ABS DH32 е структурна стоманена плоча с по-висока-якост, сертифицирана от Американското бюро по корабоплаване (ABS) за корабостроене и морски приложения. Степента „D“ означава, че е тестван за удар при -4 градуса F (-20 градуса). Има минимална граница на провлачване от 45 500 psi (315 MPa) и якост на опън в диапазона от 64 000 до 85 000 psi (440-590 MPa), с минимално удължение от 22%. Химичният състав включва въглерод по-малък или равен на 0,18% и манган 0,90-1,60%. Обикновено се използва за конструкция на корпуси, мобилни офшорни сондажни съоръжения и морски конструкции с високо напрежение.
ABS DH36 също е структурна стоманена плоча с по-висока -якост, сертифицирана от ABS, със същата температура на изпитване на удар от -4 градуса F (-20 градуса). "36" означава минимална граница на провлачване от 51 000 psi (355 MPa) и якост на опън в диапазона от 71 000 до 90 000 psi (490-620 MPa), с минимално удължение от 21-22%. Химическият състав е подобен на DH32 с въглерод по-малко или равно на 0,18% и манган 0,90-1,60%. Този клас е предназначен за по-взискателни носещи приложения в корабостроенето, включително големи кораби за насипни товари и контейнеровози.
Както ABS DH32, така и ABS DH36 са ABS-сертифицирани морски стомани с по-висока{3}}якост с отлична ударна якост, тествана при -20 градуса, осигуряваща надеждна работа в студена морска среда. Основната им разлика е в нивото на якост: DH32 предлага минимална граница на провлачване от 315 MPa (46 ksi) с якост на опън от 440-590 MPa, подходяща за обща конструкция на корпуса с висока якост и офшорни конструкции, докато DH36 осигурява по-висока минимална граница на провлачане от 355 MPa (51 ksi) с якост на опън, достигаща 490-620 MPa, проектиран за по-взискателни носещи приложения, изискващи превъзходна здравина. И двата вида имат контролиран химичен състав с въглерод по-малко или равно на 0,18% и поддържат добра заваряемост за критични морски услуги.
Химичен състав
|
ABS DH32 Химически състав с висока якост |
|||||||
|
Степен |
Макс. елемент (%) |
||||||
|
C |
Si |
Мн |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
ABS DH32 |
0.18 |
0.1-0.50 |
0.90-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
- |
|
Nb |
V |
Ти |
Cu |
Кр |
Ni |
мо |
|
|
0.02-0.05 |
0.05-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.2 |
0.4 |
0.08 |
|
|
ABS DH36 Химически състав с висока якост |
|||||||
|
Степен |
Макс. елемент (%) |
||||||
|
C |
Si |
Мн |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
ABS DH36 |
0.18 |
0.1-0.50 |
0.90-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Nb |
V |
Ти |
Cu |
Кр |
Ni |
мо |
|
|
0.02-0.05 |
0.05-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.2 |
0.4 |
0.08 |
|
Механични свойства
|
ABS DH32 висока якост |
|||||||
|
Степен |
|
Механични свойства |
Тест за удар на Шарпи V |
||||
|
Дебелина |
Доходност |
Опън |
Удължение |
Степен |
Енергия 1 |
Енергия 2 |
|
|
ABS DH32 |
мм |
Мин. Mpa |
Mpa |
мин. % |
-20 |
J |
J |
|
t По-малко или равно на 50 |
315 |
440-590 |
22% |
22 |
31 |
||
|
50<t По-малко или равно на 70 |
315 |
440-590 |
22% |
26 |
38 |
||
|
70<t По-малко или равно на 100 |
315 |
440-590 |
22% |
31 |
46 |
||
|
Забележка: Енергия 1 е изпитване за напречен удар, енергия 2 е надлъжно |
|||||||
|
ABS DH36 висока якост |
|||||||
|
Степен |
|
Механични свойства |
Тест за удар на Шарпи V |
||||
|
Дебелина |
Доходност |
Опън |
Удължение |
Степен |
Енергия 1 |
Енергия 2 |
|
|
ABS DH36 |
мм |
Мин. Mpa |
Mpa |
мин. % |
-20 |
J |
J |
|
t По-малко или равно на 50 |
355 |
490-620 |
21% |
24 |
34 |
||
|
50<t По-малко или равно на 70 |
355 |
490-620 |
21% |
27 |
41 |
||
|
70<t По-малко или равно на 100 |
355 |
490-620 |
21% |
34 |
50 |
||
|
Забележка: Енергия 1 е изпитване за напречен удар, енергия 2 е надлъжно |
|||||||







