Като водещ доставчик на металургично свързани решения, ние предлагамеA516 Gr.70 + 304 стоманени плочи-разходно{1}}ефективен, високо{2}}производителен отговор на двойните предизвикателства на структурния натиск и агресивната корозия.
GNEE е водещ световен производител на облицовани плочи,-залепени на руло. Ние предлагаме плакирани плочи, плакирани глави и плакирани конуси от един източник. Като производител с няколко десетилетия опит в залепването на ролки, ние сме вашият надежден партньор в производството на тръбопроводи, съдове под налягане и апарати. Ние разбираме клиентите си, осигуряваме качеството, от което се нуждаят, и разполагаме с голям капацитет за производство на-облепени плочи. Тези плочи осигуряват производствени и разходни ползи по време на по-нататъшната обработка.
Технически състав и структура
Основен материал: ASTM A516 клас 70
Стандарт за съдове под налягане със средна- и-ниска температура. Осигурява необходимата граница на провлачване, якост на опън и издръжливост, за да издържат на високо-натоварвания под налягане.
Материал на облицовката: неръждаема стомана AISI 304
Промишленият-стандарт от неръждаема стомана „18/8“ осигурява надеждна защитна бариера срещу органични и неорганични киселини, окисление и атмосферна корозия.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ
» Металургично свързан композит от два или повече слоя
» Връзката се създава от висока температура и високо налягане по време на горещо валцуване
» Типична комбинация е тънка устойчива на корозия-сплав (CRA) като облицовъчен материал и дебела въглеродна стомана като основен материал
A516Gr70+304 Плакирана стоманена плоча Химичен състав и механични свойства
|
ASTM A516 клас 70 Химичен състав |
|||||
|
Степен |
Макс. елемент (%) |
||||
|
C |
Si |
Мн |
P |
S |
|
|
ASTM A516 клас 70 |
|||||
|
Плътно<12.5mm |
0,27 макс |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
|
Дебелина12,5-50мм |
0,27 макс |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
|
Дебелина50-100мм |
0,27 макс |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
|
Дебелина 100-200 мм |
0,27 макс |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
|
Thick>200 мм |
0,27 макс |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
|
елемент |
Процент (%) |
|
Въглерод (C) |
0,27 макс |
|
Манган (Mn) |
0.85–1.20 |
|
Фосфор (P) |
0,035 макс |
|
Сяра (S) |
0,035 макс |
|
Силиций (Si) |
0.15–0.40 |
|
Никел (Ni) |
0,40 макс. (по избор) |
|
хром (Cr) |
0,30 макс. (по избор) |
|
Молибден (Mo) |
0,08 макс. (по избор) |
|
Степен |
ASTM A516 клас 70Механични свойства |
|||
|
Дебелина |
Доходност |
Опън |
Удължение |
|
|
ASTM A516 клас 70 |
мм |
Мин. Mpa |
Mpa |
мин. % |
|
6-40 |
260 |
485-620 |
21% |
|
|
40-100 |
260 |
485-620 |
17% |
|
| Степен |
C
|
Мн |
P
|
S
|
Si |
Кр |
Ni | мо | Ni |
Купър
|
| 304(S30400) | 0.07 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 17.5-19.5 | 8.0-10.5 | - | 0.10 | - |
| Степен |
Граница на провлачване (N/mm2), мин |
Якост на опън (N/mm2), мин |
Удължение при 2 инча (50 мм), %, мин |
|
Студено огъване | ||||||
|
Аустенит (хром-никел) (хром-манган-никел) |
|||||||||||
| 304(S30400) |
|
|
40 |
|
не се изисква | ||||||
A516Gr70+304 Плакирана стоманена плоча Приложение
Като надежден партньор за облицовани плочи, свързани с ролки, нашите типични области на приложение са производството на нефт и газ, рафинерията, нефтохимическата и химическата промишленост, както и инсталациите за десулфуризация на димни газове и електроцентралите.
ДОБИВ НА НЕФТ И ГАЗ
» Облицовани тръбопроводи » Вертикални щрангови тръби » Уловители на плужеци
РАФИНЕРИИ, НЕФТОХИМИЧНА И ХИМИЧЕСКА ПРОМИШЛЕНОСТ
» Фракционатори» Вакуумни кули» Коксови барабани» Процесни тръби» Колони» Съдове под налягане» Реактори» Шайби» Топлообменници
УСТАНОВКИ ЗА ДЕСУФОРИЗАЦИЯ НА ДИМНИ ГАЗОВЕ
» Канали за димни газове » Комини » Скрубери за димни газове
ЕЛЕКТРОЦЕНТРАЛИ
» Акумулаторни резервоари» Други приложения
ЛЕДОРАЗБИВАЩИ КОРАБИ
» Корпуси на кораби
Нашите-свързани плочи и глави се използват в химическото оборудване и рафинериите, в нефтената и газовата промишленост, при обработката на нефтени пясъци (коксови барабани) и в хранително-вкусовата промишленост. Облицованите плочи се използват в системи за обезсоляване на морска вода и десулфуриране на димни газове.
Широко използвани в естествени среди, като например изграждане на мостове, рол{0}}облицованите плочи предлагат изключителни свойства, включително висока естетическа привлекателност и значително намалени разходи за поддръжка и обслужване-, което ги прави идеалният избор за издръжливи и взискателни конструкции.
Хранително-вкусовата промишленост също печели от нашите решения: облицовката от неръждаема стомана отговаря на най-високите хигиенни стандарти, докато сърцевината от въглеродна стомана позволява бързо нагряване и ефективен пренос на топлина.
ПРЕДИМСТВА НА РОЛ{0}}СВЪРЗАНИ ПЛАКИРАНИ ПЛОЧИ
Предимства в сравнение с плочи от-твърда устойчива на корозия сплав (CRA):
» Намален разход на материали » По-малко тегло поради намаляване на дебелината на стените
» Намаляване на дължината на заваръчния шев поради по-големи размери
» По-ниска цена на добавъчния метал
» Превъзходна топлопроводимост
Предимства в сравнение с експлозивната обшивка:
» По-високо качество на залепване
» Намаляване на дължината на заваръчния шев поради по-големи размери
» Възможно е използване на по-тънък облицован материал
» Без заварки в облицовките за широки плочи
Предимства в сравнение със заваряване с наслагване:
» Подобрено качество на повърхността
» Без разреждане от основния материал
» Хомогенен химичен състав
ПЛАКИРАНИ ТРЪБНИ ПЛОЧИ
Ние сме най-големият производител в света на ролкови-плакирани плочи за тръбопроводи. Рол-свързаните плакирани плочи се използват за производството на плакирани тръбопроводи.
НАЙ-ВИСОКА УСТОЙЧИВОСТ НА КИСЕЛИНСКИ ГАЗ
Рол{0}}свързаните плакирани плочи се използват за производството на плакирани тръбопроводи. Киселите газове, които се появяват в тръбопроводите, използвани за транспортиране на нефт и газ, са силно корозивни.
Само най-високо легираните материали са в състояние да издържат на тази агресивна среда.
Нашите-облицовани тръбопроводни плочи с{1}}устойчиви на корозия облицовки отговарят на тези екстремни изисквания. Ние сме най-големият производител в света на-свързани облицовани плочи за тръбопроводи.
TMCP И ЗАЩИТНА ОБЛИЦОВКА
Ние предлагаме термомеханично валцувани и ускорено охладени (TMCP) плакирани плочи. Този редовен-процес води до висока якост и отлична издръжливост, съчетани с най-добра заваряемост на основния материал и поддържа изключителната устойчивост на корозия на защитната облицовка.
Типична комбинация от материали е X65 с никелова сплав 825 или 625 като облицовка.
МЕТАЛУРГИЧНА ВЪРЗКА
Нашите партньори за тръби преработват тези облицовани плочи в металургично свързани покрити тръбопроводи. Металургичното свързване на облицованите тръбопроводи издържа на най-високите механични натоварвания и динамични натоварвания, което прави тръбите особено подходящи за дълбоководни -приложения при силно корозивни условия.
НАМОТАВАНЕ И ЩРАНГ ТРЪБИ
» Рентабилно-навиване на тръбопроводи в сравнение със-заваряването на борда
» Рол{0}}покрити плочи за щрангове, колена и фитинги
» Отлични свойства на металургично свързани плакирани плочи за най-висока степен на якост на натиск
УСЛОВИЯ ЗА ДОСТАВКА
Конвенционалното състояние на доставка на плакирани плочи, използвани за плакирани тръби, е закалено и темперирано. Ние също така можем да предоставим термомеханично валцувани и ускорено охладени (TMCP) плаки. Тази онлайн обработка води до висока якост и отлична издръжливост, съчетани с най-добра заваряемост на основния материал и поддържа правилно корозионните свойства на плакирания материал.
ПЛАТИРАНИ ГЛАВИ И ШИШАРКИ
Ние произвеждаме плакирани глави и плакирани конуси от-залепени на ролки плакирани плочи-в собствена къща. Ние доставяме черупкови плочи, глави и конуси за производство на съдове под налягане от един източник.
ПЛОЧКИ, ГЛАВИ И ШИШАРКИ ОТ ЕДИН ИЗТОЧНИК
Ползи за нашите клиенти
» Предимства при обработката, особено по отношение на заваряването при използване на една и съща стомана за корпусни плочи и глави
» Техническа поддръжка и координация от един отдел за изследвания и качество
» Координирано производство и доставка на корпусни плочи и глави от един източник
» Намалени разходи за нашите клиенти
ОБЛИЦОВКИ
Ние предлагаме феритни и аустенитни неръждаеми стомани (Cr, CrNi, CrNiMo), никел и сплави на базата на никел-, мед и сплави на мед-никел-като облицовъчни материали за плакирани глави и конуси.
ПРОДУКТИ И РАЗМЕРИ
| Тип | Спецификация | |
|---|---|---|
 |
глави от една част (пресовани) | диаметър: max. 3,700 mm*дебелина: max. 160 mm |
 |
глави от една част (с фланци) | диаметър: max. 6,500 mm*дебелина: max. 65 mm*от 3400 – 6500 mm с един заваръчен шев |
 |
глави от няколко части (пресовани) | диаметър: max. 12,000 mm дебелина: max. 120 mm |
 |
многокомпонентни конуси (пресовани) | диаметър: max. 12,000 mm дебелина: max. 120 mm |
|
» Шлифоване с колан или бластиране с -стъклени мъниста на покрита повърхност » Подготовка на ръбовете за заваряване » Термична обработка, съобразена с материалните изисквания; закаляване с вода до диаметър 6500 mm |
||
Качество на плакираната стоманена плоча
Високото качество на-облицованите плочи се основава на механичните свойства на основния материал, оптимално комбинирани с устойчивостта на корозия на облицовъчния материал. Нашите материали отговарят на най-високите свойства на якост (напр. Тест за разкъсване при падане, Тест за удар на Шарпи и Тест CTOD) и дори HIC свойства в основния материал в зависимост от комбинациите от материали и дебелините на плочите. Перфектното покритие на повърхността завършва този-продукт от висок клас.
КАЧЕСТВО НА БОНД
Металургичната връзка между основния и облицовъчния материал се създава чрез високо налягане при висока температура по време на процеса на горещо валцуване. Връзката е неразривна и далеч надвишава минималната якост на срязване от 140 MPa, изисквана от ASTM.
УСТОЙЧИВОСТ НА КОРОЗИЯ Устойчивостта на корозия на плакирания материал е еквивалентна на тази на твърдия материал.
ТОПЛИННА ОБРАБОТКА
Въз основа на химичния състав механичните-технологични свойства на основния материал, както и корозионните свойства на облицовъчния материал се регулират чрез избор на подходящ производствен път и топлинна обработка.
» Като навити със симулирана топлинна обработка
» Нормализиращ валцуван» Нормализиран (пещ)
» Нормализирано и темперирано
» Закалени и темперирани
» Термомеханично валцовани и ускорено охладени (TMCP)
ПОВЪРХНОСТНО ЗАВЪРШВАНЕ
Повърхността на основния материал обикновено е "като валцована" или бластирана. Повърхността на покрития материал обикновено се шлайфа с размер на зърното 80. Други размери на зърното се предлагат при поискване. Всяка допълнителна бъдеща повърхностна обработка (напр. фино шлайфане) на покритата повърхност от клиента трябва да бъде посочена.
РЕФЕРЕНТНИ СТОЙНОСТИ ЗА ГРАПАВОСТ
» Облицовъчен материал: феритна и аустенитна неръждаема стомана, сплави на-основа на никел
| Артикул | Стойност |
|---|---|
| Размер на зърното | 80 |
| Дълбочина на грапавостта Rt в μm | < 40 |
| Средна грапавост Ra в μm | < 4.5 |
» Материал на обшивката: мед и медни сплави, никел
Медта и медните сплави, както и никелираните плочи се шлифоват с размер на зърното 120.
Процес на плакирана стоманена плоча
РАЗМЕРИ
В зависимост от вида на облицовъчния материал можем да предоставим различни размери. Използваните основно плакирани материали са феритни и аустенитни неръждаеми стомани, никел и сплави на базата на никел-и медни сплави.
» Материал на обвивката: феритна и аустенитна неръждаема стомана
| Артикул | Спецификация |
|---|---|
| Обща дебелина | 6 - 150 мм |
| Дебелина на облицовката | 1.5 - 10 мм |
| ширина | макс.. 3,800 мм |
| Дължина | макс. . 15,000 mm ¹ |
| Вода угасена | макс.. 12,400 mm ¹ |
| Тегло на чиния | min. 2 t / max. 20 t |
| Площ | мин. . 6 м² |
» Материал на облицовката: медни сплави
| Артикул | Спецификация |
|---|---|
| Обща дебелина | 6 - 65 мм |
| Дебелина на облицовката | 1.5 - 10 мм |
| ширина | макс.. 3,800 мм |
| Дължина | макс. . 15,000 mm ¹ |
| Вода угасена | макс.. 12,400 mm ¹ |
| Тегло на чиния | min. 2 t / max. 20 t |
| Площ | мин. . 6 м² |
» Материал на обшивката: никелови сплави 625, 825
| Артикул | Спецификация |
|---|---|
| Обща дебелина | 6 - 120 мм |
| Дебелина на облицовката | 1.5 - 10 мм |
| ширина | макс.. 3,800 мм |
| Дължина | макс. . 15,000 mm ¹ |
| Вода угасена | макс.. 12,400 mm ¹ |
| Тегло на чиния | min. 2 t / max. 14 t |
| Площ | мин. . 6 м² |
¹ Допълнителни размери при поискване
Материали
Рол{0}}плакиран лист или плоча се състои от основа и покривен слой.
Основните материали за нашите плакирани плочи идват 100% от нашето собствено производство на стомана в Линц. Облицовъчните материали се закупуват под формата на плочи и плочи от реномирани производители.
Използваните основни материали са предимно конструкционни стомани, стомани за котли и съдове под налягане и фино{0}}зърнести структурни стомани, които се характеризират с добра заваряемост и обработваемост.
Като облицовъчни материали доставяме феритни и аустенитни неръждаеми стомани, никел и сплави на основата на -никел, мед и медно{1}}никелови сплави, които се характеризират със съответните си корозионни свойства.
Допълнителни подробности можете да намерите в брошурата, свързана по-долу.
Повърхностите на основните материали обикновено се доставят в-валцувано състояние или са пясъкоструйни.
Повърхността на облицовъчния материал обикновено се смила. Ние доставяме смляно със зърно 80 като стандарт. Допълнителни смилания могат да бъдат доставени при поискване.
плакирана стоманена плоча ОСНОВНИ МАТЕРИАЛИ
Основно използваме
» Конструкционни стомани
» Стомани за съдове под налягане
» Тръбни стомани
В зависимост от изискванията на съответните стандарти и спецификации на клиента, както и от необходимата устойчивост на корозия на облицовъчните материали, ние осигуряваме следните условия на доставка:
» Както е навито със симулирано тестване
» Нормализиране на рулони
» Нормализирано (пещ)
» Нормализирано и темперирано
» Закалени и темперирани
» Термомеханично валцовани и ускорено охладени (TMCP)
ОСНОВНИ МАТЕРИАЛИ: КОНСТРУКЦИОННИ СТОМАНИ И СТОМАНИ ЗА СЪДОВЕ ПОД НАЛЯГАНЕ (EN 10025-2, EN 10028-2, EN 10028-3)
| Стандартен | Степен на стомана | Химичен състав (топлинен анализ) % | Механични свойства | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C ¹) макс. | Si макс. | Mn макс. | P макс. | S макс. | Cr макс. | Ni макс. | Mo макс. | Граница на провлачване ¹) min [MPa] | Якост на опън ¹) [MPa] | Сравнима степен на стомана по ASTM- | ||
| EN 10025-2 | S235JR | 0.17 | - | 1.40 | 0.035 | 0.035 | - | - | - | 235 | 360 - 510 | - |
| S355JR | 0.24 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | - | - | - | 355 | 510 - 680 | - | |
| EN 10028-2 | P235GH | 0.16 | 0.35 | 0.60 - 1.20 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.30 | 0.08 | 235 | 360 - 480 | A285 Клас C |
| P265GH | 0.20 | 0.40 | 0.80 - 1.40 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.30 | 0.08 | 265 | 410 - 530 | A516 Клас 60 | |
| P295GH | 0.08 - 0.20 | 0.40 | 0.90 - 1.50 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.30 | 0.08 | 295 | 460 - 580 | A516 Степен 65 | |
| P355GH | 0.10 - 0.22 | 0.60 | 1.10 - 1.70 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.30 | 0.08 | 355 | 510 - 650 | A516 Клас 70 | |
| 16Mo3 | 0.12 - 0.20 | 0.35 | 0.40 - 0.90 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.30 | 0.25 - 0.35 | 275 | 440 - 590 | - | |
| 20MnMoNi4-5 | 0.15 - 0.23 | 0.40 | 1.00 - 1.50 | 0.020 | 0.010 | 0.20 | 0.40 - 0.80 | 0.45 - 0.60 | 470 | 590 - 750 | A533 Тип B Клас2 | |
| 13CrMo4-5 | 0.08 - 0.18 | 0.35 | 0.40 - 1.00 | 0.025 | 0.010 | 0.70 - 1.15 | - | 0.40 - 0.60 | 300 | 450 - 600 | A387 Клас 12 Клас 2 | |
| 10CrMo9-10 | 0.08 - 0.14 | 0.50 | 0.40 - 0.80 | 0.020 | 0.010 | 2.00 - 2.50 | - | 0.90 - 1.10 | 310 | 480 - 630 | - | |
| 12CrMo9-10 | 0.10 - 0.15 | 0.30 | 0.30 - 0.80 | 0.015 | 0.010 | 2.00 - 2.50 | 0.30 | 0.90 - 1.10 | 355 | 540 - 690 | A387 Клас 22 Клас 2 | |
| 13CrMoV9-10 | 0.11 - 0.15 | 0.10 | 0.30 - 0.60 | 0.015 | 0.005 | 2.00 - 2.50 | 0.25 | 0.90 - 1.10 | 455 | 600 - 780 | A542 Тип D Клас4 | |
| EN 10028-3 | P275 NH | 0.16 | 0.40 | 0.80 - 1.50 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.50 | 0.08 | 275 | 390 - 510 | A516 Клас 60 |
| P275 NL1 | 0.16 | 0.40 | 0.80 - 1.50 | 0.025 | 0.008 | 0.30 | 0.50 | 0.08 | 275 | 390 - 510 | A516 Клас 60 | |
| P275 NL2 | 0.16 | 0.40 | 0.80 - 1.50 | 0.020 | 0.005 | 0.30 | 0.50 | 0.08 | 275 | 390 - 510 | A516 Клас 60 | |
| P355 NH | 0.18 | 0.50 | 1.10 - 1.70 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.50 | 0.08 | 355 | 490 - 630 | A516 Клас 70 | |
| P355 NL1 | 0.18 | 0.50 | 1.10 - 1.70 | 0.025 | 0.008 | 0.30 | 0.50 | 0.08 | 355 | 490 - 630 | A516 Клас 70 | |
| P355 NL2 | 0.18 | 0.50 | 1.10 - 1.70 | 0.020 | 0.005 | 0.30 | 0.50 | 0.08 | 355 | 490 - 630 | A516 Клас 70 | |
| P460 NH | 0.20 | 0.60 | 1.10 - 1.70 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 460 | 570 - 730 | A572 Степен 65 | |
| P460 NL1 | 0.20 | 0.60 | 1.10 - 1.70 | 0.025 | 0.008 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 460 | 570 - 730 | A572 Степен 65 | |
| P460 NL2 | 0.20 | 0.60 | 1.10 - 1.70 | 0.020 | 0.005 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 460 | 570 - 730 | A572 Степен 65 | |
ОСНОВНИ МАТЕРИАЛИ: КОНСТРУКЦИОННИ СТОМАНИ И СТОМАНИ ЗА СЪДОВЕ ПОД НАЛЯГАНЕ (ASTM)
| Стандартен | Степен на стомана | Химичен състав (топлинен анализ) % | Механични свойства | Сравнима степен на стомана по EN 10028 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C ¹)²) макс. | Si макс. | Mn²) макс. | P макс. | S макс. | Cr макс. | Ni макс. | Mo макс. | Граница на провлачване ¹) min [MPa] | Якост на опън ¹) [MPa] | |||
| ASTM | A285 Клас C | 0.28 | - | 0.90 | 0.025 | 0.025 | - | - | - | 205 | 380 - 515 | P235GH |
| A516 Клас 60 | 0.21 | 0.15 - 0.40 | 0.60 - 0.90 | 0.025 | 0.025 | - | - | - | 220 | 415 - 550 | P275 | |
| A516 Степен 65 | 0.24 | 0.15 - 0.40 | 0.85 - 1.20 | 0.025 | 0.025 | - | - | - | 240 | 450 - 585 | P355 | |
| A516 Клас 70 | 0.27 | 0.15 - 0.40 | 0.85 - 1.20 | 0.025 | 0.025 | - | - | - | 260 | 485 - 620 | P355 | |
| A572 Клас 65 Тип 1 | 0.23 | 0.40 | 1.65 | 0.040 | 0.050 | - | - | - | 450 | По-голямо или равно на 550 | P460 | |
| A204 Клас А | 0.18 | 0.15 - 0.40 | 0.90 | 0.025 | 0.025 | - | - | 0.45 - 0.60 | 255 | 450 - 585 | 16Mo3 | |
| A204 Степен B | 0.20 | 0.15 - 0.40 | 0.90 | 0.025 | 0.025 | - | - | 0.45 - 0.60 | 275 | 485 - 620 | 16Mo3 | |
| A302 Клас B | 0.20 | 0.15 - 0.40 | 1.15 - 1.50 | 0.025 | 0.025 | - | - | 0.45 - 0.60 | 345 | 550 - 690 | 18MnMo4-5 | |
| A533 Тип B Клас1 | 0.25 | 0.15 - 0.40 | 1.15 - 1.50 | 0.025 | 0.025 | - | 0.40 - 0.70 | 0.45 - 0.60 | 345 | 550 - 690 | 20MnMoNi4-5 | |
| A533 Тип B Клас2 | 0.25 | 0.15 - 0.40 | 1.15 - 1.50 | 0.025 | 0.025 | - | 0.40 - 0.70 | 0.45 - 0.60 | 485 | 620 - 795 | 20MnMoNi4-5 | |
| A387 Клас 11 Клас 2 | 0.05 - 0.17 | 0.50 - 0.80 | 0.40 - 0.65 | 0.025 | 0.025 | 1.00 - 1.50 | - | 0.45 - 0.65 | 310 | 515 - 690 | 13CrMoSi5-5 | |
| A387 Клас 12 Клас 2 | 0.05 - 0.17 | 0.15 - 0.40 | 0.40 - 0.65 | 0.025 | 0.025 | 0.80 - 1.15 | - | 0.45 - 0.60 | 275 | 450 - 585 | 13CrMo4-5 | |
| A387 Клас 22 Клас 2 | 0.05 - 0.15 | 0.50 | 0.30 - 0.60 | 0.025 | 0.025 | 2.00 - 2.50 | - | 0.90 - 1.10 | 310 | 515 - 690 | 12CrMo9-10 | |
| A542 Тип D Клас4 | 0.11 - 0.15 | 0.10 | 0.30 - 0.60 | 0.015 | 0.010 | 2.00 - 2.50 | 0.25 | 0.90 - 1.10 | 380 | 585 - 760 | 13CrMoV9-10 | |
| A841 Клас A Клас1 | 0.20 | 0.15 - 0.50 | 0.70 - 1.60 | 0.030 | 0.030 | 0.25 | 0.25 | 0.08 | 345 | 485 - 620 | P355 | |
ОСНОВНИ МАТЕРИАЛИ: ФИТИНГИ И СТОМАНИ ЗА ТРЪБОПРОВОДИ (ASTM, API 5L, DNVGL-ST-F101)
| Стандартен | Степен на стомана | Химичен състав (топлинен анализ) % | Механични свойства | Сравнима степен на стомана по ASTM / DNVGL / API | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C ¹)²) макс. | Si макс. | Mn²) макс. | P макс. | S макс. | Cr макс. | Ni макс. | Cu макс. | Mo макс. | V макс. | Граница на провлачване ¹) min [MPa] | Якост на опън ¹) [MPa] | |||
| ASTM | A106 Степен B | 0.30 | 0.10 | 0.29 - 1.06 | 0.035 | 0.035 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 | 240 | По-голямо или равно на 415 | ASTM A516 клас 65 |
| A672 Клас C60 | 0.21 | 0.15 - 0.40 | 0.60 - 0.90 | 0.025 | 0.025 | - | - | - | - | - | 220 | 415 - 550 | ASTM A516 клас 60 | |
| A672 Клас C70 | 0.27 | 0.15 - 0.40 | 0.85 - 1.20 | 0.025 | 0.025 | - | - | - | - | - | 260 | 485 - 620 | ASTM A516 клас 70 | |
| ASTM A860 | WPHY 42 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 290 | 415 - 585 | - |
| WPHY 52 | 0.20 | 0.15 - 0.40 | 1.00 - 1.45 | 0.030 | 0.010 | 0.30 | 0.50 | 0.35 | 0.25 | 0.10 | 360 | 455 - 625 | - | |
| WPHY 60 | 0.20 | 0.15 - 0.40 | 1.00 - 1.45 | 0.030 | 0.010 | 0.30 | 0.50 | 0.35 | 0.25 | 0.10 | 415 | 515 - 690 | - | |
| WPHY 65 | 0.20 | 0.15 - 0.40 | 1.00 - 1.45 | 0.030 | 0.010 | 0.30 | 0.50 | 0.35 | 0.25 | 0.10 | 450 | 530 - 705 | - | |
| API 5L | Клас B – PSL2 | 0.22 | 0.45 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | - | - | 245 - 450 | 415 - 655 | DNVGL ТРИОН 245 |
| X52 – PSL2 | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | - | - | 360 - 530 | 460 - 760 | DNVGL SAWL 360 | |
| X60 – PSL2 | 0.12 | 0.45 | 1.60 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | - | - | 415 - 565 | 520 - 760 | DNVGL ТРИНОН 415 | |
| X65 – PSL2 | 0.12 | 0.45 | 1.60 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | - | - | 450 - 600 | 535 - 760 | DNVGL ТРИНОН 450 | |
| DNVGL-ST-F101 | 245 БР | 0.12 | 0.40 | 1.25 | 0.020 | 0.010 | 0.30 | 0.30 | 0.35 | 0.10 | 0.04 | 245 - 450 | 415 - 760 | API 5L клас B |
| SAWL 360 | 0.12 | 0.45 | 1.65 | 0.020 | 0.010 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.05 | 360 - 525 | 460 - 760 | API 5L X52 | |
| 415 БР | 0.12 | 0.45 | 1.65 | 0.020 | 0.010 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.08 | 415 - 565 | 520 - 760 | API 5L X60 | |
| SAWL 450 | 0.12 | 0.45 | 1.65 | 0.020 | 0.010 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.10 | 450 - 570 | 535 - 760 | API 5L X65 | |
ОБКЛАДОВКИ: НЕРЪЖДАЕМИ СТОМАНИ И ТОПЛИ{0}}УСТОЙЧИВИ СТОМАНИ
Основно използваме
» Феритни и аустенитни неръждаеми стомани и термо{0}}устойчиви стомани
» Никел и сплави на -никелова основа
» Мед и медни{0}}сплави
EN 10088 / SEW 470 степени
| Стандартен | EN номер на материала | Степен на стомана | Химичен състав (топлинен анализ) % (екстракт) | Средно еквивалентно число на устойчивост на питинг (PREN) Cr+3.3Mo+16N [%] | Сравним тип ASTM A240 / ASME SA240 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C макс. | Si макс. | Mn макс. | P макс. | S макс. | Кр | Ni | мо | други | |||||
| EN 10088 | 1.4000 | X6Cr13 | 0.08 | 1.0 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 12.0 - 14.0 | - | - | - | - | 410S |
| 1.4301 | X5CrNi18-10 | 0.07 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 17.5 - 19.5 | 8.0 - 10.5 | - | N По-малко или равно на 0,10 | - | 304 | |
| 1.4306 | X2CrNi19-11 | 0.03 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 18.0 - 20.0 | 10.0 - 12.0 | - | N По-малко или равно на 0,10 | - | 304L | |
| 1.4541 | X6CrNiTi18-10 | 0.08 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 17.0 - 19.0 | 9.0 - 12.0 | - | 5xC < Ti По-малко или равно на 0,70 | - | 321 | |
| 1.4550 | X6CrNiNb18-10 | 0.08 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.015 | 17.0 - 19.0 | 9.0 - 12.0 | - | 10xC < Nb По-малко или равно на 1,00 | - | 347 | |
| 1.4401 | X5CrNiMo17-12-2 | 0.07 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 16.5 - 18.5 | 10.0 - 13.0 | 2.0 - 2.5 | N По-малко или равно на 0,10 | 25 | 316 | |
| 1.4404 | X2CrNiMo17-12-2 | 0.03 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 16.5 - 18.5 | 10.0 - 13.0 | 2.0 - 2.5 | N По-малко или равно на 0,10 | 25 | 316L | |
| 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 | 0.08 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 16.5 - 18.5 | 10.5 - 13.5 | 2.0 - 2.5 | 5xC < Ti По-малко или равно на 0,70 | 25 | 316Ti | |
| 1.4432 | X2CrNiMo17-12-3 | 0.03 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 16.5 - 18.5 | 10.5 - 13.0 | 2.5 - 3.0 | N По-малко или равно на 0,10 | 27 | 316L Mod Mo По-голямо или равно на 2,5 | |
| 1.4435 | X2CrNiMo18-14-3 | 0.03 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 17.0 - 19.5 | 12.5 - 15.0 | 2.5 - 3.0 | N По-малко или равно на 0,10 | 28 | 316L Mod Mo По-голямо или равно на 2,5 | |
| 1.4429 | X2CrNiMoN17-13-3 | 0.03 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.015 | 16.5 - 18.5 | 11.0 - 14.0 | 2.5 - 3.0 | N = 0.12 - 0.22 | 29 | 316LN Mod Mo По-голямо или равно на 2,5 | |
| 1.4438 | X2CrNiMo18-15-4 | 0.03 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 17.5 - 19.5 | 13.0 - 16.0 | 3.0 - 4.0 | N По-малко или равно на 0,10 | 31 | 317L | |
| 1.4439 | X2CrNiMoN17-13-5 | 0.03 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 16.5 - 18.5 | 12.5 - 14.5 | 4.0 - 5.0 | N = 0.12 - 0.22 | 35 | 317LMN | |
| SEW 470 | 1.4828 | X15CrNiSi20-12 | 0.20 | 1.5 - 2.5 | 2.0 | 0.045 | 0.015 | 19.0 - 21.0 | 11.0 - 13.0 | - | N По-малко или равно на 0,10 | - | - |
Класове ASTM A240 / ASME SA240
| Стандартен | UNS номер | Степен на стомана | Химичен състав (топлинен анализ) % (екстракт) | Средно еквивалентно число на устойчивост на питинг (PREN) Cr+3.3Mo+16N [%] | Сравнима степен на EN 10088 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C макс. | Si макс. | Mn макс. | P макс. | S макс. | Кр | Ni | мо | други | |||||
| ASTM A240иASME SA240 | S41008 | 410S | 0.08 | 1.00 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 11.5 - 13.5 | макс.. 0.60 | - | - | - | 1.4000 |
| S30400 | 304 | 0.07 | 0.75 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 17.5 - 19.5 | 8.0 - 10.5 | - | N По-малко или равно на 0,10 | - | 1.4301 | |
| S30403 | 304L | 0.03 | 0.75 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 17.5 - 19.5 | 8.0 - 12.0 | - | N По-малко или равно на 0,10 | - | 1.4306 | |
| S32100 | 321 | 0.08 | 0.75 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 17.0 - 19.0 | 9.0 - 12.0 | - | 5x(C+N) < Ti По-малко или равно на 0,70 | - | 1.4541 | |
| S34700 | 347 | 0.08 | 0.75 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 17.0 - 19.0 | 9.0 - 13.0 | - | 10xC < Nb По-малко или равно на 1,00 | - | 1.4550 | |
| S31600 | 316 | 0.08 | 0.75 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 16.0 - 18.0 | 10.0 - 14.0 | 2.0 - 3.0 | N По-малко или равно на 0,10 | 25 | 1.4401 | |
| S31603 | 316L | 0.03 | 0.75 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 16.0 - 18.0 | 10.0 - 14.0 | 2.0 - 3.0 | N По-малко или равно на 0,10 | 25 | 1.4404 | |
| - | 316L Mod Mo По-голямо или равно на 2,5 | 0.03 | 0.75 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 16.0 - 18.0 | 10.0 - 14.0 | 2.5 - 3.0 | N = 0.10 - 0.16 | 27 | 1.4432/1.4435 | |
| S31635 | 316Ti | 0.08 | 0.75 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 16.0 - 18.0 | 10.0 - 14.0 | 2.0 - 3.0 | 5x(C+N) < Ti По-малко или равно на 0,70 | 25 | 1.4571 | |
| S31653 | 316LN | 0.03 | 0.75 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 16.0 - 18.0 | 10.0 - 14.0 | 2.0 - 3.0 | N = 0.10 - 0.16 | 27 | - | |
| - | 316LN Mod Mo По-голямо или равно на 2,5 | 0.03 | 0.75 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 16.0 - 18.0 | 10.0 - 14.0 | 2.5 - 3.0 | N = 0.10 - 0.16 | 29 | 1.4429 | |
| S31703 | 317L | 0.03 | 0.75 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 18.0 - 20.0 | 11.0 - 15.0 | 3.0 - 4.0 | N По-малко или равно на 0,10 | 31 | 1.4438 | |
| S31726 | 317LMN | 0.03 | 0.75 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 17.0 - 20.0 | 13.5 - 17.5 | 4.0 - 5.0 | N = 0.10 - 0.20 | 35 | 1.4439 | |
ОБЛОЖКИ: СПЕЦИАЛНИ СТОМАНИ, ЦВЕТНИ МЕТАЛИ И СПЛАВИ
| ASTM | Тип сплав | Химичен състав (топлинен анализ) % (екстракт) | Средно еквивалентно число на устойчивост на питинг (PREN) Cr+3.3Mo+16N [%] | EN номер на материала | Сравними оценки | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C макс. | Si макс. | Mn макс. | P макс. | S макс. | Кр | Ni | мо | други | EN / DIN / SEW | VdTÜV материален лист | ||||
| B 409 UNS N08800 | Сплав 800 | 0.10 | 1.00 | 1.5 | 0.045 | 0.015 | 19.0 - 23.0 | 30.0 - 35.0 | - | Al=0.15 - 0.60 Ti=0.15 - 0.60 Cu По-малко или равно на 0,75, Fe По-голямо или равно на 39,5 | - | 1.4876 | SEW 470 | 412 |
| A 240/A 240M UNS N08904 | Сплав 904 L | 0.02 | 1.00 | 2.0 | 0.045 | 0.035 | 19.0 - 23.0 | 23.0 - 28.0 | 4.0 - 5.0 | Cu=1.0 - 2.0 N По-малко или равно на 0,10 | 36 | 1.4539 | - | 421 |
| B 709 UNS N08028 | Сплав 28 | 0.03 | 1.00 | 2.5 | 0.030 | 0.030 | 26.0 - 28.0 | 29.5 - 32.5 | 3.0 - 4.0 | Cu=0.60 - 1.40 | 39 | 1.4563 | EN 10088 | - |
| B 677 UNS N08926 | Сплав 926 | 0.02 | 0.50 | 2.0 | 0.030 | 0.010 | 19.0 - 21.0 | 24.0 - 26.0 | 6.0 - 7.0 | Cu=0.50 - 1.50 N=0.15 - 0.25 | 44 | 1.4529 | - | 502 |
| B 463 UNS N08020 | Сплав 20 | 0.07 | 1.00 | 2.0 | 0.045 | 0.035 | 19.0 - 21.0 | 32.0 - 38.0 | 2.0 - 3.0 | Cu=3.0 - 4.0 8xC < (Nb+Ta) < 1,0 | 28 | 2.4660 | DIN 17744 | - |
| B 424 UNS N08825 | Сплав 825 | 0.05 | 0.50 | 1.0 | - | 0.030 | 19.5 - 23.5 | 38.0 - 46.0 | 2.5 - 3.5 | Cu=1.5 - 3.0 Ti=0.60 - 1.20 Fe > 22,0, Al < 0,2 | 31 | 2.4858 | DIN 17744 | 432 |
| B 443 UNS N06625 | Сплав 625 | 0.10 | 0.50 | 0.5 | 0.015 | 0.015 | 20.0 - 23.0 | > 58.0 | 8.0 - 10.0 | Fe < 5,0, (Co < 1,0) Nb=3.15 - 4.15 Al < 0,40, Ti < 0,40 | 51 | 2.4856 | DIN 17744 | 499 |
| B 575 UNS N06022 | Сплав С 22 | 0.015 | 0.08 | 0.5 | 0.020 | 0.020 | 20.0 - 22.5 | почивка | 12.5 - 14.5 | Fe=2.0 - 6.0 W=2.5 - 3.5 V < 0,35, Co < 2,50 | 66 | 2.4602 | DIN 17744 | 479 |
| B 575 UNS N06455 | Сплав С 4 | 0.015 | 0.08 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 14.0 - 18.0 | почивка | 14.0 - 17.0 | Fe < 3,0 Ti < 0,70 Co < 2,0 | 67 | 2.4610 | DIN 17744 | 424 |
| B 575 UNS N10276 | Сплав С 276 | 0.01 | 0.08 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 14.5 - 16.5 | почивка | 15.0 - 17.0 | W=3.0 - 4.5 Fe=4.0 - 7.0 Co < 2,5, V < 0,35 | 68 | 2.4819 | DIN 17744 | 400 |
| B 575 UNS N06059 | Сплав 59 | 0.01 | 0.10 | 0.5 | 0.015 | 0.010 | 22.0 - 24.0 | почивка | 15.0 - 16.5 | Al=0.1 - 0.4 Fe < 1,5, Co < 0,3 Cu < 0,5 | 75 | 2.4605 | DIN 17744 | 505 |
| B 333 UNS N10665 | Сплав B 2 | 0.02 | 0.10 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | почивка | 26.0 - 30.0 | Fe < 2,0 Co < 1,00 | - | 2.4617 | DIN 17744 | 436 |
| B 168 UNS N06600 | Сплав 600 | 0.15 | 0.50 | 1.0 | - | 0.015 | 14.0 - 17.0 | > 72.0 | - | Fe=6.0 - 10.0 Cu < 0,50 | - | 2.4816 | DIN 17742 | 305 |
| B 127 UNS N04400 | Сплав 400 | 0.30 | 0.50 | 2.0 | - | 0.024 | - | > 63.0 | - | Cu=28.0 - 34.0 Fe < 2,5 | - | 2.4360 | DIN 17743 | 263 |
| B 162 UNS N02200 | Сплав 200 | 0.15 | 0.35 | 0.35 | - | 0.010 | - | > 99.00 | - | Fe < 0,4 Cu < 0,25 | - | 2.4066 | DIN 17740 | - |
| B 162 UNS N02201 | Сплав 201 | 0.02 | 0.35 | 0.35 | - | 0.010 | - | > 99.00 | - | Fe < 0,4 Cu < 0,25 | - | 2.4068 | - | 345 |
| B 152 UNS C10300 | Мед | - | - | - | 0.001 - 0.005 | - | - | - | - | Cu > 99,95 | - | 2.0070 | DIN 1787 | - |
| B 152 UNS C12200 | Мед | - | - | - | 0.015 - 0.040 | - | - | - | - | Cu > 99,90 | - | CW 024 A | - | - |
| B 171 UNS C70600 | Сплав CuNi 90/10 | - | - | 1.0 | - | - | - | 9.0 - 11.0 | - | Fe=1.0 - 1.8, Cu остатък, Zn < 1,0, Pb < 0,05 | - | CW 352 H | EN 1652 | 420 |
| B 171 UNS C71500 | Сплав CuNi 70/30 | 0.05 | - | 1.0 | - | - | - | 29.0 - 33.0 | - | Fe=0.40 - 1.0, Cu остатък Zn < 1,0, Pb < 0,05 | - | CW 354 H | - | - |
Типични продукти
| Продукт | Степен на стомана | Дебелина (mm) |
| Тръбопровод за силно киселинен газ | S31254+Q345B | 8-20 |
| Легирана стомана на основата на никел | 825+X65 | 3+22 |
| Студено{0}}валцована стоманена ламарина за асансьор | 304L+BDT01+304L | |
| Специална феритна плоча от неръждаема стомана за прилагане на сглобяема бетонна форма | Специална феритна неръждаема стомана + Q345 | 10 |
| Дуплексна плоча от неръждаема стомана | S32205 +Q345C |
4+20 |
| Облицована плоча за-устойчива на износване тръба 30Cr13+Q235B | 30Cr13+Q235B | 6+8 |
| Облицована плоча за устойчив на корозия тръбопровод | 316L+Q345B |
3+10
|
|
КЛАС СТОМАНА |
|
Q235B+304,Q345B+304,Q235B+304L,Q345B+304L,S355JR+410,A537CL1+410,A516Gr70+410, A516Gr70(NACE)+410,P265GH+410,S355JR+304,S355JR+304L,S355JR+316L,A516Gr70+304, A516Gr70+304L,A516Gr70+316,A516Gr70+316L,A537CL1+304,A537CL1+304L,A537CL1 +316L,P265GH+904L,A516Gr70+904L,A537CL1+904L |
Приложение на продукта
Електротехника
За стоманените облицовки, използвани в дънни дупки за утайки, отклоняващи дънни изходи, шлюзове и порти във водноелектрическата индустрия, основните изисквания са висока устойчивост на износване, добра устойчивост на удар и адекватна устойчивост на корозия. Обшивките се използват главно за силози, бункери, улеи, дехидратори и други части.
Поради по-строгите политики за опазване на околната среда, някои проекти за десулфуризация на въздуха се прилагат с цел намаляване на SO2 във въздуха. За тези проекти облицованите стоманени плочи ще станат предпочитан материал за топлоелектрически централи.
Съдове под налягане, Резервоари за съхранение
Покритите стоманени плочи могат да намалят потреблението на метали или сплави с висока цена и значително да намалят разходите по проекта. Плакираната стомана има отлични механични свойства. Основният материал и облицовъчният слой могат да образуват силно металургична комбинация.
Плакираната стомана може да се обработва с различни видове горещо пресоване, огъване, рязане, заваряване и др. Според приложенията на резервоарите за съхранение, основният материал може да бъде избран от въглеродни стомани Q235B, Q345R и други стомани за съдове. Облицовъчният слой може да бъде от аустенитна неръждаема стомана като 304, 316L, дуплексна неръждаема стомана и т.н.
Материалите и дебелините могат да се комбинират свободно, за да отговорят на изискванията за свойства на различните резервоари за съхранение на химикали.
Нефтохимическа промишленост
Плакираната стомана се използва широко като контейнери, кули, топлообменници, тръби в нефтохимическото оборудване. За рафиниране на суров нефт с високо-сяра, високо-сол и висока киселинност плакираната стомана може да замени въглеродната стомана и неръждаемата стомана, използвани в основното оборудване за рафиниране, като вакуумни кули, абсорбционни кули, фракциониращи кули и стабилизатори, което увеличава устойчивостта на корозия, устойчивостта на топлина, както и експлоатационния живот на оборудването. Предимствата на плакираната стомана са по-очевидни при разработването на находища на нефт и природен газ с високи нива на H2S, SO и азотни йони.
Въглищна химическа промишленост
Китай разполага с изобилие от въглищни ресурси и мащабната-мащабна въглищна промишленост изисква нови-енергоспестяващи материали за своите приложения. Плочите от неръждаема стомана са широко използвани в оборудването за химическа газификация на въглища, втечняване, коксуване и химикали от каменовъглен катран заради отличната им производителност.
Конструкционна формовъчна плоча
С развитието на строителната индустрия широко ще се използват строителни формовъчни плочи. В момента въглеродната стомана се използва главно като конструктивни плочи на пазара.
Някои чисти феритни и аустенитни неръждаеми стомани се използват в някои-продукти от висок клас. Но недостатъците на въглеродната стомана, чистата феритна неръждаема стомана или чистата аустенитна неръждаема стомана ограничават употребата й в областта на конструктивните формовъчни плочи. За въглеродната стомана има лоша устойчивост на корозия и ниско качество на повърхността.
За феритна неръждаема стомана тя има много ниска издръжливост при ниски температури, докато за аустенитна неръждаема стомана няма феромагнетизъм, който е важен за монтирането на странични формовъчни плочи.
С комбинацията от въглеродна стомана и феритна неръждаема стомана плакираната стомана може да получи най-доброто съответствие на устойчивостта на корозия и издръжливостта и следователно може да има добри перспективи за приложение.
Мобилни контейнери и спомагателно транспортно оборудване
За производство на резервоари или специални танкери за гликол, зехтин, химикали и други течности.
|
Използва се за |
Реактори с разбъркване, кули, топлообменници, резервоари за утаяване, оборудване за обезсоляване, оборудване за боядисване, изпарители, котел, кожух под налягане, парогенератори, предпазна плоча, тръбопровод, плоча на кораб, офшорна конструкция и др. |
||||||||
|
Приложения |
Химическа, нефт и газ, металургия, корабостроене, електроцентрали и др. |
||||||||
|
Основна плоча Материал |
Седиментна стомана |
Хром{0}}молибденова стомана |
Неръждаема стомана |
||||||
|
A516 Gr.60/70 A516 Gr.70 A572 Gr.50 A302 Gr.B/C A533 Gr.B/C A516 Gr.60/70 |
A387 Gr.12-2 A387 Gr.11-2 A387 Gr.22-2 |
SS304 SS316L |
|||||||
|
Плоча за флаери Материал |
Хромирани неръждаеми стомани |
Аустенитни неръждаеми стомани |
Супер аустенитни неръждаеми стомани |
Двупосочни неръждаеми стомани |
Никелови сплави |
Титанови сплави |
Медни сплави |
Циркониеви сплави |
Алуминиеви сплави |
|
SS430Ti SS430 |
SS304 S304L SS321 SS316L SS317L SS310S |
S31254 UNS N08904 UNS N08367 |
S31803 S32205 S32304 S32507 |
UNS N02200 UNS N02200 UNS N04400 UNS N10276 UNS N06022 UNS N06455 UNS N06600 UNS N06625 UNS N08800 UNS N08810 UNS N08825 |
1 клас 2 клас 3 клас 4 клас 9 клас 11 клас |
C11000 C10100 C26800 C26000 C70600 C71500 C46400 C70600 C71500 |
UNS R60700 UNS R60702 UNS R60705 |
1060 |
|
Популярни тагове: a516gr70+304 плакирана стоманена плоча, Китай a516gr70+304 плакирана стоманена плоча производители, доставчици, фабрика
