Лесна ли е за рязане инженерна стомана 8620?
Като доставчик на инженерна стомана 8620, получих множество запитвания относно обработваемостта на този материал. Обработваемостта е решаващ фактор за много производители и производители, тъй като пряко влияе върху производствената ефективност, разходите и качеството на крайния продукт. В тази публикация в блога ще разгледам характеристиките на инженерната стомана 8620 и ще обсъдя дали е лесна за рязане.
Разбиране на инженерната стомана 8620
8620 е нисколегирана стомана, която принадлежи към серията SAE 86xx. Съдържа комбинация от легиращи елементи като никел, хром и молибден, които допринасят за неговите уникални свойства. Химичният състав обикновено включва около 0,18 - 0,23% въглерод, 0,70 - 0,90% манган, 0,40 - 0,60% никел, 0,40 - 0,60% хром и 0,15 - 0,25% молибден.
Тези легиращи елементи придават на стомана 8620 добра закаляемост, здравина и издръжливост. Обикновено се използва в приложения като зъбни колела, валове и други машинни компоненти, където се изисква висока якост и устойчивост на износване. Въпреки това, тези свойства също могат да окажат влияние върху неговата обработваемост.
Фактори, влияещи върху способността за рязане на инженерна стомана 8620
1. Твърдост
Твърдостта на стомана 8620 играе важна роля за възможността за рязане. В загрято състояние стомана 8620 има сравнително ниска твърдост, обикновено около 179 - 217 число на твърдост по Бринел (BHN). Това го прави относително по-лесен за рязане в сравнение с термичното му обработване. При термична обработка твърдостта може да се увеличи значително, което от своя страна прави процеса на рязане по-предизвикателен. Например, чрез карбуризиране и закаляване повърхностната твърдост на стомана 8620 може да достигне до 58 - 62 HRC (скала за твърдост на Рокуел C), което е много по-трудно за обработка.
2. Микроструктура
Микроструктурата на стомана 8620 също влияе върху възможността за рязане. В отгрято състояние микроструктурата се състои главно от ферит и перлит, което осигурява по-равномерна и пластична структура за рязане. Въпреки това, ако стоманата има нехомогенна микроструктура, като наличието на големи карбидни частици или неравномерен размер на зърното, това може да причини проблеми по време на рязане. Тези нехомогенности могат да доведат до неравномерно износване на инструмента и лоша повърхност на обработваната част.
3. Режещи инструменти
Изборът на режещи инструменти е от решаващо значение при работа със стомана 8620. Инструментите за бързорежеща стомана (HSS) могат да се използват за рязане на стомана 8620 в нейното темперирано състояние.Пръти от високоскоростна инструментална стомана T1са популярен избор поради добрата си комбинация от твърдост, издръжливост и устойчивост на износване. За по-взискателни приложения или при рязане на термично обработена стомана 8620 често се предпочитат инструменти с карбидни накрайници. Твърдосплавните инструменти могат да издържат на по-високи скорости на рязане и подаване, което води до повишена производителност.M42 Високоскоростна инструментална стоманае друга опция, която предлага отлична производителност при високоскоростни операции на рязане.
4. Параметри на рязане
Правилните параметри на рязане са от съществено значение за постигане на добра способност за рязане. Скоростта на рязане, скоростта на подаване и дълбочината на рязане трябва да бъдат внимателно избрани въз основа на твърдостта на стоманата, вида на режещия инструмент и специфичната операция на обработка. Например, при рязане на загрята стомана 8620 с HSS инструмент може да е подходяща скорост на рязане от около 30 - 60 повърхностни фута в минута (SFM). Въпреки това, когато се използва инструмент с твърдосплавен връх, скоростта на рязане може да бъде значително по-висока, до 200 - 300 SFM.
Лесна ли е за рязане инженерна стомана 8620?
Като цяло инженерната стомана 8620 в загрято състояние е относително лесна за рязане в сравнение с много други стомани с висока якост. Неговата относително ниска твърдост и равномерна микроструктура позволяват плавно рязане с правилните режещи инструменти и параметри. Въпреки това, след като бъде термично обработен, способността за рязане намалява значително. Повишената твърдост и потенциалът за по-сложна микроструктура го правят по-труден за обработка, изисквайки по-модерни режещи инструменти и прецизни параметри на рязане.
За прости механични операции, като струговане, фрезоване и пробиване на загрята стомана 8620, повечето опитни машинисти не трябва да срещат големи трудности. Въпреки това, за по-сложни операции или когато се работи с термично обработена стомана 8620, трябва да се вземат допълнителни съображения и предпазни мерки.
Съвети за рязане на инженерна стомана 8620
1. Използвайте правилните инструменти
Както споменахме по-рано, изберете подходящия режещ инструмент въз основа на твърдостта на стоманата. За загрята стомана 8620, HSS инструментите могат да бъдат рентабилен вариант. За термично обработена стомана се препоръчват инструменти с карбидни накрайници. Също така се уверете, че режещите инструменти са остри и в добро състояние, за да сведете до минимум износването на инструмента и да постигнете по-добро покритие на повърхността.
2. Оптимизиране на параметрите на рязане
Експериментирайте с различни скорости на рязане, скорости на подаване и дълбочини на рязане, за да намерите оптималната комбинация за вашата специфична обработка. Започнете с консервативни параметри и постепенно ги увеличавайте, докато наблюдавате ефективността на рязане. Това ще ви помогне да постигнете най-добрия баланс между производителност и качество.
3. Използвайте охлаждащи течности
Охлаждащите течности играят важна роля при рязане на стомана 8620. Те помагат за намаляване на генерирането на топлина по време на рязане, което може да удължи живота на режещия инструмент и да подобри повърхностното покритие на обработваната част. Водоразтворимите охлаждащи течности обикновено се използват за общи операции по машинна обработка на стомана 8620.
4. Помислете за предварителна обработка
Ако е възможно, извършете обработки преди машинна обработка, като облекчаване на напрежението или нормализиране, за да подобрите възможността за рязане на стоманата. Тези обработки могат да помогнат за намаляване на вътрешните напрежения и да направят микроструктурата по-равномерна.
Сравнение с други стомани
В сравнение с някои други стомани, инженерната стомана 8620 има умерено ниво на възможност за рязане. например,C80W2 кръгла щанга от въглеродна стоманаима по-високо съдържание на въглерод, което обикновено я прави по-трудна и по-трудна за рязане в сравнение със стомана 8620 в нейното темперирано състояние. От друга страна, някои нисковъглеродни стомани с много ниска твърдост може да са дори по-лесни за рязане от стомана 8620, но може да не предлагат същото ниво на якост и устойчивост на износване.
Заключение
В заключение, способността за рязане на инженерна стомана 8620 зависи от няколко фактора, включително нейната твърдост, микроструктура, избора на режещи инструменти и параметрите на рязане. В загрято състояние той е относително лесен за рязане, но топлинната обработка може да направи процеса на рязане по-предизвикателен. Чрез използване на правилните инструменти, оптимизиране на параметрите на рязане и следване на правилни практики за обработка, машинистите могат да постигнат добри резултати при работа със стомана 8620.
Ако сте на пазара за инженерна стомана 8620 или имате въпроси относно нейната обработваемост, не се колебайте да се свържете с нас. Ние сме тук, за да ви предоставим висококачествени стоманени продукти и експертни съвети, за да отговорим на вашите специфични производствени нужди. Независимо дали сте малък производител или голям производител, ние можем да работим с вас, за да осигурим плавен и ефективен производствен процес.
Референции
- Наръчник на ASM, том 1: Свойства и избор: чугуни, стомани и сплави с висока ефективност.
- Наръчник с данни за обработка, 4-то издание.