Разлика между стоманена плоча LR AH36 и LR AH55

LR AH36 е високоякостна корабостроителна стоманена плоча, сертифицирана от Lloyd's Register (LR). Степента "A" означава, че е тестван на удар при 0 градуса, гарантирайки надеждна издръжливост за обща морска среда. Има минимална граница на провлачване от 355 MPa и якост на опън в диапазона от 490 до 620 MPa, с минимално удължение от 21%. Химичният състав включва въглерод по-малко или равно на 0,18% и манган 0,90-1,60%. Този клас се използва широко за корпусни конструкции, палуби и офшорни платформи, където се изисква отличен баланс на здравина и заваряемост.

LR AH55 е ултра{1}}високо{2}}морска стоманена плоча, също сертифицирана от Lloyd's Register (LR), проектирана за най-взискателните структурни приложения. Той е тестван на удар при 0 градуса и има минимална граница на провлачване от 550 MPa и якост на опън в диапазона от 670 до 830 MPa, с минимално удължение от 18%. Химическият състав съдържа въглерод по-малко или равно на 0,21% и манган по-малко или равно на 1,70%, с микролегиращи елементи като Cr, Ni и Cu за постигане на по-висока якост, като същевременно се поддържа добра заваряемост. Този клас обикновено се доставя в условия на закаляване и темпериране (QT) или TMCP и се използва за критични компоненти в ултра-големи кораби, офшорни платформи и кораби,-укрепени с лед.

Както LR AH36, така и LR AH55 са LR{2}}сертифицирани морски стомани с висока-якост с издръжливост на удар, тествана при 0 градуса, осигуряваща надеждна работа в обща морска среда. Тяхната основна разлика е в нивото на якост: AH36 предлага минимална граница на провлачване от 355 MPa с якост на опън от 490-620 MPa, подходяща за обща конструкция на корпуса с висока-якост, докато AH55 осигурява значително по-висока минимална граница на провлачане от 550 MPa с якост на опън, достигаща 670-830 MPa, проектиран за най-взискателните{15}}носещи приложения, изискващи превъзходно съотношение якост към тегло. И двата вида имат контролиран химичен състав и поддържат добра заваряемост за критични морски услуги, въпреки че AH55 изисква по-сложно легиране и усъвършенствана обработка като закаляване и темпериране, за да постигне своите подобрени механични свойства.

Химичен състав

Механични свойства