BV D690 и BV E690 сависоко{0}}якостни, закалени и темперирани (QT) или термо-обработени с механичен контрол (TMCP) морски структурни стомани, сертифицирани от Bureau Veritas за корабостроене и офшорни платформи. Те предлагат минимална граница на провлачване от 690 MPa, като E690 осигурява по-висока издръжливост при ниски-температури в сравнение с D690 за критични, ниски-температури или тежки-морски приложения.
Химичен състав
|
BV D690 Химически състав с изключително висока якост, темпериране и закаляване |
|||||||
|
Степен |
Макс. елемент (%) |
||||||
|
C |
Si |
Мн |
P |
S |
Al (мин) |
N |
|
|
BV D690 |
0.20 |
0.55 |
1.70 |
0.030 |
0.030 |
0.015 |
0.020 |
|
BV E690 Химически състав с изключително висока якост, закаляване и закаляване |
|||||||
|
Степен |
Макс. елемент (%) |
||||||
|
C |
Si |
Мн |
P |
S |
Al (мин) |
N |
|
|
BV E690 |
0.20 |
0.55 |
1.70 |
0.030 |
0.030 |
0.015 |
0.020 |
Механично свойство
|
BV D690 екстра Свойство с висока якост при темпериране и закаляване |
||||||
|
Степен |
Механични свойства |
Тест за удар на Шарпи V |
||||
|
Доходност |
Опън |
Удължение |
Степен |
Енергия 1 |
Енергия 2 |
|
|
BV D690 |
Мин. Mpa |
Mpa |
мин. % |
-20 |
J |
J |
|
690 |
770-940 |
14% |
46 |
69 |
||
|
Забележка: Енергия 1 е изпитване за напречен удар, енергия 2 е надлъжно |
||||||
|
BV E690 екстра Свойство с висока якост при темпериране и закаляване |
||||||
|
Степен |
Механични свойства |
Тест за удар на Шарпи V |
||||
|
Доходност |
Опън |
Удължение |
Степен |
Енергия 1 |
Енергия 2 |
|
|
BV E690 |
Мин. Mpa |
Mpa |
мин. % |
-40 |
J |
J |
|
690 |
770-940 |
14% |
46 |
69 |
||
|
Забележка: Енергия 1 е изпитване за напречен удар, енергия 2 е надлъжно |
||||||
Основни характеристики и приложения
BV D690:Високо{0}}стомана с висока якост, предназначена за корабни корпуси, палуби и структурни компоненти, подложени на високи-ударни натоварвания.
BV E690:Подобни високо{0}}качества на якост, но с повишена издръжливост на прорези при по-ниски температури, обикновено използвани в сурови арктически среди или силно натоварени, критични офшорни структури.
Производителност:И двата класа изискват стриктно изпитване на удар, за да се гарантира безопасност, производителност и съответствие с международните морски стандарти.
Състояние на доставка:Поради нивото на якост (над 500 MPa), тези марки обикновено се доставят в условия на термо-механично контролирана обработка (TM) или закалени и темперирани (QT).
Изработка:Тези стомани са подходящи за специализирани техники за заваряване, като например хибридно лазерно-дъгово заваряване (HLAW), което е необходимо за производството на високо{1}}якостна стомана.







