За характеристиките на химичния състав на класа на кораба LR.

Aug 11, 2025 Остави съобщение

1. Съдържание на въглерод (в) и неговото въздействие

Нивата на въглерод са оптимизирани, за да балансират здравината и заваряването.

Специфични за степени граници:

LR степен A.: C по -малко или равен на 0,23%(По -висока от 0,21%) на ABS клас А).

LR EH36: C по -малко или равен на 0,18%(намален за по -добра заваряване).

Компромиси:

По -високият въглерод се увеличавасила, но повдига CEV (въглероден еквивалент), усложняване на заваряването.

TMCP-обработените стомани постигат сила спо -нисък въглерод(По -малко или равен на 0,16%).

LR справка за правило: Чл.3, Гл.2Посочва максимален въглерод въз основа на дебелината и степента.

Пример: LR FH40 ограничава въглерода доПо -малко или равни на 0,16%За да се сведе до минимум напукване на HAZ.


2. Манган (MN) и подобряване на якостта

Манганът повишава силата и здравината, като същевременно смекчава вредните ефекти на сярата.

Типични диапазони:

Степен А.: 0,60–1,50% mn.

EH36/FH40: 1,20–1,60% MN(поддържа укрепване на TMCP).

Функции:

Формиперлитза якост на опън.

Свързва сяра вMNS включва, намаляване на горещото напукване.

LR гъвкавост:

ПозволяваПо -високи Mn в TMCP стомани(до 1,70%) спрямо нормализирани степени.

Забележка: Excessive Mn (>1,80%) може да изискваNi допълненияЗа арктическите класове.


3. Сяра (и) и фосфор (P) контрола

Строгите граници на сяра/фосфор гарантират устойчивостта на пластичност и корозия.

Стандартни ограничения:

S по -малко или равен на 0,035%, P по -малко или равно на 0,035%за степен А (срещу ABS 0,025%).

ЕХ36: S по -малко или равен на 0,025%, P по -малко или равен на 0,025%(по -строго за HIC съпротива).

Вредни ефекти:

Високи причинигореща късота; Високият P се увеличаваСтудена бритълност.

LR изключения:

Устойчиви на сеизмични стоманиможе да позволиP по -малко или равно на 0,040%за икономии на разходи.

Казус: LR отхвърли партида от клас А заS = 0.038%(Превишаване на мелницата).


4. Микроулични елементи (NB, V, Ti)

Микро следите усъвършенстват структурата на зърното и повишават силата без санкции за въглерод.

Типични допълнения:

Ниобий (NB): 0.02–0.05%За усъвършенстване на зърното в TMCP.

Ванадий (v): 0.05–0.10%за укрепване на валежите.

LR изисквания:

Nb+V+Ti по -малко или равен на 0,15%За да се избегне прекомерната твърдост.

Задължително заFh 40+ Степенв дебели плочи.

Въздействие върху заваряването:

Микро сляните намаляватЗагряване на нуждитечрез понижаване на CEV.

Пример: LR-сертифицирания EH36 на POSCO0,03% nb + 0.08% v.


5. Остатъчни елементи и ограничения за примеси

LR контролира следите елементи (Cu, Ni, Cr), за да се предотвратят непредвидени ефекти.

Мед (Cu):

По -малко или равни на 0,35%(Избягва горещо напукване по време на заваряване).

По -голям или равен на 0,20%Изисква се заатмосферни стомани(Одобрени от LR варианти).

Никел (NI):

По -малко или равни на 0,50%в стандартни степени; до3.5%В арктическите стомани.

Вредни остатъци:

Калай (sn) по -малко или равна на 0,03%, Арсен (като) по -малко или равен на 0,02%(предотвратява галементарството).