Разлика между ABS EQ51 и ABS EQ56 стоманена плоча

ABS EQ51 е изключително{1}}високо{2}}здрава морска стоманена плоча, сертифицирана от Американското бюро по корабоплаване (ABS). Обозначението "E" означава, че е тестван на удар при -40 градуса, осигурявайки отлична издръжливост при ниски температури за взискателни морски среди. Има минимална граница на провлачване от 500 MPa (73 ksi) и якост на опън в диапазона от 610 до 770 MPa (88-112 ksi), с минимално удължение от 16%. Изискванията за енергия на удара са минимум 50J (надлъжен) или 33J (напречен) при -40 градуса. Този клас обикновено се произвежда с помощта на процеси на охлаждане и темпериране (Q&T) и се използва широко в офшорни сондажни платформи, корпуси на кораби и критични морски структури.

ABS EQ56 също е ултра{1}}високо{2}}морска стоманена плоча, сертифицирана от ABS с издръжливост на удар, тествана при -40 градуса. "56" означава минимална граница на провлачване от 550 MPa и якост на опън в диапазона от 670 до 835 MPa, с минимално удължение от 16%. Изискванията за енергия на удара са минимум 55J (надлъжен) или 37J (напречен) при -40 градуса. Химичният състав включва въглерод по-малко или равно на 0,20% и манган по-малко или равно на 1,70%. Този клас се произвежда с помощта на процеси на закаляване и темпериране (Q&T) и е предназначен за най-взискателните офшорни конструкции, включително сондажни платформи, крака на платформи и плаващи съдове за съхранение на продукция (FPSO).

Както ABS EQ51, така и ABS EQ56 са ABS-сертифицирани ултра{3}}високо{4}}морски стомани с отлична издръжливост при ниски-температури, тествани при -40 градуса, осигуряващи надеждна работа в сурови морски среди. Основната им разлика е в нивото на якост: EQ51 предлага минимална граница на провлачване от 500 MPa с якост на опън от 610-770 MPa, подходяща за високоякостни офшорни платформи и корабостроене, докато EQ56 осигурява значително по-висока минимална граница на провлачване от 550 MPa с якост на опън, достигаща 670-835 MPa, проектирана за по-взискателни носещи приложения, изискващи превъзходна здравина. И двата вида имат контролиран химичен състав, произвеждат се чрез процеси на охлаждане и темпериране (Q&T) и поддържат добра заваряемост за критични морски структурни приложения.

Химичен състав

Механични свойства