ABS EQ47 е морска стоманена плоча с изключително{1}}висока{2}}якост, сертифицирана от Американското бюро по корабоплаване (ABS). Обозначението „E“ означава, че е тестван на удар при -40 градуса, осигурявайки отлична издръжливост при ниски-температури за взискателни морски среди. Има минимална граница на провлачване от 460 MPa (67 ksi) и якост на опън в диапазона от 570 до 720 MPa (83-104 ksi), с минимално удължение от 17%. Изискванията за енергия на удара са минимум 46J (надлъжен) или 31J (напречен) при -40 градуса. Този клас обикновено се произвежда чрез термомеханична контролирана обработка (TMCP) и се използва широко в офшорни сондажни платформи, корабостроене и критични морски структури.
ABS EQ56 е изключително{1}}високо{2}}якостна морска стоманена плоча, също сертифицирана от ABS с издръжливост на удар, тествана при -40 градуса. "56" означава минимална граница на провлачване от 550 MPa и якост на опън в диапазона от 670 до 835 MPa, с минимално удължение от 16%. Изискванията за енергия на удара са минимум 55J (надлъжен) или 37J (напречен) при -40 градуса. Химичният състав включва въглерод по-малко или равно на 0,20% и манган по-малко или равно на 1,70%. Този клас се произвежда с помощта на процеси на закаляване и темпериране (QT) и е предназначен за най-взискателните офшорни структури, включително сондажни платформи и критични морски инженерни проекти.
Както ABS EQ47, така и ABS EQ56 са ABS-сертифицирани морски стомани с висока-якост с отлична издръжливост при ниски-температури, тествани при -40 градуса, осигуряващи надеждна работа в сурови морски среди. Основната им разлика е в нивото на якост: EQ47 предлага минимална граница на провлачване от 460 MPa с якост на опън от 570-720 MPa, подходяща за високоякостни офшорни платформи и корабостроене, докато EQ56 осигурява значително по-висока минимална граница на провлачване от 550 MPa с якост на опън, достигаща 670-835 MPa, предназначена за по-взискателни носещи приложения, изискващи превъзходна здравина. И двата вида имат контролиран химичен състав и поддържат добра заваряемост за критични морски структурни приложения, като EQ56 изисква по-усъвършенствана обработка като закаляване и темпериране, за да постигне своите подобрени механични свойства.
Химичен състав
|
ABS EQ47 Химически състав с изключително висока якост при темпериране и закаляване |
||||||
|
Степен |
Макс. елемент (%) |
|||||
|
C |
Si |
Мн |
P |
S |
N |
|
|
ABS EQ47 |
0.20 |
0.55 |
1.7 |
0.035 |
0.035 |
0.02 |
|
ABS EQ56 Химически състав с изключително висока якост при темпериране и закаляване |
||||||
|
Степен |
Макс. елемент (%) |
|||||
|
C |
Si |
Мн |
P |
S |
N |
|
|
ABS EQ56 |
0.20 |
0.55 |
1.7 |
0.030 |
0.030 |
0.02 |
Механични свойства
|
ABS EQ47 Изключително висока якост при темпериране и закаляване |
||||||
|
Степен |
Механични свойства |
Тест за удар на Шарпи V |
||||
|
Доходност |
Опън |
Удължение |
Степен |
Енергия 1 |
Енергия 2 |
|
|
Мин. Mpa |
Mpa |
мин. % |
-40 |
J |
J |
|
|
ABS EQ47 |
460 |
570-720 |
17 |
31 |
46 |
|
|
Забележка: Енергия 1 е изпитване за напречен удар, енергия 2 е надлъжно |
||||||
|
ABS EQ56 Изключително висока якост при темпериране и закаляване |
||||||
|
Степен |
Механични свойства |
Тест за удар на Шарпи V |
||||
|
Доходност |
Опън |
Удължение |
Степен |
Енергия 1 |
Енергия 2 |
|
|
Мин. Mpa |
Mpa |
мин. % |
-40 |
J |
J |
|
|
ABS EQ56 |
550 |
670-835 |
16 |
37 |
55 |
|
|
Забележка: Енергия 1 е изпитване за напречен удар, енергия 2 е надлъжно |
||||||







