Разлика между стоманена плоча LR AH55 и LR AH62

Apr 07, 2026 Остави съобщение

LR AH55 е ултра{1}}високо{2}}морска стоманена плоча, сертифицирана от Lloyd's Register (LR) за взискателни корабостроене и офшорни приложения. Има минимална граница на провлачване от 355 MPa и якост на опън в диапазона от 550 до 700 MPa, с минимално удължение от 21%. Химическият състав включва въглерод по-малко или равно на 0,18%, манган 0,90-1,60% и включва легиращи елементи като хром (0,20-0,40%), никел (0,20-0,80%) и мед (0,35%). Издръжливостта на удар е тествана при -40 градуса, изискващи минимум 47J. Този клас обикновено се доставя в нормализирани, закалени и темперирани (QT) или TMCP условия и се използва за офшорни сондажни платформи и корпуси на кораби.

 

LR AH62 е ултра{1}}високо{2}}морска стоманена плоча, също сертифицирана от Lloyd's Register (LR), проектирана за най-взискателните структурни приложения. Има минимална граница на провлачване от 620 MPa (или 440 MPa в зависимост от стандарта) и якост на опън в диапазона от 620 до 800 MPa, с минимално удължение от 17-19%. Химическият състав е по-сложен от AH55, с въглерод по-малко или равно на 0,18-0,21%, манган 0,90-1,70% и допълнителни легиращи елементи, включително никел (0,70-1,80%), хром (0,40-1,60%) и молибден (по-малко или равно на 0,70%) за постигане на превъзходни механични свойства. Издръжливостта на удар се тества при 0 градуса, като се изискват минимум 41J (напречно) и 62J (надлъжно). Този клас се доставя в нормализирани или закалени и темперирани (QT) условия.

 

Както LR AH55, така и LR AH62 са LR-сертифицирани ултра{3}}високо{4}}якостни морски стомани, предназначени за корабостроене и офшорни приложения. Основните им разлики се състоят в нивото на якост и ниските{6}}температурни характеристики: AH55 предлага диапазон на якост на опън от 550-700 MPa с превъзходна издръжливост при ниски температури, тествана при -40 градуса, което го прави идеален за арктически офшорни платформи; докато AH62 осигурява значително по-висока якост (до 800 MPa якост) и използва по-сложен дизайн на сплави с добавки на Ni, Cr и Mo, за да постигне своите подобрени механични свойства. И двата вида имат контролиран химичен състав и поддържат добра заваряемост за критични морски услуги.

 

Химичен състав

 

Химически състав с изключително висока якост на LR AH55

Степен

Макс. елемент (%)

C

Si

Мн

P

S

Ал

N

LR AH55

0.21

0.55

1.70

0.035

0.035

0.015

0.020

Nb

V

Ти

Cu

Кр

Ni

мо

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

 

 

 

 

 

Химически състав с изключително висока якост на LR AH62

Степен

Макс. елемент (%)

C

Si

Мн

P

S

Ал

N

LR AH62

0.21

0.55

1.70

0.035

0.035

0.015

0.020

Nb

V

Ти

Cu

Кр

Ni

мо

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

 

 

 

 

 

Механични свойства

 

LR AH55 изключително висока якост

Степен

 

Механични свойства

Тест за удар на Шарпи V

Дебелина

Доходност

Опън

Удължение

Степен

Енергия 1

Енергия 2

LR AH55

мм

Мин. Mpa

Mpa

мин. %

0

J

J

t По-малко или равно на 50

550

670-830

18%

37

55

50<t По-малко или равно на 70

550

670-830

18%

37

55

70<t По-малко или равно на 100

550

670-830

18%

37

55

Забележка: Енергия 1 е изпитване за напречен удар, енергия 2 е надлъжно

 

LR AH62 особено висока якост

Степен

 

Механични свойства

Тест за удар на Шарпи V

Дебелина

Доходност

Опън

Удължение

Степен

Енергия 1

Енергия 2

LR AH62

мм

Мин. Mpa

Mpa

мин. %

0

J

J

t По-малко или равно на 50

620

720-890

17%

41

62

50<t По-малко или равно на 70

620

720-890

17%

41

62

70<t По-малко или равно на 100

620

720-890

17%

41

62

Забележка: Енергия 1 е изпитване за напречен удар, енергия 2 е надлъжно