR EH62 са LR{2}}сертифицирани морски стомани с висока-якост с отлична издръжливост при ниски-температури, тествани при -40 градуса, осигуряващи надеждна работа в сурови морски среди, включително арктически условия. Тяхната основна разлика е в нивото на якост: EH36 предлага минимална граница на провлачане от 355 MPa с якост на опън от 490-620 MPa, подходяща за обща конструкция на корпуса с висока якост и офшорни конструкции, докато EH62 осигурява значително по-висока минимална граница на провлачане от 620 MPa с якост на опън, достигаща 720-890 MPa, проектирана за най-взискателните носещи приложения, изискващи максимално намаляване на теглото. И двата вида имат контролиран химичен състав, но EH62 изисква по-усъвършенствана обработка като TMCP или QT, за да постигне своите превъзходни механични свойства, като същевременно поддържа добра заваряемост за критични морски услуги.
Химичен състав
|
LR EH36 Химически състав с висока якост |
|||||||
|
Степен |
Макс. елемент (%) |
||||||
|
C |
Si |
Мн |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
LR EH36 |
0.18 |
0.05 |
0.9-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Nb |
V |
Ти |
Cu |
Кр |
Ni |
мо |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.20 |
0.40 |
0.08 |
|
|
LR EH62 изключително висок химически състав |
|||||||
|
Степен |
Макс. елемент (%) |
||||||
|
C |
Si |
Мн |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
LR EH62 |
0.20 |
0.55 |
1.70 |
0.030 |
0.030 |
0.015 |
0.020 |
|
Nb |
V |
Ти |
Cu |
Кр |
Ni |
мо |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
Механични свойства
|
LR EH36 висока якост |
|||||||
|
Степен |
|
Механични свойства |
Тест за удар на Шарпи V |
||||
|
Дебелина |
Доходност |
Опън |
Удължение |
Степен |
Енергия 1 |
Енергия 2 |
|
|
LR EH36 |
мм |
Мин. Mpa |
Mpa |
мин. % |
-40 |
J |
J |
|
t По-малко или равно на 50 |
355 |
490-630 |
21% |
24 |
34 |
||
|
50<t По-малко или равно на 70 |
355 |
490-630 |
21% |
27 |
41 |
||
|
70<t По-малко или равно на 100 |
355 |
490-630 |
21% |
34 |
50 |
||
|
Забележка: Енергия 1 е изпитване за напречен удар, енергия 2 е надлъжно |
|||||||
|
LR EH62 особено висока якост |
|||||||
|
Степен |
|
Механични свойства |
Тест за удар на Шарпи V |
||||
|
Дебелина |
Доходност |
Опън |
Удължение |
Степен |
Енергия 1 |
Енергия 2 |
|
|
LR EH62 |
мм |
Мин. Mpa |
Mpa |
мин. % |
-40 |
J |
J |
|
t По-малко или равно на 50 |
620 |
720-890 |
17% |
41 |
62 |
||
|
50<t По-малко или равно на 70 |
620 |
720-890 |
17% |
41 |
62 |
||
|
70<t По-малко или равно на 100 |
620 |
720-890 |
17% |
41 |
62 |
||
|
Забележка: Енергия 1 е изпитване за напречен удар, енергия 2 е надлъжно |
|||||||







