LR DH46 е морска стоманена плоча с изключително{1}}висока{2}}якост, сертифицирана от Lloyd's Register (LR). Класът "D" означава, че е тестван за удар при -20 градуса. Има минимална граница на провлачване от 460 MPa и якост на опън в диапазона от 570 до 720 MPa. Минималното удължение е 19% за дебелини до 100 мм. Изискванията за енергия на удара са минимум 46J (надлъжен) или 31J (напречен) при -20 градуса. Химичният състав включва въглерод По-малко или равно на 0,20%, манган По-малко или равно на 1,70%, с микролегиращи елементи. Този клас обикновено се доставя в нормализирани или контролирани условия на валцуване. Използва се широко за корабостроене, офшорни платформи и морски конструкции, работещи в студена среда.
LR DH55 е морска стоманена плоча с изключително{1}}висока{2}}якост, също сертифицирана от Lloyd's Register (LR) с издръжливост на удар, тествана при -20 градуса. "55" означава минимална граница на провлачване от 550 MPa. Има якост на опън в диапазона от 670 до 830 MPa и минимално удължение от 18%. Изискванията за енергия на удара са минимум 55J (надлъжен) или 37J (напречен) при -20 градуса. Химическият състав включва въглерод По-малко или равно на 0,20%, манган По-малко или равно на 1,70%, със строг контрол на фосфор и сяра. Този клас изисква усъвършенствана обработка и обикновено се доставя в нормализирани или TMCP условия. Той е проектиран за взискателни структурни компоненти в корабостроенето и офшорни приложения, където се изисква по-висока якост.
Както LR DH46, така и LR DH55 са LR{2}}сертифицирани морски стомани с изключителна{3}}висока{4}}якост с издръжливост на удар, тествана при -20 градуса, осигуряваща надеждна работа в студена морска среда. Тяхната основна разлика е в нивото на якост: DH46 предлага минимална граница на провлачване от 460 MPa с якост на опън от 570-720 MPa, подходяща за обща конструкция на корпуса с висока якост и офшорни конструкции, докато DH55 осигурява по-висока минимална граница на провлачане от 550 MPa с якост на опън, достигаща 670-830 MPa, предназначена за по-взискателни носещи приложения, изискващи превъзходна здравина. И двата вида имат контролиран химичен състав с въглерод по-малко или равно на 0,20% и манган по-малко или равно на 1,70% и поддържат добра заваряемост за критични морски услуги.
Химичен състав
|
LR DH46 изключително висок химически състав |
|||||||
|
Степен |
Макс. елемент (%) |
||||||
|
C |
Si |
Мн |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
LR DH46 |
0.20 |
0.55 |
1.70 |
0.030 |
0.030 |
0.015 |
0.020 |
|
Nb |
V |
Ти |
Cu |
Кр |
Ni |
мо |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
|
LR DH55 изключително висок химически състав |
|||||||
|
Степен |
Макс. елемент (%) |
||||||
|
C |
Si |
Мн |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
LR DH55 |
0.20 |
0.55 |
1.70 |
0.030 |
0.030 |
0.015 |
0.020 |
|
Nb |
V |
Ти |
Cu |
Кр |
Ni |
мо |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
Механични свойства
|
LR DH46 особено висока якост |
|||||||
|
Степен |
|
Механични свойства |
Тест за удар на Шарпи V |
||||
|
Дебелина |
Доходност |
Опън |
Удължение |
Степен |
Енергия 1 |
Енергия 2 |
|
|
LR DH46 |
мм |
Мин. Mpa |
Mpa |
мин. % |
-20 |
J |
J |
|
t По-малко или равно на 50 |
460 |
570-720 |
19% |
31 |
46 |
||
|
50<t По-малко или равно на 70 |
460 |
570-720 |
19% |
31 |
46 |
||
|
70<t По-малко или равно на 100 |
460 |
570-720 |
19% |
31 |
46 |
||
|
Забележка: Енергия 1 е изпитване за напречен удар, енергия 2 е надлъжно |
|||||||
|
LR DH55 особено висока якост |
|||||||
|
Степен |
|
Механични свойства |
Тест за удар на Шарпи V |
||||
|
Дебелина |
Доходност |
Опън |
Удължение |
Степен |
Енергия 1 |
Енергия 2 |
|
|
LR DH55 |
мм |
Мин. Mpa |
Mpa |
мин. % |
-20 |
J |
J |
|
t По-малко или равно на 50 |
550 |
670-830 |
18% |
37 |
55 |
||
|
50<t По-малко или равно на 70 |
550 |
670-830 |
18% |
37 |
55 |
||
|
70<t По-малко или равно на 100 |
550 |
670-830 |
18% |
37 |
55 |
||
|
Забележка: Енергия 1 е изпитване за напречен удар, енергия 2 е надлъжно |
|||||||







