Анализ на екстремната адаптивност към околната среда на S690QL1 стоманена плоча за съд под налягане при ниска температура

Dec 01, 2025 Остави съобщение

В сценарии като експлоатация на нефт и газ, съхранение и транспортиране на химикали в полярните и алпийските региони,S690QL1 стоманена плоча за съд под налягане при ниска температурасе превърна в основен материал за производство на ниско{0}}температурни съдове под налягане поради отличната си-нискотемпературна издръжливост. В сравнение с обикновените стоманени плочи за съдове под налягане, S690QL1 (L1 представлява ниско-температурен клас) може да поддържа никакъв риск от крехко счупване при екстремно ниска{7}}температурна среда от -40 градуса. Неговите предимства в производителността произтичат от прецизен контрол на състава и строги процеси на термична обработка.

 

Първо,от гледна точка на дизайна на състава, S690QL1 стриктно контролира съдържанието на вредни елементи като фосфор (P По-малко или равно на 0,025%) и сяра (S По-малко или равно на 0,015%) - тези елементи са склонни да образуват крехки включвания в среда с ниска-температура, което води до намаляване на издръжливостта при ниски-температури на материалът. В същото време се добавя никел (Ni по-малко или равно на 2,0%) за подобряване на издръжливостта при ниски -температури и е синергично подсилен с елементи като манган и молибден. Това позволяваS690QL1 стоманена плоча за съд под налягане при ниска температурада отговаря на границата на провлачване от 690MPa, като същевременно има ниско{1}}температурна енергия на удара (-40 градуса ) По-голяма или равна на 60J, далеч надвишаваща изискването за обикновена стомана за съдове под налягане при ниска температура (енергия на удара По-голяма или равна на 27J).

 

  • Химичен състав за стоманена плоча S690QL1

C

Si

Мн

Ni

P

S

Кр

мо

V

N

Nb

Ти

Cu

Zr

B

CEV

макс. 0,2

максимум 0,8

макс. 1,7

максимум 2

максимум 0,02

макс. 0,01

макс. 1,5

максимум 0,7

максимум 0,12

максимум 0,015

максимум 0,06

максимум 0,05

максимум 0,5

максимум 0,15

максимум 0,005

максимум 0,83

 

В процеса на термична обработка,S690QL1 стоманена плоча за съд под налягане при ниска температураприема дву{0}}етапна обработка „закаляване + темпериране“: температурата на охлаждане се контролира на 880-950 градуса за пълно хомогенизиране на аустенита и след бързо охлаждане се образува мартензитна матрица; температурата на темпериране е настроена на 550-650 градуса, за да се елиминира охлаждащото вътрешно напрежение и да се утаят фини карбонитриди, което не само осигурява здравина, но и подобрява издръжливостта. Този процес контролира размера на зърното на материала над степен 6, а фино-зърнестата структура допълнително подобрява капацитета на ниска температура срещу крехко счупване.

 

  • S690QL1 Параметри на термична обработка (Таблица на английски)
Етап на топлинна обработка Температурен диапазон (градус) Време на задържане Метод на охлаждане Технически бележки
Аустенизиращ 850 – 950 15 – 30 минути на 25 mm дебелина Равномерно отопление; избягвайте прегряване Осигурете пълна аустенизация без растеж на зърна; регулирайте според действителната дебелина на плочата
Закаляване По-голяма или равна на 800 (начална температура) Закаляване с вода / охлаждане с въздух под налягане Постигане на мартензитна трансформация; скорост на охлаждане По-голяма или равна на 30 градуса/мин (температура в сърцевината)
Закаляване 550 – 650 30 – 60 мин. на 25 mm дебелина Въздушно охлаждане (до стайна температура) Облекчаване на стреса при охлаждане; оптимизиране на якостта (енергия на удара по-голяма или равна на 40 J при -20 градуса)
Отгряване за облекчаване на напрежението 500 – 550 2 – 4 h Бавно въздушно охлаждане (По-малко или равно на 50 градуса /ч под 300 градуса) По избор за заварени компоненти; избягвайте зоната на температурна крехкост (400 – 500 градуса)

 

В практически приложения се използва проект за полярен нефт и газS690QL1 стоманена плоча за съд под налягане при ниска температураза производство на резервоар за съхранение на масло с дебелина 28 мм. В измерената среда от -42 градуса, след 1000 теста за термичен цикъл, резервоарът нямаше пукнатини или деформации и нискотемпературната енергия на удара в заваръчната връзка остана над 55J. За разлика от това, енергията на удара на aкотелна стоманена плочасъс същата дебелина в същата среда беше само 22J, което беше близо до критичната стойност на крехко счупване.

 

 S690QL1 low temperature pressure vessel steel plateВ допълнение към издръжливостта при ниски{0}}температури,S690QL1 стоманена плоча за съд под налягане при ниска температурасъщо има отлична заваряемост. При заваряване с електроди с ниско-водород (като E9018-G), температурата на предварително нагряване се контролира на 100-150 градуса, а обработката за облекчаване на напрежението при 200-250 градуса се извършва след заваряването, което може ефективно да избегне нискотемпературната крехкост на заваръчните съединения. В същото време той има висока степен на съвпадение между границата на провлачване и якостта на опън (коефициент на провлачване по-малък или равен на 0,85) и може ефективно да абсорбира напрежението при сценарии на флуктуация на налягането, за да избегне повреда при локално претоварване на съда.

 

По отношение на стандартите за изпитване на-съдове под налягане при ниска температура,S690QL1 стоманена плоча за съд под налягане при ниска температуратрябва да премине множество тестове, като тест за удар на Шарпи с V-прорез, ултразвуков тест (UT) и тест с магнитни частици (MT), за да се гарантира, че няма вътрешни дефекти. В сравнение с обикновенитестоманена плоча на съд под налягане, S690QL1 има по-строги стандарти за изпитване - например ултразвуковото изпитване трябва да отговаря на клас I на GB/T 6402-2018, докато обикновените стоманени плочи трябва да отговарят само на клас II.

 

Еквивалентни степени на структурна стоманена плоча S690QL1

ОЦЕНКА

S690QL
EN10137-2
EN10025-6:2004

A709-100

TStE690V
ДИЛИМАКС 690
НАКСТРА 70

E690T
E690TFP
S690T

FeE690VKT

2625
WELDOX 700

E690

JFE HITEN 780LE

ALFORM 700

СТАНДАРТИ

EN

ASTM

DIN
, WNr

AFNOR/
NF A36- 204

EN

СС

ISO 4952

JIS

 

СТРАНА

ЕВРОПА

САЩ

ГЕРМАНИЯ

ФРАНЦИЯ

ЕВРОПЕЙСКИ (СТАРИ)

ШВЕЦИЯ

ИНТЕР

ЯПОНИЯ

АВСТРИЯ

 

В обобщение,S690QL1 стоманена плоча за съд под налягане при ниска температурасе превърна в предпочитан материал за съдове под налягане в среда с екстремни-температури с тройни гаранции за състав, процес и тестване, осигурявайки стабилна материална подкрепа за промишленото производство в алпийските региони.

 

Поискайте оферта

Ако искате да научите повече за продуктите на GNEE, можете да изпратите имейл доalloy@gneesteelgroup.com. Ние сме повече от щастливи да ви помогнем.

 

 S690QL1 low temperature pressure vessel steel plate

 S690QL1 low temperature pressure vessel steel plate

ЧЗВ

Каква е разликата между S690Q и S690QL?

S690Q: Тествана минимална устойчивост на удар при -20 градуса (средно 30J). → Типична употреба: Кранове в умерен климат, кариерно оборудване. S690QL: Сертифициран за -40 градуса и по-ниски (по-голяма или равна на 40J устойчивост на удар). → Критична употреба: арктически тръбопроводи, офшорни платформи, минни превозни средства в Сибир.

Какъв клас е материалът S690QL?

S690QL е закалена и темперирана стомана с висока якост, която отговаря на спецификацията за стомана EN 10025. Означението S690QL се отнася до минимална граница на провлачане от 690 MPa.

Какво е стомана клас S690?

S690 стоманена плоча с висока производителност и фино зърно е високоякостна, закалена и темперирана фино{1}}структурна стомана. Конструкционна стомана S690 се използва в конструкции, които трябва да издържат на много големи натоварвания. Този клас е предназначен за конструкции, където спестяването на тегло е важно.

Какъв е еквивалентът на стомана S690?

Приблизителни еквиваленти
ASTM A514, EN 10149-2 клас S700MC, AS/NZS 3579 клас 700, AM 700, Bisalloy 80.

Каква е цената на материала S690QL?

S690QL високоякостни стоманени плочи, дебелина: 5 мм до 150 мм при ₹ 135/килограм в Мумбай.

 

Каква е твърдостта на стоманата S690 QL?

Акционери и доставчици на стомана S690QL. S690QL е закалена и темперирана високоякостна стомана, доставяна на цели плочи или нарязани парчета с доставка до цялото Обединено кралство. С високия си добив от минимум 690 MPa, той предлага по-добра якост от стандартните видове въглеродна стомана.

Каква е ефективната употреба на високоякостна стомана S690 в строителството?

Високоякостните стомани S690 имат отлично съотношение-към-собствено-тегло и са много ефективни за използване в силно натоварени конструкции. Типичните приложения включват пилоти и колони в сгради и поддържащи елементи в мостове.

Каква е разликата между S890QL и S690QL?

S690QL, S890QL и S960QL са закалени и темперирани във вода стомани, които отговарят на спецификацията EN10025:6:2004. Тези ултрависокоякостни стомани имат минимална граница на провлачане съответно от 690 MPa, 890 MPa и 960 Mpa, което ги прави идеални за използване в транспортния сектор.

Каква е разликата между S700MC и S690ql?

Стоманата S700MC е основно структурна стоманена плоча, разработена специално за приложения, изискващи висока граница на провлачване. Те се използват за различни приложения, носещи натоварване. S690ql е нисколегирана структурна стомана с висока якост и добра заваряемост.

Каква е границата на провлачване на стомана s690?

690 MPa.

Граница на провлачване 690 MPa. Използва се в конструкции, носещи изключително големи натоварвания, като мостове, офшорни сондажни платформи и сгради, както и в тежко строително оборудване и кранове.

 

Класове въглеродни и ниско{0}}легирани стомани с висока-якост, доставени от GNEE
ASTM/ASME ASTM A36/A36M ASTM A36      
ASTM A283/A283M ASTM A283 клас A ASTM A283 клас B ASTM A283 клас C ASTM A283 клас D
ASTM A514/A514M ASTM A514 клас A ASTM A514 клас B ASTM A514 клас C ASTM A514 клас E
ASTM A514 клас F ASTM A514 клас H ASTM A514 клас J ASTM A514 клас К
ASTM A514 клас М ASTM A514 клас P ASTM A514 клас Q ASTM A514 клас R
ASTM A514 клас S ASTM A514 клас Т    
ASTM A572/A572M ASTM A572 клас 42 ASTM A572 клас 50 ASTM A572 клас 55 ASTM A572 клас 60
ASTM A572 клас 65      
ASTM A573/A573M ASTM A573 клас 58 ASTM A573 клас 65 ASTM A573 клас 70  
ASTM A588/A588M ASTM A588 клас A ASTM A588 клас B ASTM A588 клас C ASTM A588 клас К
ASTM A633/A633M ASTM A633 клас A ASTM A633 клас C ASTM A633 клас D ASTM A633 клас E
ASTM A656/A656M ASTM A656 клас 50 ASTM A656 клас 60 ASTM A656 клас 70 ASTM A656 клас 80
ASTM A709/A709M ASTM A709 клас 36 ASTM A709 клас 50 ASTM A709 клас 50S ASTM A709 Клас 50W
ASTM A709 Клас HPS 50W ASTM A709 клас HPS 70W ASTM A709 клас 100 ASTM A709 Клас 100W
ASTM A709 клас HPS 100W      
ASME SA36/SA36M ASME SA36      
ASME SA283/SA283M ASME SA283 Клас A ASME SA283 Клас B ASME SA283 клас C ASME SA283 Клас D
ASME SA514/SA514M ASME SA514 клас A ASME SA514 клас B ASME SA514 клас C ASME SA514 клас E
ASME SA514 Клас F ASME SA514 клас H ASME SA514 Клас J ASME SA514 Клас К
ASME SA514 Клас М ASME SA514 Клас P ASME SA514 клас Q ASME SA514 Клас R
ASME SA514 клас S ASME SA514 Клас T    
ASME SA572/SA572M ASME SA572 Клас 42 ASME SA572 Клас 50 ASME SA572 Клас 55 ASME SA572 Клас 60
ASME SA572 Клас 65      
ASME SA573/SA573M ASME SA573 Клас 58 ASME SA573 Клас 65 ASME SA573 Клас 70  
ASME SA588/SA588M ASME SA588 клас A ASME SA588 клас B ASME SA588 клас C ASME SA588 Клас К
ASME SA633/SA633M ASME SA633 Клас A ASME SA633 клас C ASME SA633 Клас D ASME SA633 Клас E
ASME SA656/SA656M ASME SA656 Клас 50 ASME SA656 Клас 60 ASME SA656 Клас 70 ASME SA656 Клас 80
ASME SA709/SA709M ASME SA709 Клас 36 ASME SA709 Клас 50 ASME SA709 Клас 50S ASME SA709 Клас 50W
ASME SA709 Клас HPS 50W ASME SA709 клас HPS 70W ASME SA709 Клас 100 ASME SA709 клас 100 W
ASME SA709 клас HPS 100W      
EN10025 EN10025-2 EN10025-2 S235J0 EN10025-2 S275J0 EN10025-2 S355J0 EN10025-2 S355K2
EN10025-2 S235JR EN10025-2 S275JR EN10025-2 S355JR EN10025-2 S420J0
EN10025-2 S235J2 EN10025-2 S275J2 EN10025-2 S355J2  
EN10025-3 EN10025-3 S275N EN10025-3 S355N EN10025-3 S420N EN10025-3 S460N
EN10025-3 S275NL EN10025-3 S355NL EN10025-3 S420NL EN10025-3 S460NL
EN10025-4 EN10025-4 S275M EN10025-4 S355M EN10025-4 S420M EN10025-4 S460M
EN10025-4 S275ML EN10025-4 S355ML EN10025-4 S420ML EN10025-4 S460ML
EN10025-6 EN10025-6 S460Q EN10025-6 S460QL EN10025-6 S460QL1 EN10025-6 S500Q
EN10025-6 S500QL EN10025-6 S500QL1 EN10025-6 S550Q EN10025-6 S550QL
EN10025-6 S550QL1 EN10025-6 S620Q EN10025-6 S620QL EN10025-6 S620QL1
EN10025-6 S690Q EN10025-6 S690QL EN10025-6 S690Q1 EN10025-6 S890Q
EN10025-6 S890QL EN10025-6 S890QL1 EN10025-6 S960Q EN10025-6 S960QL
EN 10149 EN 10149-2 S315MC S355MC S420MC S460MC
S500MC S550MC S600MC S650MC
S700MC S900MC S960MC  
JIS JIS G3101 JIS G3101 SS330 JIS G3101 SS400 JIS G3101 SS490 JIS G3101 SS540
JIS G3106 JIS G3106 SM400A JIS G3106 SM400B JIS G3106 SM400C JIS G3106 SM490A
JIS G3106 SM490YA JIS G3106 SM490B JIS G3106 SM490YB JIS G3106 SM490C
JIS G3106 SM520B JIS G3106 SM520C JIS G3106 SM570  
DIN DIN 17100 DIN17100 St52-3 DIN17100 St37-2 DIN17100 St37-3 DIN17100 RSt37-2
DIN17100 USt37-2      
DIN 17102 DIN17102 StE315 DIN17102 EStE315 DIN17102 TStE315 DIN17102 WStE315
DIN17102 StE355 DIN17102 EStE355 DIN17102 TStE355 DIN17102 WStE355
DIN17102 StE380 DIN17102 EStE380 DIN17102 TStE380 DIN17102 WStE380
DIN17102 StE420 DIN17102 EStE420 DIN17102 TStE420 DIN17102 WStE420
DIN17102 StE460 DIN17102 EStE460 DIN17102 TStE460 DIN17102 WStE460
DIN17102 StE500 DIN17102 EStE500 DIN17102 TStE500 DIN17102 WStE500
DIN17102 EStE285      
GB GB/T700 GB/T700 Q235A GB/T700 Q235B GB/T700 Q235C GB/T700 Q235D
GB/T700 Q275      
GB/T1591 GB/T1591 Q345A GB/T1591 Q390A GB/T1591 Q420A GB/T1591 Q420E
GB/T1591 Q345B GB/T1591 Q390B GB/T1591 Q420B GB/T1591 Q460C
GB/T1591 Q345C GB/T1591 Q390C GB/T1591 Q420C GB/T1591 Q460D
GB/T1591 Q345D GB/T1591 Q390D GB/T1591 Q420D GB/T1591 Q460E
GB/T1591 Q345E GB/T1591 Q390E    
GB/T16270 GB/T16270 Q550C GB/T16270 Q550D GB/T16270 Q550E GB/T16270 Q550F
GB/T16270 Q620C GB/T16270 Q620D GB/T16270 Q620E GB/T16270 Q620F
GB/T16270 Q690C GB/T16270 Q690D GB/T16270 Q690E GB/T16270 Q690F
GB/T16270 Q800C GB/T16270 Q800D GB/T16270 Q800E GB/T16270 Q800F
GB/T16270 Q890C GB/T16270 Q890D GB/T16270 Q890E GB/T16270 Q890F
GB/T16270 Q960C GB/T16270 Q960D GB/T16270 Q960E GB/T16270 Q960F
GB/T16270 Q500