Разлика между LR DH36 и LR DH69 стоманена плоча

Mar 12, 2026 Остави съобщение

LR DH36 е високоякостна корабостроителна стоманена плоча, сертифицирана от Lloyd's Register (LR). Класът "D" означава, че е тестван за удар при -20 градуса. Има минимална граница на провлачване от 355 MPa и якост на опън в диапазона от 490 до 620 MPa, с минимално удължение от 21%. Химичният състав включва въглерод по-малко или равно на 0,18% и манган 0,90-1,60%. Този клас обикновено се доставя в нормализирани или термомеханично контролирани условия на обработка (TMCP). Той се използва широко за корпусни конструкции, офшорни платформи и корабостроителни компоненти като кораби за насипни товари и контейнеровози.

 

LR DH69 е ултра{1}}високо{2}}морска стоманена плоча, също сертифицирана от Lloyd's Register (LR) с издръжливост на удар, тествана при -20 градуса. "69" означава минимална граница на провлачване от 690 MPa и якост на опън в диапазона от 770 до 940 MPa, с минимално удължение от 16-18%. Изискванията за енергия на удара са минимум 69J (надлъжен) или 46J (напречен) при -20 градуса. Химическият състав включва въглерод по-малко или равно на 0,20% и манган по-малко или равно на 1,70%, с микролегиращи елементи, включително Nb, V, Ti, Cu, Cr, Ni и Mo. Този клас изисква усъвършенствана обработка като TMCP или закаляване и темпериране и е предназначен за най-критично натоварените структурни компоненти в модерното корабостроене, ултра-големи контейнеровози и взискателни офшорни конструкции.

 

Както LR DH36, така и LR DH69 са LR-сертифицирани морски стомани с висока{3}}якост с издръжливост на удар, тествана при -20 градуса, осигуряваща надеждна работа в студена морска среда. Тяхната основна разлика е в нивото на якост: DH36 предлага минимална граница на провлачване от 355 MPa с якост на опън от 490-620 MPa, подходяща за обща конструкция на корпуса с висока якост и вторични структури, докато DH69 осигурява значително по-висока минимална граница на провлачване от 690 MPa с якост на опън, достигаща 770-940 MPa, проектирана за най-взискателните носещи приложения, изискващи максимално намаляване на теглото. И двата вида имат контролиран химичен състав, но DH69 изисква по-усъвършенствана обработка като TMCP или QT, за да постигне своите превъзходни механични свойства, като същевременно поддържа добра заваряемост за критични морски услуги.

 

Химичен състав

 

LR DH36 Химически състав с висока якост

Степен

Макс. елемент (%)

C

Si

Мн

P

S

Ал

N

LR DH36

0.18

0.05

0.9-1.6

0.035

0.035

0.015

 

Nb

V

Ти

Cu

Кр

Ni

мо

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

0.35

0.20

0.40

0.08

 

LR DH69 Химически състав с изключително висока якост

Степен

Макс. елемент (%)

C

Si

Мн

P

S

Ал

N

LR DH69

0.20

0.55

1.70

0.030

0.030

0.015

0.020

Nb

V

Ти

Cu

Кр

Ni

мо

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

 

 

 

 

 

Механични свойства

 

LR DH36 висока якост

Степен

 

Механични свойства

Тест за удар на Шарпи V

Дебелина

Доходност

Опън

Удължение

Степен

Енергия 1

Енергия 2

LR DH36

мм

Мин. Mpa

Mpa

мин. %

-20

J

J

t По-малко или равно на 50

355

490-630

21%

24

34

50<t По-малко или равно на 70

355

490-630

21%

27

41

70<t По-малко или равно на 100

355

490-630

21%

34

50

Забележка: Енергия 1 е изпитване за напречен удар, енергия 2 е надлъжно

 

LR DH69 особено висока якост

Степен

 

Механични свойства

Тест за удар на Шарпи V

Дебелина

Доходност

Опън

Удължение

Степен

Енергия 1

Енергия 2

LR DH69

мм

Мин. Mpa

Mpa

мин. %

-20

J

J

t По-малко или равно на 50

690

770-940

16%

46

69

50<t По-малко или равно на 70

690

770-940

16%

46

69

70<t По-малко или равно на 100

690

770-940

16%

46

69

Забележка: Енергия 1 е изпитване за напречен удар, енергия 2 е надлъжно