LR DH32 е структурна стоманена плоча с по-висока{1}}якост, сертифицирана от Lloyd's Register (LR) за корабостроене и морски приложения. Класът "D" означава, че е тестван за удар при -20 градуса. Има минимална граница на провлачване от 315 MPa (46 ksi) и якост на опън в диапазона от 440 до 590 MPa (64-83 ksi), с минимално удължение от 22%. Химичният състав включва въглерод по-малко или равно на 0,18% и манган 0,90-1,60%. Този клас обикновено се доставя в нормализирани или контролирани валцувани условия и се използва широко за корпусни конструкции и общи компоненти за корабостроене.
LR DH55 е морска стоманена плоча с изключително{1}}висока{2}}якост, също сертифицирана от Lloyd's Register (LR) с издръжливост на удар, тествана при -20 градуса. „55“ означава минимална граница на провлачване от 550 MPa и якост на опън в диапазона от 670 до 830 MPa, с минимално удължение от 18% за дебелини до 100 mm. Изискванията за енергия на удара са минимум 55J (надлъжен) или 37J (напречен) при -20 градуса. Химическият състав включва въглерод, по-малък или равен на 0,20%, манган, по-малък или равен на 1,70%, и микролегиращи елементи като Nb и V. Този клас е предназначен за критични, силно натоварени конструктивни елементи в корабостроенето и офшорни приложения.
Както LR DH32, така и LR DH55 са LR{2}}сертифицирани морски стомани с висока{3}}якост с издръжливост на удар, тествана при -20 градуса, гарантираща надеждна работа в студена морска среда. Тяхната основна разлика е в нивото на якост: DH32 предлага минимална граница на провлачване от 315 MPa с якост на опън от 440-590 MPa, подходяща за обща конструкция на корпуса с висока якост и вторични структури, докато DH55 осигурява значително по-висока минимална граница на провлачване от 550 MPa с якост на опън, достигаща 670-830 MPa, проектирана за повече взискателни носещи приложения, изискващи превъзходна здравина. И двата вида имат контролиран химичен състав, като DH55 изисква по-усъвършенствана обработка и легиране, за да постигне своите подобрени механични свойства, като същевременно поддържа добра заваряемост за критични морски услуги.
Химичен състав
|
LR DH32 Химически състав с висока якост |
|||||||
|
Степен |
Макс. елемент (%) |
||||||
|
C |
Si |
Мн |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
LR DH32 |
0.18 |
0.05 |
0.9-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Nb |
V |
Ти |
Cu |
Кр |
Ni |
мо |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.20 |
0.40 |
0.08 |
|
|
LR DH55 изключително висок химически състав |
|||||||
|
Степен |
Макс. елемент (%) |
||||||
|
C |
Si |
Мн |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
LR DH55 |
0.20 |
0.55 |
1.70 |
0.030 |
0.030 |
0.015 |
0.020 |
|
Nb |
V |
Ти |
Cu |
Кр |
Ni |
мо |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
Механични свойства
|
LR DH32 висока якост |
|||||||
|
Степен |
|
Механични свойства |
Тест за удар на Шарпи V |
||||
|
Дебелина |
Доходност |
Опън |
Удължение |
Степен |
Енергия 1 |
Енергия 2 |
|
|
LR DH32 |
мм |
Мин. Mpa |
Mpa |
мин. % |
-20 |
J |
J |
|
t По-малко или равно на 50 |
315 |
440-590 |
22% |
20 |
31 |
||
|
50<t По-малко или равно на 70 |
315 |
440-590 |
22% |
26 |
38 |
||
|
70<t По-малко или равно на 100 |
315 |
440-590 |
22% |
31 |
46 |
||
|
Забележка: Енергия 1 е изпитване за напречен удар, енергия 2 е надлъжно |
|||||||
|
LR DH55 особено висока якост |
|||||||
|
Степен |
|
Механични свойства |
Тест за удар на Шарпи V |
||||
|
Дебелина |
Доходност |
Опън |
Удължение |
Степен |
Енергия 1 |
Енергия 2 |
|
|
LR DH55 |
мм |
Мин. Mpa |
Mpa |
мин. % |
-20 |
J |
J |
|
t По-малко или равно на 50 |
550 |
670-830 |
18% |
37 |
55 |
||
|
50<t По-малко или равно на 70 |
550 |
670-830 |
18% |
37 |
55 |
||
|
70<t По-малко или равно на 100 |
550 |
670-830 |
18% |
37 |
55 |
||
|
Забележка: Енергия 1 е изпитване за напречен удар, енергия 2 е надлъжно |
|||||||







