LR AH36 и LR AH40 са корабостроителни стоманени плочи с висока{2}}якост, сертифицирани от Lloyd's Register (LR), предназначени за критични конструкции на корпуса и офшорни приложения. И двата вида принадлежат към серията "AH" (High Strength), осигурявайки комбинация от повишена здравина и добра издръжливост. Цифровият суфикс (36, 40) показва минималната граница на провлачване в килофунди на квадратен инч (ksi), еквивалентна на приблизително 355 MPa за AH36 и 390 MPa за AH40.
Ключови разлики
Фундаменталната разлика е в тяхното ниво на якост и произтичащото от това приложение на дизайна. LR AH40 предлага приблизително 10% по-висока граница на провлачване от AH36. Това увеличение позволява по-голяма товароносимост-или използването на по-тънки секции за намаляване на структурното тегло-критичен фактор в големите търговски кораби и офшорните платформи, където оптимизирането на теглото пряко влияе върху полезния товар и стабилността. Въпреки това, постигането на тази по-висока якост в AH40 обикновено изисква по-прецизен контрол върху химичния състав и процесите на валцуване, което може да доведе до леко намаляване на пластичността и по-строги изисквания за процедурата за заваряване в сравнение с AH36. Поради това AH36 често се избира за общи приложения с висока -якост, изискващи отличен баланс на здравина, издръжливост и заваряемост, докато AH40 се предпочита за по-тежко натоварени компоненти, където максималното съотношение-към-тегло е основният двигател на дизайна. Изборът зависи от конкретни структурни изчисления и компромис-между характеристиките на материала и съображенията за производство.
Химичен състав
|
LR AH36 Химически състав с висока якост |
|||||||
|
Степен |
Макс. елемент (%) |
||||||
|
C |
Si |
Мн |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
LR AH36 |
0.18 |
0.05 |
0.9-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Nb |
V |
Ти |
Cu |
Кр |
Ni |
мо |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.20 |
0.40 |
0.08 |
|
|
LR AH40 Химически състав с висока якост |
|||||||
|
Степен |
Макс. елемент (%) |
||||||
|
C |
Si |
Мн |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
LR AH40 |
0.18 |
0.05 |
0.9-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Nb |
V |
Ти |
Cu |
Кр |
Ni |
мо |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.20 |
0.40 |
0.08 |
|
Механични свойства
|
LR AH36 свойство с висока якост |
|||||||
|
Степен |
|
Механични свойства |
Тест за удар на Шарпи V |
||||
|
Дебелина |
Доходност |
Опън |
Удължение |
Степен |
Енергия 1 |
Енергия 2 |
|
|
LR AH36 |
мм |
Мин. Mpa |
Mpa |
мин. % |
0 |
J |
J |
|
t По-малко или равно на 50 |
355 |
490-630 |
21% |
24 |
34 |
||
|
50<t По-малко или равно на 70 |
355 |
490-630 |
21% |
27 |
41 |
||
|
70<t По-малко или равно на 100 |
355 |
490-630 |
21% |
34 |
50 |
||
|
Забележка: Енергия 1 е изпитване за напречен удар, енергия 2 е надлъжно |
|||||||
|
LR AH40 свойство с висока якост |
|||||||
|
Степен |
|
Механични свойства |
Тест за удар на Шарпи V |
||||
|
Дебелина |
Доходност |
Опън |
Удължение |
Степен |
Енергия 1 |
Енергия 2 |
|
|
LR AH40 |
мм |
Мин. Mpa |
Mpa |
мин. % |
0 |
J |
J |
|
t По-малко или равно на 50 |
390 |
510-650 |
20% |
26 |
39 |
||
|
50<t По-малко или равно на 70 |
390 |
510-650 |
20% |
31 |
46 |
||
|
70<t По-малко или равно на 100 |
390 |
510-650 |
20% |
37 |
55 |
||
|
Забележка: Енергия 1 е изпитване за напречен удар, енергия 2 е надлъжно |
|||||||







