Какво е ASME SA387 Gr.91?
ASME SA387 клас 91е стоманена плоча за съд под налягане от 9Cr-1Mo-V-Nb хром-молибденова сплавпроизведени в съответствие с ASTM A387 / ASME SA387стандартен, специално разработен за обслужване при висока-температура и високо{1}}налягане. Подлежи на задължително нормализиране и темпериране (N+T)термична обработка за получаване на темперирана мартензитна микроструктура, тази стоманена плоча показва изключителна якост на пълзене, устойчивост на окисляване и дългосрочна -структурна стабилност при работни температури до приблизително 600 градуса, в зависимост от специфичните изисквания на проектния код.
Стомана GNEEдоставя SA387 стоманени плочи клас 91с дебелини от 6 mm до 250 mm, заедно с персонализирано рязане и обработкауслуги. Всички плочи се доставят в нормализиран и темпериран видсъстояние, придружено от пълен сертификат EN 10204 3.1 / 3.2. За да се гарантира надеждно качество на продукта за взискателни проекти за съдове под налягане и производство на електроенергия, се предлагат и допълнителни услуги, включително 100% ултразвуково изпитване (UT), Положителна идентификация на материала (PMI)тестване и-инспекция от трета страна.
Търсите надежден доставчик на пластини SA387 Gr.91 със сертификати за изпитване на мелница и глобална доставка? Свържете се с GNEE Steel днес за конкурентна оферта.
ASME SA387 Gr.91 Спецификация на стоманена плоча за съд под налягане при висока температура
| Артикул | Спецификация |
|---|---|
| Име на продукта | Стоманена плоча за съдове под налягане ASME SA387 клас 91 клас 2 |
| Тип стомана | 9Cr-1Mo-V-Nb хром-молибденова легирана стомана |
| Условия за доставка | Нормализирано и темперирано (N+T) |
| Диапазон на дебелината | 6–250 мм |
| Диапазон на ширината | 1500–4000 мм |
| Обхват на дължината | 3 000–18 000 мм |
| Толерантност на дебелината | EN 10029 клас A/B или ASTM A20 |
| Сертификация | EN 10204 3.1 или 3.2 |
| Проверка-от трета страна | SGS, TÜV, BV, Lloyd's Register (LR), DNV, ABS |
| Обработващи услуги | CNC рязане, пламъчно рязане, скосяване, пробиване, подготовка на ръбове, подготовка за заваряване |
| Опаковка | Експортна годна за море опаковка със стоманени ремъци и водоустойчива защита |
ASME SA387 Gr.91 Високотемпературен съд под налягане Стоманена плоча Механични свойства
|
Степен |
A387 Gr.91 CL.2Механични свойства |
|||
|
Дебелина |
Доходност |
Опън |
Удължение |
|
|
A387 Gr.91 Cl.2 |
мм |
Мин. Mpa |
Mpa |
мин. % |
|
t По-малко или равно на 50 |
415 |
585-760 |
18 |
|
|
50 |
- |
- |
- |
|
ASME SA387 Gr.91 Химически състав на стоманена плоча за съд под налягане при висока температура
Отличителният белег на нашатаСтомана клас 91лежи в неговата матрица на9% хром (Cr) и 1% молибден (Mo), микро-легирани с контролирани следи от добавкиВанадий (V), ниобий (Nb) и азот (N). Този точен химичен състав се развивазакалена мартензитна микроструктурас фино диспергирани карбонитридни утайки тип MX-, които формират фундаменталната основа за tтой стеизключителна якост на пълзене на ел.
| елемент | Химичен състав (%). | |
| SA387 Степен 91 | ||
| Въглерод: | Топлинен анализ: | 0.08 - 0.12 |
| Анализ на продукта: | 0.06 - 0.15 | |
| Манган: | Топлинен анализ: | 0.30 - 0.60 |
| Анализ на продукта: | 0.25 - 0.66 | |
| Фосфор: | Топлинен анализ: | 0.020 |
| Анализ на продукта: | 0.025 | |
| Сяра (макс.): | Топлинен анализ: | 0.010 |
| Анализ на продукта: | 0.012 | |
| Силиций: | Топлинен анализ: | 0.20 - 0.50 |
| Анализ на продукта: | 0.18 - 0.56 | |
| Chromium: | Топлинен анализ: | 8.00 - 9.50 |
| Анализ на продукта: | 7.90 - 9.60 | |
| Молибден: | Топлинен анализ: | 0.85 - 1.05 |
| Анализ на продукта: | 0.80 - 1.10 | |
| Никел, макс.: | Топлинен анализ: | 0.40 |
| Анализ на продукта: | 0.43 | |
| Ванадий: | Топлинен анализ: | 0.18 - 0.25 |
| Анализ на продукта: | 0.16 - 0.27 | |
| Колумбиум: | Топлинен анализ: | 0.06 - 0.10 |
| Анализ на продукта: | 0.05 - 0.11 | |
| Азот: | Топлинен анализ: | 0.030 - 0.070 |
| Анализ на продукта: | 0.025 - 0.080 | |
| Алуминий: | Топлинен анализ: | 0.02 |
| Анализ на продукта: | 0.02 | |
| Титан: | Топлинен анализ: | 0.01 |
| Анализ на продукта: | 0.01 | |
| Цирконий: | Топлинен анализ: | 0.01 |
| Анализ на продукта: | 0.01 |
Имате нужда от пластини SA387 Gr.91 с пълен MTC (EN 10204 3.1/3.2)? Поискайте оферта от GNEE Steel →
ASME SA387 Gr.91 Термична обработка на стоманена плоча при висока температура на съд под налягане
Ефективността на SA387 Gr.91 е критично зависима от правилната топлинна обработка. Модифицираната химия на 9Cr-1Mo изисква прецизна термична обработка, за да се развие оптималната темперирана мартензитна микроструктура.
| Процес | температура | Подробности |
|---|---|---|
| Нормализиране | 1040 – 1080 градуса | Аустенизиране за разтваряне на карбиди и образуване на равномерен мартензит при въздушно охлаждане |
| Закаляване | 730 – 800 градуса | Под{0}}критично темпериране за възстановяване на здравината, като същевременно се поддържа якостта на пълзене |
| Приемливи методи | Нормализиран + темпериран (N+T) или закален + темпериран (Q+T) | Както N+T, така и Q+T са разрешени от ASME SA-387 за степен 91. Изборът на мелница зависи от дебелината на плочата и капацитета на оборудването. |
Забележка: За разлика от други класове SA387 (напр. Gr.11, Gr.22), където клас 1=N+T и клас 2=Q+T, клас 91 има само един клас (клас 2) и може да се доставя в състояние N+T или Q+T.
ASME SA387 Gr.91 Високотемпературен съд под налягане от стоманена плоча Ключови експлоатационни характеристики
Изключителна устойчивост на пълзене-на скъсване: Микро{0}}легиращата система V/Nb/N произвежда фини, термично стабилни MX утайки, които са устойчиви на загрубяване при повишени температури. Това осигурява на материала дългосрочна -устойчивост на пълзене, превъзхождаща конвенционалните 9Cr-1Mo и 2,25Cr-1Mo стомани.
Висока устойчивост на окисление: Съдържанието на 9% хром позволява образуването на защитен слойКр2O3 котлен камък, осигуряващ отлична устойчивост на окисление и парна корозия при работни температури до приблизително 620 градуса.
По-високо допустимо напрежение: Под 620 градуса допустимите стойности на напрежение на нашата стомана клас 91 надвишават тези на стомана клас 22 (P22) и дори надминават някои аустенитни неръждаеми стомани в рамките на определени температурни диапазони. Това позволява по-леко-тегло, по-рентабилни-проекти на съдове под налягане.
Добра заваряемост: Стомана клас 91 може да бъде надеждно заварена с помощта на съвпадащи добавъчни метали, при условие че се прилага подходящо предварително нагряване (обикновено 200–300 градуса) и термична обработка след -заваряване (PWHT, обикновено 740–780 градуса). Въпреки това стриктната квалификация на спецификацията на заваръчната процедура (WPS) е от първостепенно значение.
Закалена мартензитна микроструктура: Темперираната мартензитна структура, получена след подходяща топлинна обработка, съчетава висока якост на опън с отлична издръжливост, като същевременно поддържа ефективно контролирана твърдост, гарантирайки безопасност през целия производствен процес.
ASME SA387 Gr.91 Основни приложения от стоманена плоча за съд под налягане при висока температура
-
Производство на енергия: барабани на котли, колектори, сепаратори на пара, нагреватели за захранваща вода под високо{0}}налягане
-
Нефтохимия и рафиниране: Реакторни съдове, топлообменници, сепараторни барабани във FCC и хидрокрекинг агрегати
-
Ядрена енергия: Компоненти на границата на налягането в усъвършенствани реакторни системи
-
Нефт и газ: Високо{0}}температурни технологични съдове, сепаратори, скрубери
-
Общи съдове под налягане: Всеки заварен съд под налягане, предназначен за работа над 400 градуса, където пълзенето е съображение за дизайн

Защо да изберете GNEE Steel?
Стомана GNEEе основана през 2008 г. и за 18 години се е превърнала в цялостно предприятие за верига за доставки на стомана. Ние сме специализирани в доставката на стоманени плочи за съдове под налягане, качествени плочи за котли, легирана стомана и устойчива на атмосферни влияния стомана за клиенти по целия свят.
- Директно снабдяване с мелница:Поддържаме стратегически партньорства с водещи китайски стоманодобивни заводи, като гарантираме конкурентни цени и стабилни доставки за плочи клас 91.
- Пълно сертифициране:Всяка плоча се доставя с EN 10204 3.1 MTC. Сертифициране-от трета страна 3.2 (SGS, BV, TUV) се предлага при поискване.
- Услуги за обработка:Рязане, скосяване и обработка на повърхността, съобразени с вашите производствени изисквания.
- Глобална логистика:Опитен екип за експортиране обработва документацията, опаковането и изпращането до всяко пристанище на дестинация по света.
- Техническа поддръжка:Нашият екип разбира металургията на степен 91 -, ние можем да ви посъветваме относно избора на Тип 1/Тип 2, условията на топлинна обработка (N+T срещу Q+T), съображенията за заваряване и съответствието със спецификациите на вашия проект.
- Гъвкави количества за поръчка:От-специфични тонажи за проекта до попълване на запасите, ние изпълняваме както големи, така и малки поръчки.

ЧЗВ
В: Каква е разликата между ASME SA387 степен 91 и степен 5?
О: ASME SA387 клас 91 и клас 5 са стоманени плочи от хром-молибден (хром-Moly), широко използвани при повишена-температура, силно корозивна среда и високо-налягане. Основната разлика е в техния химичен състав (по-специално хром, молибден и ванадий), който определя тяхната якост на опън и максимална работна температура.
В: Каква термична обработка е необходима за степен 91 клас 2?
A: Степен 91 клас 2 (като ASTM A387 Gr. 91 Cl. 2 плочи) изисква строг процес на нормализиране и темпериране (или охлаждане и темпериране).
Въпрос: Подходящ ли е SA387 клас 91 за обслужване с водород?
О: Да, ASME SA387 клас 91 е подходящ за обслужване с водород, особено в реактори за хидрогениране при средна-температура и оборудване за хидрообработка в нефтената и газовата индустрия.
Въпрос: Как да избера между SA387 степен 91, степен 22 и степен 11?
О: Изберете SA387 степен 11 за приложения с по-ниско-температурно налягане до 1000 градуса F, където умерената якост и цена са приоритет. Изберете степен 22 за умерени-до-високи температури до 1100 градуса F, изискващи превъзходна устойчивост на пълзене и пластичност. Изберете клас 91 за тежки, високо{11}}напрегнати среди до 1150 градуса F, които изискват най-висока якост на опън и устойчивост на окисление.







