LR AH40 е високоякостна корабостроителна стоманена плоча, сертифицирана от Lloyd's Register (LR). Степента "A" означава, че е тестван за удар при 0 градуса, осигурявайки адекватна издръжливост за обща морска среда. Има минимална граница на провлачване от 390 MPa и якост на опън в диапазона от 510 до 650 MPa, с минимално удължение от 20%. Химическият състав включва въглерод, по-малък или равен на 0,18% и манган 0,90-1,60%, с микролегиращи елементи като Nb и V. Този клас обикновено се доставя в нормализирано или контролирано състояние на търкаляне и се използва широко за корпусни конструкции и офшорни платформи.
LR AH42 е морска стоманена плоча с-висока{2}}якост, също сертифицирана от Lloyd's Register (LR), предназначена за по-взискателни структурни приложения. Той е тестван на удар при 0 градуса и има минимална граница на провлачане от 420 MPa и якост на опън в диапазона от 530 до 680 MPa, с минимално удължение от 20%. Химическият състав съдържа въглерод по-малко или равно на 0,21% и манган по-малко или равно на 1,70%, с микролегиращи елементи като Nb и V за подобряване на якостта, като същевременно се поддържа заваряемостта. Този клас обикновено се доставя в нормализирано или контролирано състояние на търкаляне и се използва за критични компоненти в големи кораби и офшорни платформи.
Както LR AH40, така и LR AH42 са LR{2}}сертифицирани морски стомани с висока{3}}якост с издръжливост на удар, тествана при 0 градуса, осигуряваща надеждна работа в обща морска среда. Тяхната основна разлика е в нивото на якост: AH40 предлага минимална граница на провлачване от 390 MPa с якост на опън от 510-650 MPa, подходяща за обща конструкция на корпуса с висока-якост, докато AH42 осигурява по-висока минимална граница на провлачване от 420 MPa с якост на опън, достигаща 530-680 MPa, проектирана за повече взискателни{15}}носещи приложения, изискващи превъзходно съотношение якост към тегло. И двата вида се отличават с контролиран химически състав с въглерод, по-малък или равен на 0,18-0,21% и поддържат добра заваряемост за критични морски услуги, въпреки че AH42 обикновено изисква по-прецизна обработка, за да постигне своите подобрени механични свойства. Изборът между тях зависи от това дали проектът изисква балансираната здравина на AH40 или подобрената производителност на AH42 за по-екстремни структурни изисквания.
Химичен състав
|
LR AH40 Химически състав с висока якост |
|||||||
|
Степен |
Макс. елемент (%) |
||||||
|
C |
Si |
Мн |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
LR AH40 |
0.18 |
0.05 |
0.9-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Nb |
V |
Ти |
Cu |
Кр |
Ni |
мо |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.20 |
0.40 |
0.08 |
|
|
LR AH42 изключително висок химически състав |
|||||||
|
Степен |
Макс. елемент (%) |
||||||
|
C |
Si |
Мн |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
LR AH42 |
0.21 |
0.55 |
1.70 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
0.020 |
|
Nb |
V |
Ти |
Cu |
Кр |
Ni |
мо |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
Механични свойства
|
LR AH40 висока якост |
|||||||
|
Степен |
|
Механични свойства |
Тест за удар на Шарпи V |
||||
|
Дебелина |
Доходност |
Опън |
Удължение |
Степен |
Енергия 1 |
Енергия 2 |
|
|
LR AH40 |
мм |
Мин. Mpa |
Mpa |
мин. % |
0 |
J |
J |
|
t По-малко или равно на 50 |
390 |
510-650 |
20% |
26 |
39 |
||
|
50<t По-малко или равно на 70 |
390 |
510-650 |
20% |
31 |
46 |
||
|
70<t По-малко или равно на 100 |
390 |
510-650 |
20% |
37 |
55 |
||
|
Забележка: Енергия 1 е изпитване за напречен удар, енергия 2 е надлъжно |
|||||||
|
LR AH42 особено висока якост |
|||||||
|
Степен |
|
Механични свойства |
Тест за удар на Шарпи V |
||||
|
Дебелина |
Доходност |
Опън |
Удължение |
Степен |
Енергия 1 |
Енергия 2 |
|
|
LR AH42 |
мм |
Мин. Mpa |
Mpa |
мин. % |
0 |
J |
J |
|
t По-малко или равно на 50 |
420 |
530-680 |
20% |
28 |
42 |
||
|
50<t По-малко или равно на 70 |
420 |
530-680 |
20% |
28 |
42 |
||
|
70<t По-малко или равно на 100 |
420 |
530-680 |
20% |
28 |
42 |
||
|
Забележка: Енергия 1 е изпитване за напречен удар, енергия 2 е надлъжно |
|||||||







