ABS DQ47 е морска стоманена плоча с изключително{1}}висока{2}}якост, сертифицирана от Американското бюро по корабоплаване (ABS), произведена чрез закаляване и темпериране (Q&T). Обозначението "DQ" означава, че е тестван за удар при -20 градуса. Има минимална граница на провлачване от 460 MPa и якост на опън в диапазона от 570 до 720 MPa, с минимално удължение от 17%. Изискванията за енергия на удара са минимум 46J (надлъжен) или 31J (напречен) при -20 градуса. Този клас предлага отлична якост и заваряемост и се използва широко в корабостроенето, офшорни сондажни платформи и морски конструкции.
ABS DQ56 е ултра{1}}високо{2}}морска стоманена плоча, също сертифицирана от ABS, произведена чрез закаляване и темпериране (Q&T). "56" означава минимална граница на провлачване от 550 MPa и якост на опън в диапазона от 670 до 835 MPa, с минимално удължение от 16%. Изпитването на удар се извършва при -20 градуса, с минимални енергийни изисквания от 55J (надлъжно) или 37J (напречно). Химическият състав включва съдържание на никел от 8,0-9,5% за подобрена работа при ниски температури. Този клас е предназначен за критични офшорни конструкции, включително платформи и платформи в тежки условия.
Както ABS DQ47, така и ABS DQ56 са ABS-сертифицирани, закалени и темперирани ултра{3}}високо{4}}якостни морски стомани с отлична издръжливост за взискателни офшорни приложения. Основните им разлики се състоят в якостта и съдържанието на сплав: DQ47 предлага минимална граница на провлачване от 460 MPa с якост на опън от 570-720 MPa, подходяща за корабостроене с висока-якост и офшорни платформи, докато DQ56 осигурява по-висока минимална граница на провлачване от 550 MPa с достигане на якост на опън 670-835 MPa, подобрено със значително съдържание на никел (8,0-9,5%) за превъзходни характеристики при ниски температури в най-взискателните офшорни структури. И двата вида поддържат добра заваряемост и са от съществено значение за критични морски структурни приложения.
Химичен състав
|
ABS DQ47 Химически състав с изключително висока якост при темпериране и закаляване |
||||||
|
Степен |
Макс. елемент (%) |
|||||
|
C |
Si |
Мн |
P |
S |
N |
|
|
ABS DQ47 |
0.20 |
0.55 |
1.7 |
0.035 |
0.035 |
0.02 |
|
ABS DQ56 Химически състав с изключително висока якост при темпериране и закаляване |
||||||
|
Степен |
Макс. елемент (%) |
|||||
|
C |
Si |
Мн |
P |
S |
N |
|
|
ABS DQ56 |
0.20 |
0.55 |
1.7 |
0.030 |
0.030 |
0.02 |
Механични свойства
|
ABS DQ47 Изключително висока якост при темпериране и закаляване |
||||||
|
Степен |
Механични свойства |
Тест за удар на Шарпи V |
||||
|
Доходност |
Опън |
Удължение |
Степен |
Енергия 1 |
Енергия 2 |
|
|
Мин. Mpa |
Mpa |
мин. % |
-20 |
J |
J |
|
|
ABS DQ47 |
460 |
570-720 |
17 |
31 |
46 |
|
|
Забележка: Енергия 1 е изпитване за напречен удар, енергия 2 е надлъжно |
||||||
|
ABS DQ56 Изключително висока якост при темпериране и закаляване |
||||||
|
Степен |
Механични свойства |
Тест за удар на Шарпи V |
||||
|
Доходност |
Опън |
Удължение |
Степен |
Енергия 1 |
Енергия 2 |
|
|
Мин. Mpa |
Mpa |
мин. % |
-20 |
J |
J |
|
|
ABS DQ56 |
550 |
670-835 |
16 |
37 |
55 |
|
|
Забележка: Енергия 1 е изпитване за напречен удар, енергия 2 е надлъжно |
||||||







